本实用新型专利技术提供一种钢化玻璃生产用钢化炉。所述钢化玻璃生产用钢化炉包括传送架;钢化炉本体,所述钢化炉本体固定安装在所述传送架上;固定框,所述固定框固定安装在所述传送架上;两个装配孔,两个所述装配孔对称开设在所述固定框上;两个螺纹杆,两个所述螺纹杆均转动安装在所述固定框上;连接柱,所述连接柱螺纹安装在所述螺纹杆上;两个安装架,一个所述安装架固定安装在两个所述连接柱的底端,另一个所述安装架固定安装在所述传送架上;转动辊,所述转动辊转动安装在所述安装架上。本实用新型专利技术提供的钢化玻璃生产用钢化炉具有使用方便、便于对钢化玻璃上下面同时清洁,清洁效果好、保障了加工后产品的质量的优点。保障了加工后产品的质量的优点。保障了加工后产品的质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用钢化炉
[0001]本技术涉及钢化炉
,尤其涉及一种钢化玻璃生产用钢化炉。
技术介绍
[0002]钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。通常是指物理方式玻璃钢化设备,物理方式玻璃钢化设备即通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度,使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成,因此称为物理方式玻璃钢化设备。
[0003]然而传统的钢化玻璃生产用钢化炉在钢化玻璃进入钢化炉之前,钢化玻璃上可能会粘贴有杂质或者污垢,若不清理直接进行进入钢化炉内,容易影响钢化玻璃的质量。
[0004]因此,有必要提供一种新的钢化玻璃生产用钢化炉解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对钢化玻璃上下面同时清洁,清洁效果好、保障了加工后产品的质量的钢化玻璃生产用钢化炉。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的钢化玻璃生产用钢化炉包括:传送架;钢化炉本体,所述钢化炉本体固定安装在所述传送架上;固定框,所述固定框固定安装在所述传送架上;两个装配孔,两个所述装配孔对称开设在所述固定框上;两个螺纹杆,两个所述螺纹杆均转动安装在所述固定框上;连接柱,所述连接柱螺纹安装在所述螺纹杆上;两个安装架,一个所述安装架固定安装在两个所述连接柱的底端,另一个所述安装架固定安装在所述传送架上;转动辊,所述转动辊转动安装在所述安装架上;腔室,所述腔室开设在所述转动辊内;多个出水孔,多个所述出水孔开设在所述腔室的内壁上,且多个所述出水孔呈环形分布;支架,所述支架固定安装在所述安装架上;安装板,所述安装板固定安装在所述支架上;清洁棉,所述清洁棉固定安装在所述安装板的底部。
[0007]优选的,所述安装架上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述转动辊固定连接,所述安装架上转动安装有转动管,所述转动管的一端与所述腔室相连通,所述转动管上转动密封安装有软管,所述软管一端与所述转动管相连通。
[0008]优选的,所述传送架的底部设有接水池,所述接水池位于所述固定框的正下方,所述接水池上固定安装有水泵,所述水泵的吸水口与所述接水池相连通,两个所述软管的另一端均与所述水泵的出水口相连通。
[0009]优选的,所述接水池内设有滤芯,所述接水池的一侧设有加水管。
[0010]优选的,所述固定框的顶部固定安装有固定罩,两个所述螺纹杆的顶端均贯穿所述固定框并延伸至所述固定罩内,且所述螺纹杆上固定套设有第一皮带轮,所述固定罩内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定套设有两个第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
[0011]优选的,所述安装架上固定安装有限位块,所述固定框的内壁上开设有两个限位槽,所述限位块与所述限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的,所述转动管内设有密封圈,所述密封圈与所述软管转动密封连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的钢化玻璃生产用钢化炉具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种钢化玻璃生产用钢化炉,所述固定框固定安装在所述传送架上,两个所述螺纹杆均转动安装在所述固定框上,一个所述安装架固定安装在两个所述连接柱的底端,另一个所述安装架固定安装在所述传送架上,所述转动辊转动安装在所述安装架上,多个所述出水孔开设在所述腔室的内壁上,便于对钢化玻璃上下面同时进行冲洗;所述支架固定安装在所述安装架上,所述清洁棉固定安装在所述安装板的底部,清洁棉便于再次对钢化玻璃进行清理,提高清理效果,避免钢化玻璃表面有杂质或污垢,有利于提高加工后产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的钢化玻璃生产用钢化炉的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0017]图3为图1的侧视剖视结构示意图;
[0018]图4为图1所示的B部放大示意图。
[0019]图中标号:1、传送架;2、钢化炉本体;3、固定框;4、装配孔;5、螺纹杆;6、连接柱;7、安装架;8、转动辊;9、腔室;10、出水孔;11、支架;12、安装板;13、清洁棉;14、第一电机;15、转动管;16、软管;17、水泵;18、接水池;19、滤芯;20、第一皮带轮;21、第二电机;22、第二皮带轮;23、皮带。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4,钢化玻璃生产用钢化炉包括:传送架1;钢化炉本体2,所述钢化炉本体2固定安装在所述传送架1上;固定框3,所述固定框3固定安装在所述传送架1上;两个装配孔4,两个所述装配孔4对称开设在所述固定框3上;两个螺纹杆5,两个所述螺纹杆5均转动安装在所述固定框3上;连接柱6,所述连接柱6螺纹安装在所述螺纹杆5上;两个安装架7,一个所述安装架7固定安装在两个所述连接柱6的底端,另一个所述安装架7固定安装在所述传送架1上;转动辊8,所述转动辊8转动安装在所述安装架7上;腔室9,所述腔室9开设在所述转动辊8内;多个出水孔10,多个所述出水孔10开设在所述腔室9的内壁上,且多个所述出水孔10呈环形分布;支架11,所述支架11固定安装在所述安装架7上;安装板12,所述安装板12固定安装在所述支架11上;清洁棉13,所述清洁棉13固定安装在所述安装板12的底部。
[0022]所述安装架7上固定安装有第一电机14,所述第一电机14的输出轴与所述转动辊8固定连接,所述安装架7上转动安装有转动管15,所述转动管15的一端与所述腔室9相连通,所述转动管15上转动密封安装有软管16,所述软管16一端与所述转动管15相连通。
[0023]所述传送架1的底部设有接水池18,所述接水池18位于所述固定框3的正下方,所述接水池18上固定安装有水泵17,所述水泵17的吸水口与所述接水池18相连通,两个所述软管16的另一端均与所述水泵17的出水口相连通。
[0024]所述接水池18内设有滤芯19,所述接水池18的一侧设有加水管。
[0025]所述固定框3的顶部固定安装有固定罩,两个所述螺纹杆5的顶端均贯穿所述固定框3并延伸至所述固定罩内,且所述螺纹杆5上固定套设有第一皮带轮20,所述固定罩内固定安装有第二电机21,所述第二电机21的输出轴上固定套设有两个第二皮带轮22,所述第二皮带轮22与所述第一皮带轮20上转动套设有同一个皮带23。
[0026]所述安装架7上固定安装有限位块,所述固定框3的内壁上开设有两个限位槽,所述限位块与所述限位槽的内壁滑动连接。
[0027]所述转动管15内设有密封圈,所述密封圈与所述软管16转动密封连接。
[0028]本技术提供的钢化玻璃生产用钢化炉的工作原理如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用钢化炉,其特征在于,包括:传送架;钢化炉本体,所述钢化炉本体固定安装在所述传送架上;固定框,所述固定框固定安装在所述传送架上;两个装配孔,两个所述装配孔对称开设在所述固定框上;两个螺纹杆,两个所述螺纹杆均转动安装在所述固定框上;连接柱,所述连接柱螺纹安装在所述螺纹杆上;两个安装架,一个所述安装架固定安装在两个所述连接柱的底端,另一个所述安装架固定安装在所述传送架上;转动辊,所述转动辊转动安装在所述安装架上;腔室,所述腔室开设在所述转动辊内;多个出水孔,多个所述出水孔开设在所述腔室的内壁上,且多个所述出水孔呈环形分布;支架,所述支架固定安装在所述安装架上;安装板,所述安装板固定安装在所述支架上;清洁棉,所述清洁棉固定安装在所述安装板的底部。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用钢化炉,其特征在于,所述安装架上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述转动辊固定连接,所述安装架上转动安装有转动管,所述转动管的一端与所述腔室相连通,所述转动管上转动密封安装有软管,所述软管一端与所述转动管相连通。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:张西峰,
申请(专利权)人:青岛鑫泰青玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。