本实用新型专利技术提供一种中空玻璃生产用切割装置。所述中空玻璃生产用切割装置包括桌体；切割槽，所述切割槽开设在所述桌体上；定位块，所述定位块固定安装在所述切割槽内；多个吸盘，多个所述吸盘固定安装在所述定位块上；安装架，所述安装架固定安装在所述桌体上；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述安装架上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹杆的顶端延伸至滑动槽外；皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述螺纹杆上。本实用新型专利技术提供的中空玻璃生产用切割装置具有可以对切割产生的碎屑进行收集，保护工作环境，同时，可以提高切割时的精确度和灵活性，且使用方便的优点。用方便的优点。用方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用切割装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种中空玻璃生产用切割装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，在中空玻璃生产过程中，需要对玻璃进行切割，现有技术中，使用切割装置进行切割。
[0003]然而，传统的切割装置在切割过程中，不便对切割产生大量碎屑进行收集，会造成工作环境的污染，同时，对玻璃切割时的精确度和灵活性较差，切割不方便。
[0004]因此，有必要提供一种新的中空玻璃生产用切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对切割产生的碎屑进行收集，保护工作环境，同时，可以提高切割时的精确度和灵活性，且使用方便的中空玻璃生产用切割装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的中空玻璃生产用切割装置包括：桌体；切割槽，所述切割槽开设在所述桌体上；定位块，所述定位块固定安装在所述切割槽内；多个吸盘，多个所述吸盘固定安装在所述定位块上；安装架，所述安装架固定安装在所述桌体上；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述安装架上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹杆的顶端延伸至滑动槽外；皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述螺纹杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装架上，且所述第一电机的输出轴与一个皮带轮固定连接；安装板，所述安装板螺纹安装在两个所述螺纹杆上；限位槽，所述限位槽开设在所述安装板上；第一螺纹柱，所述第一螺纹柱转动安装在所述限位槽内，且所述第一螺纹柱的一端延伸至安装板外；装配板，所述装配板螺纹安装在所述第一螺纹柱上；装配槽，所述装配槽开设在所述装配板上；第二螺纹柱，所述第二螺纹柱转动安装在所述装配槽内，且所述第二螺纹柱的一端延伸至装配板外；壳体，所述壳体螺纹安装在所述第二螺纹柱上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述壳体内，且所述第二电机的输出轴延伸至壳体外；安装块，所述安装块固定安装在所述壳体上；切割刀片，所述切割刀片转动安装在所述安装块上，且所述第二电机与切割刀片相连接。
[0007]优选的，所述安装块上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有定位轴，所述定位轴的一端延伸至转动槽外，所述定位轴与切割刀片固定连接。
[0008]优选的，所述第二电机的输出轴与定位轴上均固定安装有链轮，两个所述链轮上套设有同一个链条。
[0009]优选的，所述切割槽的底部开设有下料口，所述切割槽的内壁上固定安装有第一
定位环，所述定位块上固定安装有第二定位环。
[0010]优选的，所述壳体的顶部固定安装有第一螺纹块，所述第一螺纹块延伸至装配槽内并与第二螺纹柱螺纹连接。
[0011]优选的，所述装配板上固定安装有第二螺纹块，所述第二螺纹块延伸至限位槽内并与第一螺纹柱螺纹连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的中空玻璃生产用切割装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种中空玻璃生产用切割装置，所述切割槽开设在所述桌体上，可以对切割时所产生的碎屑进行收集，对工作环境起到保护作用，多个所述吸盘固定安装在所述定位块上，可以对玻璃进行定位，所述螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹杆的顶端延伸至滑动槽外，由第一电机的带动，在皮带轮和皮带配合下转动，带动安装板向上或向下运动，使切割刀片与玻璃接近，所述第一螺纹柱转动安装在所述限位槽内，且所述第一螺纹柱的一端延伸至安装板外，可以使切割刀片的位置前后运动，所述第二螺纹柱转动安装在所述装配槽内，且所述第二螺纹柱的一端延伸至装配板外，可以使切割刀片的位置左右运动，所述第二电机固定安装在所述壳体内，且所述第二电机的输出轴延伸至壳体外，可以带动切割刀片转动进行切割。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的中空玻璃生产用切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为图2所示的A部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、桌体；2、切割槽；3、定位块；4、吸盘；5、安装架；6、滑动槽；7、螺纹杆；8、皮带轮；9、皮带；10、第一电机；11、安装板；12、限位槽；13、第一螺纹柱；14、装配板；15、装配槽；16、第二螺纹柱；17、壳体；18、第二电机；19、安装块；20、切割刀片；21、定位轴；22、链轮；23、链条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，中空玻璃生产用切割装置包括：桌体1；切割槽2，所述切割槽2开设在所述桌体1上；定位块3，所述定位块3固定安装在所述切割槽2内；多个吸盘4，多个所述吸盘4固定安装在所述定位块3上；安装架5，所述安装架5固定安装在所述桌体1上；两个滑动槽6，两个所述滑动槽6对称开设在所述安装架5上；螺纹杆7，所述螺纹杆7转动安装在所述滑动槽6内，且所述螺纹杆7的顶端延伸至滑动槽6外；皮带轮8，所述皮带轮8固定安装在所述螺纹杆7上；皮带9，所述皮带9套设在两个所述皮带轮8上；第一电机10，所述第一电机10固定安装在所述安装架5上，且所述第一电机10的输出轴与一个皮带轮8固定连接；安装板11，所述安装板11螺纹安装在两个所述螺纹杆7上；限位槽12，所述限位槽12开设在所述安装板11上；第一螺纹柱13，所述第一螺纹柱13转动安装在所述限位槽12内，且所述第一螺纹柱13的一端延伸至安装板11外；装配板14，所述装配板14螺纹安装在所述第一螺
纹柱13上；装配槽15，所述装配槽15开设在所述装配板14上；第二螺纹柱16，所述第二螺纹柱16转动安装在所述装配槽15内，且所述第二螺纹柱16的一端延伸至装配板14外；壳体17，所述壳体17螺纹安装在所述第二螺纹柱16上；第二电机18，所述第二电机18固定安装在所述壳体17内，且所述第二电机18的输出轴延伸至壳体17外；安装块19，所述安装块19固定安装在所述壳体17上；切割刀片20，所述切割刀片20转动安装在所述安装块19上，且所述第二电机18与切割刀片20相连接。
[0020]所述安装块19上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有定位轴21，所述定位轴21的一端延伸至转动槽外，所述定位轴21与切割刀片20固定连接。
[0021]所述第二电机18的输出轴与定位轴21上均固定安装有链轮22，两个所述链轮22上套设有同一个链条23。
[0022]所述切割槽2的底部开设有下料口，所述切割槽2的内壁上固定安装有第一定位环，所述定位块3上固定安装有第二定位环。
[0023]所述壳体17的顶部固定安装有第一螺纹块，所述第一螺纹块延伸至装配槽15内并与第二螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用切割装置，其特征在于，包括：桌体；切割槽，所述切割槽开设在所述桌体上；定位块，所述定位块固定安装在所述切割槽内；多个吸盘，多个所述吸盘固定安装在所述定位块上；安装架，所述安装架固定安装在所述桌体上；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述安装架上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹杆的顶端延伸至滑动槽外；皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述螺纹杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装架上，且所述第一电机的输出轴与一个皮带轮固定连接；安装板，所述安装板螺纹安装在两个所述螺纹杆上；限位槽，所述限位槽开设在所述安装板上；第一螺纹柱，所述第一螺纹柱转动安装在所述限位槽内，且所述第一螺纹柱的一端延伸至安装板外；装配板，所述装配板螺纹安装在所述第一螺纹柱上；装配槽，所述装配槽开设在所述装配板上；第二螺纹柱，所述第二螺纹柱转动安装在所述装配槽内，且所述第二螺纹柱的一端延伸至装配板外；壳体，所述壳体螺纹安装在所述第二螺纹柱上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述壳体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张西峰，
申请(专利权)人：青岛鑫泰青玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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