本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，公开了一种钢材切割装置，解决了现有的钢材切割装置切割过程误差大，切割机无法降温的问题；其技术要点是：包括工作台，工作台顶部开设有左右方向水平的传送槽，传送槽左右两侧的工作台顶部分别开设有上下两组限位槽，限位槽远离传送槽的内壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有与限位槽滑动连接的固定块，上下两组固定块的顶部共同固定连接有位于工作台顶部的限位板，工作台顶部固定安装有U型支架，U型支架的顶部固定安装有水箱，水箱右侧安装有固定在U型直接顶部的第一水泵，第一水泵连通有冷却管，水箱右侧连通有回水管，回水管的下端穿过工作台底部延伸到切割槽的内部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材切割装置
[0001]本技术涉及一种切割设备
，具体是一种钢材切割装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工中，需要用到大量的钢材，钢材在工厂加工生产之后，需要将钢板切割成适合使用的尺寸，但是现有的钢板切割装置需要人工将钢板切割裁剪的尺寸在钢板上进行标记，之后再用手推动钢板进行切割，不仅对工人的人身安全造成威胁，而且切割的精度不高，易产生较大的位移偏差，降低了生产效率，同时增加了人工成本。
[0003]为了解决上述问题，中国专利(公告号：CN 208945291 U，公告日： 2019.06.07)公开了一种钢材切割装置，该装置通过利用气缸和齿条，带动齿轮运动从而带动U型轮转动，从而可将放置在U型轮上的钢材向三爪卡盘运动，并通过三爪卡盘将钢材固定，再根据刻度移动切割装置实现对钢材的切割。但是，该装置在切割过程中，钢材固定不动，靠切割轮移动实现切割，切割装置无法保持稳定，容易造成误差，而且在钢材的切割过程中，易产生大量碎屑，由于摩擦生热，切割装置温度极高，该装置缺少相应的降温清扫措施。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢材切割装置，包括工作台，所述工作台底部四周固定安装有支撑腿，工作台顶部开设有左右方向水平的传送槽，所述传送槽中并排放置有多组前后方向水平的传送轴，传送轴的前后两端分别通过转轴转动连接在传送槽的前后内壁上，传送槽左右两侧的工作台顶部分别开设有上下两组限位槽，限位槽远离传送槽的内壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有与限位槽滑动连接的固定块，上下两组固定块的顶部共同固定连接有位于工作台顶部的限位板，传送槽上方的工作台顶部开设有切割槽，切割槽右方的工作台的侧壁上固定安装有电机，切割槽内部安装有左右方向水平的传动轴，传动轴的左端转动连接在切割槽的内壁上，传动轴的右端延伸出工作台与电机的输出轴固定连接，传动轴表面固定安装有切割轮，切割轮右侧的工作台顶部固定安装有U型支架，U型支架的顶部固定安装有水箱，水箱右侧安装有固定在U型支架顶部的第一水泵，第一水泵连通有冷却管，水箱右侧连通有回水管，回水管的下端穿过工作台底部延伸到切割槽的内部，回水管上安装有固定在工作台底部的第二水泵。
[0007]作为本技术进一步的方案：多组并排放置的所述传送轴中间隔安装有前后两组主动传送轴，位于所述传送槽右方的工作台的侧壁上固定安装有双轴电机，双轴电机上下两侧的输出轴分别固定连接有主动斜齿轮，主动斜齿轮左侧啮合连接有从动斜齿轮，从动斜齿轮左端固定连接有转动安装在工作台内部的转动轴，转动轴的左端与主动传送轴的右端固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：位于所述切割槽内的传动轴上固定安装有多组切割轮。
[0009]作为本技术进一步的方案：位于所述切割槽内的回水管的回水口安装有过滤网。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述水箱左侧安装有固定在U型支架顶部的气泵，气泵连通有吹气管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有主动传送轴，解决了现有的需要人力手扶推动切割的问题，保证了人身安全和切割效率；通过设置有水箱和冷却管，在切割过程中不断给切割轮冷却降温，解决了因高温切割轮损坏严重的问题；通过设置有限位板，可以限制钢板的移动路径和切割位置，解决了钢板切割误差大的问题。
附图说明
[0012]图1为一种钢材切割装置的结构示意图。
[0013]图2为一种钢材切割装置主视结构示意图。
[0014]图3为一种钢材切割装置俯视结构示意图。
[0015]图4为一种钢材切割装置中U型支架的结构示意图。
[0016]其中：工作台1、支撑腿2、传送槽3、传送轴4、主动传送轴41、限位板5、切割槽6、切割轮7、U型支架8、水箱9、气泵10、吹气管11、第一水泵12、冷却管13、第二水泵14、传动轴15、电机16、双轴电机17、主动斜齿轮18、从动斜齿轮19、限位槽20、电动伸缩杆21、固定块22、回水管23、过滤网24、转动轴25。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4，一种钢材切割装置，包括工作台1，工作台1底部四周固定安装有支撑腿2，工作台1顶部开设有左右方向水平的传送槽3，传送槽3 中并排放置有多组前后方向水平的传送轴4，传送轴4的前后两端分别通过转轴转动连接在传送槽3的前后内壁上，传送槽3左右两侧的工作台1顶部分别开设有上下两组限位槽20，限位槽20远离传送槽3的内壁上固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端固定连接有与限位槽20滑动连接的固定块22，上下两组固定块22的顶部共同固定连接有位于工作台1顶部的限位板5，通过启动电动伸缩杆21，可以调节左右两组限位板5之间的距离，用以限制中间钢板的左右移动，防止切割出现误差，传送槽3上方的工作台1 顶部开设有切割槽6，切割槽6右方的工作台1的侧壁上固定安装有电机16，切割槽6内部安装有左右方向水平的传动轴15，传动轴15的左端转动连接在切割槽6的内壁上，传动轴15的右端延伸出工作台1与电机16的输出轴固定连接，传动轴15表面固定安装有切割轮7，启动电机16，通过传动轴15 转动带动切割轮7高速转动，实现对钢板的快速切割，切割轮7右侧的工作台1顶部固定安装有U型支架8，U型支架8的顶部固定安装有水箱9，水箱 9右侧安装有固定在U型支架8顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部四周固定安装有支撑腿(2)，工作台(1)顶部开设有左右方向水平的传送槽(3)，其特征在于，所述传送槽(3)中并排放置有多组前后方向水平的传送轴(4)，传送轴(4)的前后两端分别通过转轴转动连接在传送槽(3)的前后内壁上，传送槽(3)左右两侧的工作台(1)顶部分别开设有上下两组限位槽(20)，限位槽(20)远离传送槽(3)的内壁上固定安装有电动伸缩杆(21)，电动伸缩杆(21)的输出端固定连接有与限位槽(20)滑动连接的固定块(22)，上下两组固定块(22)的顶部共同固定连接有位于工作台(1)顶部的限位板(5)，传送槽(3)上方的工作台(1)顶部开设有切割槽(6)，切割槽(6)右方的工作台(1)的侧壁上固定安装有电机(16)，切割槽(6)内部安装有左右方向水平的传动轴(15)，传动轴(15)的左端转动连接在切割槽(6)的内壁上，传动轴(15)的右端延伸出工作台(1)与电机(16)的输出轴固定连接，传动轴(15)表面固定安装有切割轮(7)，切割轮(7)右侧的工作台(1)顶部固定安装有U型支架(8)，U型支架(8)的顶部固定安装有水箱(9)，水箱(9)右侧安装有固定在U型支架(8)顶部的第一水泵(12)，第一水泵(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵大林，
申请(专利权)人：赵大林，
类型：新型
国别省市：
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