一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，它涉及化工生产装备技术领域。包含筛框、托盘、弹簧支柱、振动电机、支撑座、包装桶、支撑板、电子秤、底座，所述的筛框底部连接有托盘，所述的含筛框与托盘之间设置有有筛网，所述的托盘斜面处有弹簧支柱，所述的托盘的底端连接有振动电机，所述的弹簧支柱底端连接有弹簧连接板，所述的振动电机顶端连接托盘且底端穿过弹簧连接板，所述的弹簧连接板底端设置有支撑座。以该实用新型专利技术一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，可快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料，结构简单，操作方便，包装快速，称重精准，过程不易造成污染，实用性强，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置
[0001]本技术涉及化工生产装备
，具体涉及一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置。
技术介绍
[0002]现有锂电池隔膜陶瓷涂覆浆料的后端涂覆要求比较高，氧化铝陶瓷涂覆浆料需要进行过筛处理，并且过筛过程中要确保不被污染。但是，现在部分厂家还是采用人工过筛，人工称重，再进行后续包装，该过程较为繁琐，有可能人为引入杂物，对氧化铝陶瓷涂覆浆料造成污染，同时人工称重，称重误差较大，且增重了工作人员的工作负担，工作效率低，物料与工作人员过多接触，也可能造成人体过敏，不利于工作人员的健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，已解决上述
技术介绍
中提出的现有的氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛均由人工过筛，造成效率较低，影响健康等问题，本技术可快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料，结构简单，操作方便，包装快速，称重精准，过程不易造成污染，实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含筛框、托盘、弹簧支柱、振动电机、支撑座、包装桶、支撑板、电子秤、底座，所述的筛框底部连接有托盘，所述的含筛框与托盘之间设置有有筛网，所述的托盘斜面处有弹簧支柱，所述的托盘的底端连接有振动电机，所述的弹簧支柱底端连接有弹簧连接板，所述的振动电机顶端连接托盘且底端穿过弹簧连接板，所述的弹簧连接板底端设置有支撑座，所述的支撑座底端设置在底座上，所述的底座的另一侧设置有包装桶与电子秤，所述的包装桶与电子秤之间连接有支撑板，所述的包装桶设置在支撑板的上端，所述的电子秤设置在支撑板的下端。
[0005]所述的筛框的一侧设置有排渣口，所述的托盘的一侧设置有出料口，所述的排渣口与出料口为同一侧方向，所述的排渣口位于出料口的上方，所述的出料口的端口朝向包装桶内。
[0006]所述的电子秤上设置有显示屏与操控按键，所述的显示屏位于操控按键的左侧。
[0007]所述的底座下表面设置有万向轮。
[0008]所述的排渣口与出料口均采用聚氯乙烯PVC钢丝软管。
[0009]所述的筛框与托盘的内衬为304卫生级不锈钢特氟龙，所述的筛框与托盘之间的筛网采用尼绒筛网。
[0010]所述的振动电机与电子秤的输入端与外部的电控制柜输出端电性连接。
[0011]本技术的工作原理：一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，振动电机带动弹簧支柱对托盘上的筛框进行振动，物料自筛框外入内，氧化铝陶瓷涂覆浆料振动分别形成粗细分层分别从排渣口与出料口排出，合格的浆料自动排出至包装桶进行包
装，包装桶装满后通过底部的电子秤自动识别称重，装满后的包装桶可由人工封盖移走，也可设置机械手进行操作。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：以该技术一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，解决了现有的氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛均由人工过筛，造成效率较低，影响健康等问题，本技术可快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料，结构简单，操作方便，包装快速，称重精准，过程不易造成污染，实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]附图标记说明：筛框1、排渣口11、出料口12、托盘2、弹簧支柱3、弹簧连接板31、振动电机4、支撑座5、包装桶6、支撑板7、电子秤8、显示屏81、与操控按键82、底座9、万向轮91。
具体实施方式
[0016]参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含筛框1、托盘2、弹簧支柱3、振动电机4、支撑座5、包装桶6、支撑板7、电子秤8、底座9，所述的筛框1底部连接有托盘2，所述的含筛框1与托盘2之间设置有有筛网（图中未标出），所述的托盘2斜面处有弹簧支柱3，所述的托盘2的底端连接有振动电机4，所述的弹簧支柱3底端连接有弹簧连接板31，所述的振动电机4顶端连接托盘2且底端穿过弹簧连接板31，所述的弹簧连接板31底端设置有支撑座5，所述的支撑座5底端设置在底座9上，所述的底座9的另一侧设置有包装桶6与电子秤8，所述的包装桶6与电子秤8之间连接有支撑板7，所述的包装桶6设置在支撑板7的上端，所述的电子秤8设置在支撑板7的下端。
[0017]进一步的，所述的筛框1的一侧设置有排渣口11，所述的托盘的一侧设置有出料口12，所述的排渣口11与出料口12为同一侧方向，所述的排渣口11位于出料口12的上方，所述的出料口12的端口朝向包装桶6内。
[0018]进一步的，所述的电子秤8上设置有显示屏81与操控按键82，所述的显示屏81位于操控按键82的左侧，所述的显示屏81方便显示包装桶6内的氧化铝陶瓷涂覆浆料的重量。
[0019]进一步的，所述的底座9下表面设置有万向轮91，所述的向轮91可360度方向位置移动。
[0020]进一步的，所述的排渣口11与出料口12均采用聚氯乙烯PVC钢丝软管。
[0021]进一步的，所述的筛框1与托盘2的内衬为304卫生级不锈钢特氟龙，所述的筛框1与托盘2之间的筛网采用尼绒筛网。
[0022]进一步的，所述的振动电机4与电子秤8的输入端与外部的电控制柜输出端电性连接。
[0023]本技术的工作原理：一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，振
动电机带动弹簧支柱对托盘上的筛框进行振动，物料自筛框外入内，氧化铝陶瓷涂覆浆料振动分别形成粗细分层分别从排渣口与出料口排出，合格的浆料自动排出至包装桶进行包装，包装桶装满后通过底部的电子秤自动识别称重，装满后的包装桶可由人工封盖移走，也可设置机械手进行操作。
[0024]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：以该技术一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，解决了现有的氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛均由人工过筛，造成效率较低，影响健康等问题，本技术可快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料，结构简单，操作方便，包装快速，称重精准，过程不易造成污染，实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0025]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，其特征在于：它包含筛框(1)、托盘(2)、弹簧支柱(3)、振动电机(4)、支撑座(5)、包装桶(6)、支撑板(7)、电子秤(8)、底座(9)，所述的筛框(1)底部连接有托盘(2)，所述的含筛框(1)与托盘(2)之间设置有有筛网，所述的托盘(2)斜面处有弹簧支柱(3)，所述的托盘(2)的底端连接有振动电机(4)，所述的弹簧支柱(3)底端连接有弹簧连接板(31)，所述的振动电机(4)顶端连接托盘(2)且底端穿过弹簧连接板(31)，所述的弹簧连接板(31)底端设置有支撑座(5)，所述的支撑座(5)底端设置在底座(9)上，所述的底座(9)的另一侧设置有包装桶(6)与电子秤(8)，所述的包装桶(6)与电子秤(8)之间连接有支撑板(7)，所述的包装桶(6)设置在支撑板(7)的上端，所述的电子秤(8)设置在支撑板(7)的下端。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷涂覆浆料过筛称重包装一体化装置，其特征在于：所述的筛框(1)的一侧设置有排渣口(11)，所述的托盘的一侧设置有出料口(12)，所述的排渣口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔巍，
申请(专利权)人：深圳市芯科众联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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