本实用新型专利技术提供了一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,包括刀头本体,所述刀头本体侧端的工作层为金刚石均布排列层。本实用新型专利技术优点:将刀头本体侧端的工作层设置为金刚石均布排列层,由于金刚石在工作层上均匀排列,使得在实际切割的过程中金刚石受力均匀,不会出现因金刚石堆集导致阻力过大、因金刚石过少导致刀头消耗快或者因无金刚石导致无法正常切割的情况发生,因此能够提高切割效率。本实用新型专利技术提供了还提供了一种矿山锯片。型提供了还提供了一种矿山锯片。型提供了还提供了一种矿山锯片。
【技术实现步骤摘要】
一种局部均布金刚石的矿山锯刀头及矿山锯片
[0001]本技术切割工具领域,涉及一种局部均布金刚石的矿山锯刀头及矿山锯片。
技术介绍
[0002]矿山锯刀头用于在矿石开采挖掘时,切割巨型的岩石。现有的矿山锯刀头都采用传统生产技术,即将金属粉末和金刚石进行机械混合后烧结制得,其制得的矿山锯刀头金刚石分布不均,导致在使用过程中存在以下缺陷:在金刚石堆集的部位阻力过大,切割效率低下;在金刚石较少的部位,刀头消耗快;在无金刚石的部位,无法进行切割。因此,现有的矿山锯刀头整体切割效率低。
[0003]鉴于上述存在的问题,本案专利技术人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题,在于提供一种局部均布金刚石的矿山锯刀头及矿山锯片,解决现有矿山锯刀头整体切割效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]第一方面,一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,包括刀头本体,所述刀头本体侧端的工作层为金刚石均布排列层。
[0007]进一步的,所述金刚石均布排列层包括胎体和均布于胎体上的若干金刚石层。
[0008]进一步的,所述金刚石层上具有若干列的金刚石。
[0009]进一步的,相邻两列金刚石之间的间距相等。
[0010]进一步的,同一列金刚石上等间距设有若干金刚石颗粒。
[0011]进一步的,相邻两列金刚石之间为正位排列。
[0012]进一步的,相邻两列金刚石之间为错位排列。
[0013]进一步的,同一列金刚石上等间距设有16个金刚石颗粒。
[0014]进一步的,所述胎体上均布有3个金刚石层。
[0015]进一步的,所述刀头本体两侧的工作层均为金刚石均布排列层。
[0016]进一步的,两侧的所述金刚石均布排列层的厚度相等。
[0017]进一步的,所述刀头本体在两侧的金刚石均布排列层之间间距设置有若干金刚石非均布层。
[0018]进一步的,所述金刚石均布排列层与金刚石非均布层之间以及金刚石非均布层与金刚石非均布层之间为无金刚石层。
[0019]进一步的,所述刀头本体在两侧的金刚石均布排列层之间具有3个所述金刚石非均布层。
[0020]进一步的,各所述金刚石非均布层的厚度相等。
[0021]进一步的,各所述无金刚石层的厚度相等。
[0022]进一步的,所述无金刚石层为金属层。
[0023]进一步的,所述无金刚石层为铁片层。
[0024]进一步的,所述无金刚石层为粉末压坯层。
[0025]进一步的,所述刀头本体的工作层上具有台阶。
[0026]进一步的,所述刀头本体的工作层上具有3个所述台阶。
[0027]第二方面,一种基于矿山锯刀头的矿山锯片,还包括基体,所述矿山锯刀头环设于基体的圆周上。
[0028]本技术的优点在于:1、将刀头本体侧端的工作层设置为金刚石均布排列层,由于金刚石在工作层上均匀排列,使得在实际切割的过程中金刚石受力均匀,不会出现因金刚石堆集导致阻力过大、因金刚石过少导致刀头消耗快或者因无金刚石导致无法正常切割的情况发生,因此能够提高切割效率。2、在两侧的金刚石均布排列层之间间距设置有金刚石非均布层,即能够满足对岩石的切削需求,又能够降低成本。3、在金刚石均布排列层与金刚石非均布层之间以及金刚石非均布层与金刚石非均布层之间设置有无金刚石层,使得在切割的过程中可以在矿山锯刀头的上端面形成凹槽,这不仅可以方便排屑,而且可以提升矿山锯刀头的锋利度。
【附图说明】
[0029]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0030]图1是本技术一种局部均布金刚石的矿山锯刀头的工作面结构示意图;
[0031]图2是本技术一种局部均布金刚石的矿山锯刀头的剖视图。
[0032]附图标记说明:
[0033]100
‑
矿山锯刀头,1
‑
刀头本体,2
‑
金刚石均布排列层,21
‑
胎体,22
‑
金刚石层,221
‑
金刚石颗粒,3
‑
金刚石非均布层,4
‑
无金刚石层,5
‑
台阶。
【具体实施方式】
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1和图2所示,本技术一种局部均布金刚石的矿山锯刀头 100,包括刀头本体1,所述刀头本体1侧端的工作层为金刚石均布排列层2。通过将刀头本体1侧端的工作层设置为金刚石均布排列层2,由于金刚石在工作层上均匀排列,使得在实际切割的过程中金刚石受力均匀,不会出现因金刚石堆集导致阻力过大、因金刚石过少导致刀头消耗快或者因无金刚石导致无法正常切割的情况发生,因此能够提高切割效率。
[0036]在本技术中,所述金刚石均布排列层2包括胎体21和均布于胎体 21上的若干金刚石层22。由于刀头属于易损件,通过在胎体21内设置多个金刚石层22,可降低刀头的损耗速度,从而提高刀头的使用寿命。所述胎体21为粉状金属结合剂分层设置而成,在每层粉状金属结合剂上均布有金刚石层22,具体可通过手工或真空布料机实现将金刚石颗粒221均布于每层的粉状金属结合剂之上。
[0037]在本技术中,为了达到均匀分布的目的,所述金刚石层22上具有若干列的金刚石(未图示)。
[0038]在本技术中,相邻两列金刚石之间的间距相等,即使若干列的金刚石均匀分布,以保证每列金刚石的受力均匀。
[0039]在本技术中,为了实现更均匀的分布,以保证具有更好的切割效果,同一列金刚石上等间距设有若干金刚石颗粒221。
[0040]在本技术中,相邻两列金刚石之间为正位排列,即使若干列金刚石的每一行都对齐,以实现金刚石颗粒221更加均匀的分布。
[0041]在本技术中,为了保证在具有较好使用寿命的基础上降低成本,同一列金刚石上等间距设有16个金刚石颗粒。
[0042]在本技术中,所述胎体21上均布有3个金刚石层22。由于金刚石的价格比较昂贵,设置的金刚石的层数越多,生产成本将越高;因此,为了保证在具有较好的使用寿命的基础上降低生产成本,本技术采用在胎体 21上均布3个金刚石层22。
[0043]在本技术中,所述刀头本体1两侧的工作层均为金刚石均布排列层 2。通过将刀头本体1两侧的工作层均设置为金刚石均布排列层2,使得在实际切割的过程中,两侧工作层上的金刚石受力均匀,保证两侧的工作层都不会出现因金刚石堆集导致阻力过大、因金刚石过少导致刀头消耗快或者因无金刚石导致无法正常切割的情况发生,因此能够更好的提高切割效率,达到更好的切割效果。
[0044]在本技术中,两侧的所述金刚石均布排列层2的厚度相等,以保证切割的过程中矿山锯刀头的两侧切割效果一致。
[0045]在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:包括刀头本体,所述刀头本体侧端的工作层为金刚石均布排列层;所述刀头本体两侧的工作层均为金刚石均布排列层;所述刀头本体在两侧的金刚石均布排列层之间间距设置有若干金刚石非均布层。2.如权利要求1所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:所述金刚石均布排列层包括胎体和均布于胎体上的若干金刚石层。3.如权利要求2所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:所述金刚石层上具有若干列的金刚石。4.如权利要求3所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:相邻两列金刚石之间的间距相等。5.如权利要求4所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:同一列金刚石上等间距设有若干金刚石颗粒。6.如权利要求5所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:相邻两列金刚石之间为正位排列。7.如权利要求5所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:相邻两列金刚石之间为错位排列。8.如权利要求5所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:同一列金刚石上等间距设有16个金刚石颗粒。9.如权利要求3所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:所述胎体上均布有3个金刚石层。10.如权利要求1所述的一种局部均布金刚石的矿山锯刀头,其特征在于:两侧的所述金刚石均布排列层的厚度相等。11.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖远腾,黄梓杰,谭志东,王政,
申请(专利权)人:泉州众志金刚石工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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