一种具有自清洁结构的物料罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有自清洁结构的物料罐，属于物料罐技术领域。该一种具有自清洁结构的物料罐，包括罐体和清洁组件。所述清洁组件包括安装罩、升降机构和旋转刷洗机构以及喷水机构，所述安装罩连接至所述罐体顶部，所述升降机构包括电动推杆和活动板，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆两端部均与所述安装罩和所述活动板连接，所述旋转刷洗机构包括伺服电机和转轴以及清洁杆件，所述伺服电机连接至所述活动板底部，所述转轴连接至所述伺服电机，并延伸至所述罐体内部。在本实用新型专利技术中，清洁组件能够快速有效对罐体内顶部和罐身部位以及罐体排料通道内壁进行清洁，减少清洁死角发生的概率。清洁死角发生的概率。清洁死角发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁结构的物料罐


[0001]本技术涉及物料罐领域，具体而言，涉及一种具有自清洁结构的物料罐。

技术介绍

[0002]物料罐是用于装载或者存储物料的器具，在物料罐每次卸料完毕且需要装纳新的液体的时候，通常需要对物料罐进行清洗。
[0003]现有的物料罐进行清洗或者清洁的时候通常是人工取水或者打水进行清洗或者清洁，从而不仅耗费了人工成本，而且不能够去提升物料罐的清洗或者清洁效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有自清洁结构的物料罐，旨在改善现有的物料罐清洁效率较低问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种具有自清洁结构的物料罐，包括罐体和清洁组件。
[0007]所述清洁组件包括安装罩、升降机构和旋转刷洗机构以及喷水机构，所述安装罩连接至所述罐体顶部，所述升降机构包括电动推杆和活动板，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆两端部均与所述安装罩和所述活动板连接，所述旋转刷洗机构包括伺服电机和转轴以及清洁杆件，所述伺服电机连接至所述活动板底部，所述转轴连接至所述伺服电机，并延伸至所述罐体内部，所述清洁杆件包括横杆和竖杆以及弯杆，所述横杆和所述弯杆分别连接至所述竖杆两端，所述横杆和所述弯杆以及所述竖杆上均连接有与其适配的清洁刷，所述喷水机构包括环形管道和水箱，所述水箱安装至所述安装罩顶外部，所述环形管道连接至所述罐体顶部周侧，所述水箱上连通有排水管道，所述排水管道与环形管道相连通，所述环形管道上等距连通有喷淋头，所有所述喷淋头均连通于所述罐体顶部，并朝向所述罐体内壁设置，所述环形管道外壁还等距连通有弯管道，所有所述弯管道连通于所述罐体，且所有所述弯管道喷洒方向均朝向罐体内顶部。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述横杆上连接的所述清洁刷与所述罐体内顶部活动摩擦，所述竖杆上连接的所述清洁刷与所述罐体罐身内壁活动摩擦，所述弯杆上连接的所述清洁刷与所述罐体底部自带有的排料通道内壁活动摩擦。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述旋转刷洗机构还包括刮料件，所述刮料件包括横刮板和竖刮板以及弯刮板，所述竖刮板两端分别与所述横刮板和所述弯刮板固定。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述横刮板与所述罐体内顶部活动摩擦，所述竖刮板与所述罐体罐身内壁活动摩擦，所述弯刮板与所述罐体底部自带有的排料通道内壁活动摩擦。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述排水管道上还分别固定安装有闸阀和泵体。
[0012]该一种具有自清洁结构的物料罐还包括下料封堵组件，所述下料封堵组件包括L形板和挡料板以及气缸。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述L形板固定连接至所述罐体底部自带有的排料通道外壁，所述气缸铰接至所述L形板上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述挡料板底部中间铰接至所述气缸的活动端，所述挡料板还与所述L形板相铰接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述挡料板上粘固有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫上开设有环形卡槽，所述环形卡槽与所述罐体底部自带有的排料通道相卡接适配。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述弯杆上连接的所述清洁刷底部还与所述密封橡胶垫活动摩擦，所述弯杆上连接的所述清洁刷的外端与所述环形卡槽同轴设置。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种具有自清洁结构的物料罐，使用时，启动伺服电机和泵体并打开闸阀，将水箱内的水通过排水管道抽至环形管道内，而在环形管道上等距连通有喷淋头，且所有喷淋头均连通于所述罐体顶部，并朝向罐体内壁设置，从而能够借助若干个喷淋头快速将罐体内壁进行喷淋，利用伺服电机能够驱动转轴进行旋转，间接带动刮料件中的横刮板和竖刮板以及弯刮板对罐体内侧壁以及排料通道内壁的物料进行快速刮除，在刮料件运作的同时利用清洁杆件中连接至横杆和竖杆以及弯杆外壁的清洁刷对罐体内侧壁以及排料通道内壁和密封橡胶垫上部的物料进行快速刷洗，进而能够与喷淋头和刮料件配合快速对罐体内侧壁以及排料通道内壁和密封橡胶垫上部的物料进行清洁，随后利用两个同步运行的电动推杆能够共同驱动活动板上移，在电动推杆配合伺服电机使用的过程中，还能够使得清洁刷螺旋上移，而在后续电动推杆驱动活动板下移的过程中，还能使得清洁刷螺旋下移，从而能够使得罐体内壁清洁效果更佳，待两个电动推杆带动活动板上移至最顶部的时候，暂停两个电动推杆，同时启动所有连接在弯管道上的电动单向阀，能够使得环形管道内的水通过弯管道喷至罐体内顶部，利用横刮板和竖刮板能够对之前没有刮除到的位置进行继续刮除，利用横杆和竖杆外壁的清洁刷能够对之前没有清刷到的位置进行刷洗，从而能够提升罐体自动清洗的效果，减少罐体清洗过程中残留死角的概率，有利于更安全干净的利用罐体去进行换装其他液体。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的一种具有自清洁结构的物料罐结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的图1中两个电动推杆收缩后的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的清洁组件结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的旋转刷洗机构结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的下料封堵组件结构示意图。
[0024]图中：10
‑
罐体；20
‑
清洁组件；210
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安装罩；220
‑
升降机构；221
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电动推杆；222
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活动板；230
‑
旋转刷洗机构；231
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伺服电机；232
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转轴；233
‑
清洁杆件；2331
‑
横杆；2332
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竖杆；2333
‑
弯杆；2334
‑
清洁刷；234
‑
刮料件；2341
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横刮板；2342
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竖刮板；2343
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弯刮板；240
‑
喷水机构；241
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环形管道；242
‑
水箱；243
‑
喷淋头；244
‑
排水管道；245
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闸阀；246
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弯管道；30
‑
下
料封堵组件；310
‑
L形板；320
‑
挡料板；330
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁结构的物料罐，其特征在于，包括罐体(10)，清洁组件(20)，所述清洁组件(20)包括安装罩(210)、升降机构(220)和旋转刷洗机构(230)以及喷水机构(240)，所述安装罩(210)连接至所述罐体(10)顶部，所述升降机构(220)包括电动推杆(221)和活动板(222)，所述电动推杆(221)设置有两个，两个所述电动推杆(221)两端部均与所述安装罩(210)和所述活动板(222)连接；所述旋转刷洗机构(230)包括伺服电机(231)和转轴(232)以及清洁杆件(233)，所述伺服电机(231)连接至所述活动板(222)底部，所述转轴(232)连接至所述伺服电机(231)，并延伸至所述罐体(10)内部，所述清洁杆件(233)包括横杆(2331)和竖杆(2332)以及弯杆(2333)，所述横杆(2331)和所述弯杆(2333)分别连接至所述竖杆(2332)两端，所述横杆(2331)和所述弯杆(2333)以及所述竖杆(2332)上均连接有与其适配的清洁刷(2334)；所述喷水机构(240)包括环形管道(241)和水箱(242)，所述水箱(242)安装至所述安装罩(210)顶外部，所述环形管道(241)连接至所述罐体(10)顶部周侧，所述水箱(242)上连通有排水管道(244)，所述排水管道(244)与环形管道(241)相连通，所述环形管道(241)上等距连通有喷淋头(243)，所有所述喷淋头(243)均连通于所述罐体(10)顶部，并朝向所述罐体(10)内壁设置，所述环形管道(241)外壁还等距连通有弯管道(246)，所有所述弯管道(246)连通于所述罐体(10)，且所有所述弯管道(246)喷洒方向均朝向罐体(10)内顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁结构的物料罐，其特征在于，所述横杆(2331)上连接的所述清洁刷(2334)与所述罐体(10)内顶部活动摩擦，所述竖杆(2332)上连接的所述清洁刷(2334)与所述罐体(10)罐身内壁活动摩擦，所述弯杆(2333)上连接的所述清洁刷(2334)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭文，朱旭武，
申请(专利权)人：杭州惠合机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：