一种绕面装置制造方法及图纸

技术编号:30106172 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-23 07:55
本实用新型专利技术公开了一种绕面装置,本实用新型专利技术中,右立板可转动连接有多个传动轴,左立板上在与多个传动轴相对应位置均固定有连接轴;绕面架数量与传动轴数量一致且位置对应,绕面架一端套设于传动轴上且与其周向固定,绕面架另一端套设于连接轴上并与其可转动连接,第一驱动器能够驱动多个传动轴转动从而驱动绕面架转动,可将多股从从搓条机出来的均匀粗细的长面条缠绕到绕面架上,绕面架上缠绕一层后更换新的绕面架继续缠绕,缠绕在绕面架上的长面条能够在绕面架的支撑作用下依旧保持劲道。条能够在绕面架的支撑作用下依旧保持劲道。条能够在绕面架的支撑作用下依旧保持劲道。

【技术实现步骤摘要】
一种绕面装置


[0001]本技术属于面条加工设备领域,尤其涉及一种绕面装置。

技术介绍

[0002]面食加工中有种搓条机,搓条机是将手工做成的较宽且不均匀的长面,经过搓条机加工成均匀粗细的长面条,传统的从搓条机出来的均匀粗细的长面条会盘在面盆当中,之后可将面盆中的面再加工,制成手工挂面或者其他面食;但是传统方式中从搓条机出来的均匀粗细的长面条盘在面盆中,会使搓好的面条收劲,并且虽然面盘中放了食用油但是还会出现面条粘连的情况,使得从搓条机出来的均匀粗细的长面条无法保持劲道,而且非常不便于将长面条从面盆中取出进行再加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:提供一种能够使从搓条机出来的均匀粗细的长面条保持劲道,而且便于将长面条取出进行再加工的绕面装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种绕面装置,其特征在于:包括机架、绕面架和第一驱动器;所述机架包括底座、左立板和右立板,所述右立板下端固定于底座一端,所述左立板下端借助第一滑动结构与底座另一端滑动连接,所述右立板上可转动连接有多个传动轴,所述传动轴轴向方向在水平方向上,且多个所述传动轴沿竖直方向等间距设置,所述左立板上在与多个传动轴相对应位置均固定有连接轴;所述绕面架数量与传动轴数量一致且位置对应,所述绕面架一端套设于传动轴上且与其周向固定,所述绕面架另一端套设于连接轴上并与其可转动连接;所述第一驱动器位于机架上并且能够驱动多个传动轴转动。
[0006]进一步的技术方案在于:底座上设置有用于带动面条沿绕面架长度方向移动的辅助绕面机构,所述辅助绕面机构包括支架、限位环和第二驱动器,所述支架借助第二滑动结构与底座滑动连接,所述限位环数量与绕面架数量一致,且每一限位环均固定于支架上;所述第二驱动器位于底座上并且能够驱动支架在底座上往复滑动。
[0007]进一步的技术方案在于:所述第二滑动结构包括位于底座上的滑轨,所述支架下端具有滑套,所述滑套套设于滑轨上与其滑动连接。
[0008]进一步的技术方案在于:所述第二驱动器包括第一电机和螺杆,所述螺杆沿水平方向设置并且与底座可转动连接,且螺杆与滑套下端螺纹连接,所述第一电机固定于底座上的输出轴与螺杆同轴固定。
[0009]进一步的技术方案在于:所述底座与左立板之间沿水平方向设置有压簧,所述压簧一端与底座固定、压簧另一端与左立板固定。
[0010]进一步的技术方案在于:所述第一驱动器包括第二电机,所述第二电机借助传动机构能够驱动每一个传动轴转动。
[0011]进一步的技术方案在于:所述传动机构包括皮带轮和皮带,所述皮带轮数量与传
动轴数量一致,每一皮带轮分别同轴固定于相对应的传动轴上,皮带轮之间借助皮带传动。
[0012]进一步的技术方案在于:所述第一滑动结构包括沿水平方向固定于底座上的两个滑杆,所述左立板下端开设有两个滑孔,两个所述滑杆分别位于两个滑孔内并与其可滑动连接。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,右立板可转动连接有多个传动轴,左立板上在与多个传动轴相对应位置均固定有连接轴;绕面架数量与传动轴数量一致且位置对应,绕面架一端套设于传动轴上且与其周向固定、绕面架另一端套设于连接轴上并与其可转动连接,第一驱动器能够驱动多个传动轴转动从而驱动绕面架转动,可将多股从从搓条机出来的均匀粗细的长面条缠绕到绕面架上,绕面架上缠绕一层后更换新的绕面架继续缠绕,缠绕在绕面架上的长面条能够在绕面架的支撑作用下依旧保持劲道。
[0015]左立板下端借助第一滑动结构与底座另一端滑动连接,可移动左立板使连接轴与绕面架脱离,可将缠绕有面条的绕面架取下,从而实现更换绕面架,而且便于将长面条从绕面架上取下以便于再加工。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术在俯视状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0019]如图1

图2所示,一种绕面装置,包括机架、绕面架1和第一驱动器;所述机架包括底座2、左立板3和右立板4,所述右立板4下端固定于底座2一端,所述左立板3下端借助第一滑动结构与底座2另一端滑动连接,所述右立板4上可转动连接有多个传动轴5,所述传动轴5轴向方向在水平方向上,且多个所述传动轴5沿竖直方向等间距设置,所述左立板3上在与多个传动轴5相对应位置均固定有连接轴6;所述绕面架1数量与传动轴5数量一致且位置对应,所述绕面架1一端套设于传动轴5上且与其周向固定,所述绕面架1 另一端套设于连接轴6上并与其可转动连接;所述第一驱动器位于机架上并且能够驱动多个传动轴5转动。
[0020]绕面架1为框架结构,有两个横杆和位于两个横杆两端的用于将两者连接固定的纵杆,其中,一端的纵杆中部套设于传动轴5上并且纵杆中部为方形孔,传动轴5端部形状与方孔匹配并且配合安装在方孔内部,另一端的纵杆中部套设于连接轴6上与其可转动连接。
[0021]本技术中,右立板4可转动连接有多个传动轴5,左立板3上在与多个传动轴5相对应位置均固定有连接轴6;绕面架1数量与传动轴5数量一致且位置对应,绕面架1一端套设于传动轴5上且与其周向固定、绕面架1另一端套设于连接轴6上并与其可转动连接,第一驱动器能够驱动多个传动轴5转动从而驱动绕面架1转动,可将多股从从搓条机出来的均匀粗细的长面条缠绕到绕面架1上,绕面架1上缠绕一层后更换新的绕面架1继续缠绕,缠绕在绕面架1上的长面条能够在绕面架1的支撑作用下依旧保持劲道。
[0022]左立板3下端借助第一滑动结构与底座2另一端滑动连接,可移动左立板3使连接
轴6 与绕面架1脱离,可将缠绕有面条的绕面架1取下,从而实现更换绕面架1,而且便于将长面条从绕面架1上取下以便于再加工。
[0023]所述底座2上设置有用于带动面条沿绕面架1长度方向移动的辅助绕面机构,所述辅助绕面机构包括支架7、限位环8和第二驱动器,所述支架7借助第二滑动结构与底座2滑动连接,所述限位环8数量与绕面架1数量一致,且每一限位环8均固定于支架7上;所述第二驱动器位于底座2上并且能够驱动支架7在底座2上往复滑动。
[0024]多股面条分别穿过对应的限位环8人工将面条端部固定在绕面架1一端,在通过第一驱动器驱动绕面架1转动,将面条缠绕在绕面架1上,同时第二驱动器驱动支架7在底座2 上沿绕面架1长度方向移动,可使限位环8带动面条沿绕面架1长度方向移动,使面条均匀的缠绕在绕面架1上,避免相互粘连。
[0025]所述第二滑动结构包括位于底座2上的滑轨9,所述支架7下端具有滑套10,所述滑套10套设于滑轨9上与其滑动连接,能够使支架7在底座2上滑动。
[0026]所述第二驱动器包括第一电机11和螺杆12,所述螺杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕面装置,其特征在于:包括机架、绕面架(1)和第一驱动器;所述机架包括底座(2)、左立板(3)和右立板(4),所述右立板(4)下端固定于底座(2)一端,所述左立板(3)下端借助第一滑动结构与底座(2)另一端滑动连接,所述右立板(4)上可转动连接有多个传动轴(5),所述传动轴(5)轴向方向在水平方向上,且多个所述传动轴(5)沿竖直方向等间距设置,所述左立板(3)上在与多个传动轴(5)相对应位置均固定有连接轴(6);所述绕面架(1)数量与传动轴(5)数量一致且位置对应,所述绕面架(1)一端套设于传动轴(5)上且与其周向固定,所述绕面架(1)另一端套设于连接轴(6)上并与其可转动连接;所述第一驱动器位于机架上并且能够驱动多个传动轴(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种绕面装置,其特征在于:所述底座(2)上设置有用于带动面条沿绕面架(1)长度方向移动的辅助绕面机构,所述辅助绕面机构包括支架(7)、限位环(8)和第二驱动器,所述支架(7)借助第二滑动结构与底座(2)滑动连接,所述限位环(8)数量与绕面架(1)数量一致,且每一限位环(8)均固定于支架(7)上;所述第二驱动器位于底座(2)上并且能够驱动支架(7)在底座(2)上往复滑动。3.根据权利要求2所述的一种绕面装置,其特征在于:所述第二滑动结构包括位于底座(2)上的滑轨(9),所述支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国兴胡永德
申请(专利权)人:古浪天源农业产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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