一种机房的通风机构制造技术

技术编号:30106458 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-23 07:55
本实用新型专利技术属于机房散热通风技术领域,尤其是一种机房的通风机构,针对现有的通风设备结构比较复杂,散热通风效果差,散热通风不均匀,不适合推广的问题,现提出如下方案,其包括矩形盒,矩形盒内转动安装有多个气流导向叶,矩形盒的一侧固定连接有第一圆筒和第二圆筒,第一圆筒内转动安装有电机轴,第一圆筒的一侧固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与电机轴固定安装,电机轴的外侧固定安装有电机轴带动扇,电机轴的一端连接有往复结构,多个气流导向叶均与往复结构连接,第二圆筒内转动安装有风扇轴,风扇轴的外侧固定套设有风扇轴带动扇。本实用新型专利技术结构简单,通风效果好,通风散热均匀,适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机房的通风机构


[0001]本技术涉及机房散热通风
,尤其涉及一种机房的通风机构。

技术介绍

[0002]机房在生活中十分常见,机房的使用范围较广,多用来承载电器设备,由于机房多都是封闭型的,机房内的一些设备运行会导致机房内温度升高,导致机房内的设备运行出现问题,导致基站不能正常工作,在此基础上设计了通风设备。
[0003]现有的通风设备结构比较复杂,散热通风效果差,散热通风不均匀,不适合推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的通风设备结构比较复杂,散热通风效果差,散热通风不均匀,不适合推广的缺点,而提出的一种机房的通风机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种机房的通风机构,包括矩形盒,所述矩形盒内转动安装有多个气流导向叶,矩形盒的一侧固定连接有第一圆筒和第二圆筒,第一圆筒内转动安装有电机轴,第一圆筒的一侧固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与电机轴固定安装,电机轴的外侧固定安装有电机轴带动扇,电机轴的一端固定安装有顶端圆板,顶端圆板的一侧开设有椭圆形状槽,椭圆形状槽内滑动连接有两个适配滑杆,两个适配滑杆的一端均固定安装有垂直限位导杆,两个垂直限位导杆均与矩形盒滑动连接,两个垂直限位导杆分别与多个气流导向叶连接,第二圆筒内转动安装有风扇轴,风扇轴的外侧固定套设有风扇轴带动扇。
[0007]优选的,所述风扇轴与电机轴传动连接,第二圆筒上连通有软管,软管上连通有顶部安装送风盒。
[0008]优选的,多个气流导向叶的一侧均固定安装有推力块,多个推力块上均开设有条形孔,垂直限位导杆上固定安装有多个轴销,轴销与对应的条形孔活动连接。
[0009]优选的,所述电机轴的外侧固定安装有第一皮带轮,风扇轴的外侧固定安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,皮带与第一圆筒和第二圆筒活动连接。
[0010]优选的,所述第一圆筒的外侧设置有出气管,第二圆筒的外侧设置有多个进气孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案伺服电机通过电机轴带动电机轴带动扇转动,电机轴带动扇可以将机房内部的空气吸出,通过出气管排出,风扇轴带动风扇轴带动扇转动,外界的空气通过进气孔和软管进入顶部安装送风盒内,使得外界空气通过顶部安装送风盒吹入机房内,可以使得机房内部的空气快速流通;
[0013](2)电机轴通过往复结构带动两个垂直限位导杆往复垂直滑动,垂直限位导杆通过多个推力块带动多个气流导向叶来回翻转,可以在吸气的同时扩大吸气范围,可以将机房内的空气全面吸出排至外侧。
[0014]本技术结构简单,通风效果好,通风散热均匀,适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机房的通风机构的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种机房的通风机构的图1中A部分结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种机房的通风机构的顶端圆板、椭圆形状槽、适配滑杆和垂直限位导杆的侧视结构示意图。
[0018]图中:1矩形盒、2第一圆筒、3第二圆筒、4伺服电机、5电机轴、6电机轴带动扇、7风扇轴、8风扇轴带动扇、9皮带轮、10软管、11顶部安装送风盒、12垂直限位导杆、13顶端圆板、14气流导向叶、15推力块、16适配滑杆、17椭圆形状槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1

3,一种机房的通风机构,包括矩形盒1,矩形盒1内转动安装有多个气流导向叶14,矩形盒1的一侧固定连接有第一圆筒2和第二圆筒3,第一圆筒2内转动安装有电机轴5,第一圆筒2 的一侧固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出轴与电机轴5固定安装,电机轴5的外侧固定安装有电机轴带动扇6,电机轴5的一端固定安装有顶端圆板13,顶端圆板13的一侧开设有椭圆形状槽17,椭圆形状槽17内滑动连接有两个适配滑杆16,两个适配滑杆16的一端均固定安装有垂直限位导杆12,两个垂直限位导杆12均与矩形盒1滑动连接,两个垂直限位导杆12分别与多个气流导向叶14连接,顶端圆板13通过椭圆形状槽17转动带动两个适配滑杆16相互靠近或相互远离,两个适配滑杆16带动两个垂直限位导杆12相互靠近或相互远离,第二圆筒3内转动安装有风扇轴7,风扇轴7的外侧固定套设有风扇轴带动扇8。
[0022]本实施例中,风扇轴7与电机轴5传动连接,第二圆筒3上连通有软管10,软管10上连通有顶部安装送风盒11,顶部安装送风盒 11的底部设置有多个出气口。
[0023]本实施例中,多个气流导向叶14的一侧均固定安装有推力块15,多个推力块15上均开设有条形孔,垂直限位导杆12上固定安装有多个轴销,轴销与对应的条形孔活动连接,垂直限位导杆12移动通过轴销与条形孔活动连接可以推动气流导向叶14翻转。
[0024]本实施例中,电机轴5的外侧固定安装有第一皮带轮,风扇轴7 的外侧固定安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带9,皮带9与第一圆筒2和第二圆筒3活动连接。
[0025]本实施例中,第一圆筒2的外侧设置有出气管,第二圆筒3的外侧设置有多个进气孔,出气管可以将机房内部空气导出,进气孔可以将外界空气导入机房内。
[0026]实施例二
[0027]参照图1

3,一种机房的通风机构,包括矩形盒1,矩形盒1内转动安装有多个气流导向叶14,矩形盒1的一侧通过螺丝固定连接有第一圆筒2和第二圆筒3,第一圆筒2内转动安装有电机轴5,第一圆筒2的一侧通过螺丝固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出轴与
电机轴5通过焊接固定安装,电机轴5的外侧通过焊接固定安装有电机轴带动扇6,电机轴5的一端通过焊接固定安装有顶端圆板13,顶端圆板13的一侧开设有椭圆形状槽17,椭圆形状槽17内滑动连接有两个适配滑杆16,两个适配滑杆16的一端均通过焊接固定安装有垂直限位导杆12,两个垂直限位导杆12均与矩形盒1滑动连接,两个垂直限位导杆12分别与多个气流导向叶14连接,顶端圆板13 通过椭圆形状槽17转动带动两个适配滑杆16相互靠近或相互远离,两个适配滑杆16带动两个垂直限位导杆12相互靠近或相互远离,第二圆筒3内转动安装有风扇轴7,风扇轴7的外侧固定套设有风扇轴带动扇8。
[0028]本实施例中,风扇轴7与电机轴5传动连接,第二圆筒3上连通有软管10,软管10上连通有顶部安装送风盒11,顶部安装送风盒 11的底部设置有多个出气口。
[0029]本实施例中,多个气流导向叶14的一侧均通过焊接固定安装有推力块15,多个推力块15上均开设有条形孔,垂直限位导杆12上通过焊接固定安装有多个轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机房的通风机构,包括矩形盒(1),其特征在于,所述矩形盒(1)内转动安装有多个气流导向叶(14),矩形盒(1)的一侧固定连接有第一圆筒(2)和第二圆筒(3),第一圆筒(2)内转动安装有电机轴(5),第一圆筒(2)的一侧固定连接有伺服电机(4),伺服电机(4)的输出轴与电机轴(5)固定安装,电机轴(5)的外侧固定安装有电机轴带动扇(6),电机轴(5)的一端固定安装有顶端圆板(13),顶端圆板(13)的一侧开设有椭圆形状槽(17),椭圆形状槽(17)内滑动连接有两个适配滑杆(16),两个适配滑杆(16)的一端均固定安装有垂直限位导杆(12),两个垂直限位导杆(12)均与矩形盒(1)滑动连接,两个垂直限位导杆(12)分别与多个气流导向叶(14)连接,第二圆筒(3)内转动安装有风扇轴(7),风扇轴(7)的外侧固定套设有风扇轴带动扇(8)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾琴苏秀芝左国才左向荣黄利红胡宇晴范婷
申请(专利权)人:湖南软件职业学院
类型:新型
国别省市:

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