本实用新型专利技术公开了一种方便使用的瓷砖背胶涂刷装置，涉及到涂胶装置技术领域，包括壳体和驱动电机，所述壳体左端依次设有滚轮刷、吸水滚轮、上料滚轮及固定杆，所述滚轮刷、吸水滚轮及上料滚轮分别通过滚轮刷轴、吸水滚轮轴及上料滚轮轴与所述壳体内壁两侧转动连接，固定杆与所述壳体内壁两侧固定连接，所述上料滚轮下方对应位置设置有乳液箱，所述乳液箱通过第一安装底座与壳体内壁两侧固定连接，所述壳体中部的两侧设置有第一传动轴和第二传动轴。本实用新型专利技术可以实现瓷砖的清洗、吸水、刷胶、烘干一体化，同时设置有保护膜敷面，可以快速对涂刷后的胶水进行烘干，大大节省了时间和人力，大大提升了铺贴效率。大大提升了铺贴效率。大大提升了铺贴效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的瓷砖背胶涂刷装置
[0001]本技术涉及涂胶装置
，特别涉及一种方便使用的瓷砖背胶涂刷装置。
技术介绍
[0002]瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品，瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用，形成瓷砖粘贴体系，大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力，瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现，安全性能大幅度提高。专门应用于湿贴玻化砖的背面处理，有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度，解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题。也适用于低吸水率、质地致密、表面光滑的石材及其他砖材的背面处理。
[0003]目前，现在市场上的瓷砖在铺贴时，在背面需要涂上瓷砖背胶再使用，这样铺贴的瓷砖会更牢固，在涂胶时需要对砖底进行灰尘的清理，市场上一般采用人工清理涂刷，往往会导致涂刷不均匀，还有涂刷后，需要的烘干时间长，导致涂刷效率低，涂刷后灰尘和雨水容易落入表面，导致涂刷效果差，也大大浪费了人力和时间。
[0004]因此，专利技术一种方便使用的瓷砖背胶涂刷装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种方便使用的瓷砖背胶涂刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便使用的瓷砖背胶涂刷装置，包括壳体和驱动电机，所述壳体左端依次设有滚轮刷、吸水滚轮和上料滚轮及固定杆，所述滚轮刷、吸水滚轮及上料滚轮分别通过滚轮刷轴、吸水滚轮轴及上料滚轮轴与所述壳体内壁两侧转动连接，所述固定杆与所述壳体内壁两侧固定连接，所述上料滚轮下方对应位置设置有乳液箱，所述乳液箱通过第一安装底座与壳体内壁两侧固定连接，所述壳体中部的两侧设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴通过转轴与壳体内壁两侧转动连接，所述第一传动轴与第二传动轴之间设置有均匀分布的传动链，所述传动链与所述第一传动轴和第二传动轴转动连接，所述传动链下端设置有多个均匀分布的烘干棒，所述第二传动轴右侧设有套膜筒，所述套膜筒通过套膜筒轴与所述壳体内壁两侧转动连接，所述套膜筒右侧设置有切刀，所述切刀下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过第二安装底座与所述壳体内壁两侧固定连接，所述切刀右侧设置有多个均匀分布的托滚轴，所述多个托滚轴通过轴承与所述壳体内壁两侧转动连接，所述驱动电机设置与壳体下部通过联轴器与上料滚轮轴连接，所述上料滚轮轴上固定套接有第一链轮和第二链轮，所述吸水滚轮轴上固定套接有第三链轮和第四链轮，所述滚轮刷轴上固定套接有第五链轮，所述第一传动轴和第二传动轴上分别套接有第六链轮和第七链轮，所述套膜筒轴上固定套接有第八链轮，所述第一链轮通过第一链条与吸水滚轮轴上的第三链轮连接，所述第四链轮通过第二链条与滚轮刷轴上的第五链轮连接，所述第二链轮通过第三链条与左边
的第一传动轴上的第六链轮连接，所述第七链轮通过第四链条与套膜筒轴上的第八链轮连接。
[0007]优选的，所述滚轮刷、吸水滚轮、上料滚轮、固定杆、第一传动轴、第二传动轴、套膜筒、托滚轴的支撑上表面对应设置于同一水平面。
[0008]优选的，所述烘干棒上方设有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有保温层。
[0009]优选的，所述套膜筒的下方设置有薄膜滚筒，且所述薄膜滚筒为可拆卸设置。
[0010]优选的，所述固定杆两端固定连接有平行对称的两条支杆。
[0011]优选的，所述烘干棒的数量为13个并均匀的分布在所述支杆上。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设有的滚刷轮，先对瓷砖进行冲洗，冲洗后在经过吸水轮的吸水达到冲洗擦干的效果，极大的保证了背胶涂刷的效果，经过上料滚轮均匀上料后，涂完背胶的瓷砖会进入到烘干箱中，减少了烘干时间，提高了烘干效率，烘干完成后，瓷砖会敷上一层薄膜以起到不粘灰、不沾水，起到随时使用的效果，大大节省了时间和人力，大大提升了铺贴效率
[0014]2、通过设有的烘干箱，烘干箱的内部设有保温层，瓷砖在涂刷背胶后，下方设置的多个均匀的烘干棒开始烘干，在烘干箱内保温层的作用下，背胶被快速均匀的烘干；
[0015]3、通过设有的滚轮刷、吸水滚轮、上料滚轮、套膜筒、托滚轴与驱东电机连接，驱动电机带动这些滚轮的运转从而完成每部分装置的功能，使瓷砖可以完整的进行背胶涂刷。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图2为本技术的正面剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的左侧结构示意图。
[0019]图4为本技术的右侧结构示意图。
[0020]图中：1、滚轮刷；2、吸水滚轮；3、上料滚轮；4、固定杆；5、第一传动轴；6、烘干棒；7、套膜筒；8、切刀；9、托滚轴；10、薄膜滚筒；11、电动伸缩杆；12、乳液箱；13、壳体；14、烘干箱；15、传动链；16、第五链轮；17、第四链轮；18、第三链轮；19、第一链轮；20、第二链轮；21、第六链轮；22、第七链轮；23、第八链轮；24、驱动电机；25、上料滚轮轴； 26、第一链条；27、第二链条；28、第三链条；29、滚轮刷轴；30、第二传动轴；31、第四链条；32、套膜筒轴；33、薄膜；34、支杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
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4所示的一种方便使用的瓷砖背胶涂刷装置，包括壳体13和驱动电机24，壳体13左端依次设有滚轮刷1、吸水滚轮2和上料滚轮3及固定杆4，滚轮刷1、吸水滚轮2及上料滚轮3分别通过滚轮刷轴29、吸水滚轮轴及上料滚轮轴25与壳体13内壁两侧转动连接，从清洗到烘干再到敷膜一体化。所述固定杆4与壳体13内壁两侧固定连接，
上料滚轮 3下方对应位置设置有乳液箱12，乳液箱12通过第一安装底座与壳体内壁两侧13固定连接，壳体13中部的两侧设置有第一传动轴5和第二传动轴30，第一传动轴5和第二传动轴30通过转轴与壳体内壁两侧转动连接，第一传动轴5与第二传动轴30之间设置有均匀分布的传动链15，传动链15与第一传动轴5和第二传动轴30转动连接，传动链15下端设置有多个均匀分布的烘干棒6，使敷膜的瓷砖受热均匀可以快速有效的进行烘干，第二传动轴30右侧设有套膜筒7，套膜筒7通过套膜筒轴32与壳体13内壁两侧转动连接，套膜筒7右侧设置有切刀8，切刀8下方固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11通过第二安装底座与壳体13内壁两侧固定连接，设置点送伸缩杆11使切刀可以实现上下移动，可以对敷膜完成的膜进行切割，切刀8右侧设置有多个均匀分布的托滚轴9，多个托滚轴通过轴承与壳体13内壁两侧转动连接，驱动电机24设置与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便使用的瓷砖背胶涂刷装置，包括壳体(13)、驱动电机(24)其特征在于：所述壳体(13)左端依次设有滚轮刷(1)、吸水滚轮(2)和上料滚轮(3)及固定杆(4)，所述滚轮刷(1)、吸水滚轮(2)及上料滚轮(3)分别通过滚轮刷轴(29)、吸水滚轮轴及上料滚轮轴(25)与所述壳体(13)内壁两侧转动连接，所述固定杆(4)与所述壳体(13)内壁两侧固定连接，所述上料滚轮(3)下方对应位置设置有乳液箱(12)，所述乳液箱(12)通过第一安装底座与所述壳体(13)内壁两侧固定连接，所述壳体(13)中部的两侧设置有第一传动轴(5)和第二传动轴(30)，所述第一传动轴(5)和第二传动轴(30)通过转轴与壳体内壁两侧转动连接，所述第一传动轴(5)与第二传动轴(30)之间设置有均匀分布的传动链(15)，所述传动链(15)与所述第一传动轴(5)和第二传动轴(30)转动连接，所述传动链(15)下端设置有多个均匀分布的烘干棒(6)，所述第二传动轴(30)右侧设有套膜筒(7)，所述套膜筒(7)通过套膜筒轴(32)与所述壳体(13)内壁两侧转动连接，所述套膜筒(7)右侧设置有切刀(8)，所述切刀(8)下方固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)通过第二安装底座与所述壳体(13)内壁两侧固定连接，所述切刀(8)右侧设置有多个均匀分布的托滚轴(9)，所述多个托滚轴(9)通过轴承与所述壳体(13)内壁两侧转动连接，所述驱动电机(24)设置与壳体(13)下部通过联轴器与上料滚轮轴(25)连接，所述上料滚轮轴(25)上固定套接有第一链轮(19)和第二链轮(20)，所述吸水...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤华，
申请(专利权)人：武汉德邦仕建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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