一种食用菌常压高温高湿灭菌装置制造方法及图纸

技术编号:30103896 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-18 09:09
本实用新型专利技术公开了一种食用菌常压高温高湿灭菌装置,包括箱体,所述箱体的上方外侧安装有加湿器,所述箱体的内部设有框架,所述框架的上方中间开设有开口。该食用菌常压高温高湿灭菌装置,电机的输出轴带动第一齿轮正反转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动蜗杆通过两侧的内部轴承在两侧的竖块内正反转动,通过蜗杆与两侧的蜗轮之间的啮合力使蜗轮通过销轴在支撑板两侧摆动,蜗轮通过转杆带动风机左右摆动,对框架内存放的菌高温灭菌处理,增大了食用菌的受热面积,同时两个加湿器可以对框架内的菌加湿处理,解决了现有的食用菌常压高温高湿灭菌装置在使用时,由于食用菌的受热面积有限,使得食用菌高温处理效率低的问题。理效率低的问题。理效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌常压高温高湿灭菌装置


[0001]本技术涉及食用菌
,具体为一种食用菌常压高温高湿灭菌装置。

技术介绍

[0002]常见的食用菌有:香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等;少数属于子囊菌亚门,其中有:羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中,且食用菌需要常压高温高湿灭菌,但是现有的食用菌常压高温高湿灭菌装置在使用时,由于食用菌的受热面积有限,使得食用菌高温处理效率低的问题,同时存在现有的食用菌常压高温高湿灭菌装置在加工完后,需要将食用菌逐一取下,效率低,影响再次灭菌的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种食用菌常压高温高湿灭菌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的食用菌常压高温高湿灭菌装置在使用时,由于食用菌的受热面积有限,使得食用菌高温处理效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食用菌常压高温高湿灭菌装置,包括箱体,所述箱体的上方外侧安装有加湿器,所述箱体的内部设有框架,所述框架的上方中间开设有开口,所述框架的顶端外侧固接有把手,所述箱体的下方内部安装有高温机构;
[0005]所述高温机构包括支撑板、电机、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆、竖块、蜗轮、销轴、转杆和风机;
[0006]所述支撑板的底端固接在箱体的底端内壁,所述支撑板的上方前端固接有电机,所述电机的输出轴固接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连,所述第二齿轮的中间内壁固接有蜗杆,所述蜗杆的外侧通过内部轴承与竖块转动相连,所述竖块的后端固接在支撑板的前端外侧,所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮,所述蜗轮通过销轴与支撑板转动相连,所述蜗轮的前端中间固接有转杆,所述转杆的端部固接有风机。
[0007]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮处于同一条竖线上。
[0008]优选的,所述把手的外壁加工有磨纹。
[0009]优选的,所述箱体的底端四角均固接有滚轮。
[0010]优选的,所述框架的外侧安装有固定机构;
[0011]所述固定机构包括横板、卡槽、卡球、曲板、顶块、弹簧和凹板;
[0012]所述横板的端部固接在框架的外侧,所述横板的外侧开设有卡槽,所述卡槽的内表面卡接有卡球,所述卡球的外壁间隙配合有曲板,所述曲板的外侧固接在箱体的内壁,所述卡球的端部固接有顶块,所述顶块的端部固接有弹簧,所述弹簧的端部固接有凹板,所述凹板的内侧固接在曲板的外侧。
[0013]优选的,所述横板关于框架对称设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该食用菌常压高温高湿灭菌装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0015]通过箱体、框架、加湿器、支撑板、电机、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆、竖块、蜗轮、销轴、转杆和风机之间的配合,电机的输出轴带动第一齿轮正反转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动蜗杆通过两侧的内部轴承在两侧的竖块内正反转动,通过蜗杆与两侧的蜗轮之间的啮合力使蜗轮通过销轴在支撑板两侧摆动,蜗轮通过转杆带动风机左右摆动,对框架内存放的菌高温灭菌处理,增大了食用菌的受热面积,提高了灭菌效率,同时两个加湿器可以对框架内的菌加湿处理,解决了现有的食用菌常压高温高湿灭菌装置在使用时,由于食用菌的受热面积有限,使得食用菌高温处理效率低的问题;
[0016]通过箱体、框架、把手、开口和固定机构之间的配合,拖动两侧的把手可以使框架整体从箱体内取出,使框架内的菌一次性取出,反之弹簧给卡球向内侧的力,卡球插在两侧的横板上下的卡槽内使框架固定在箱体内继续加工,提高工作效率,便于再次灭菌,解决了现有的食用菌常压高温高湿灭菌装置在加工完后,需要将食用菌逐一取下,效率低,影响再次灭菌的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为图1中横板、卡槽和卡球的结构示意图;
[0019]图3为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图;
[0020]图4为图1中蜗轮、转杆和风机的结构示意图。
[0021]图中:1、箱体,2、滚轮,3、加湿器,4、高温机构,401、支撑板,402、电机,403、第一齿轮,404、第二齿轮,405、蜗杆,406、竖块,407、蜗轮,408、销轴,409、转杆,410、风机,5、固定机构,501、横板,502、卡槽,503、卡球,504、曲板,505、顶块,506、弹簧,507、凹板,6、框架,7、开口,8、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种食用菌常压高温高湿灭菌装置,包括箱体1,箱体1的上方外侧安装有加湿器3,加湿器3的型号为AKCG,箱体1的内部设有框架6,框架由表面布满通孔的不锈钢钢板制成,框架6的上方中间开设有开口7,框架6的顶端外侧固接有把手8,箱体1的下方内部安装有高温机构4,高温机构4包括支撑板401、电机402、第一齿轮403、第二齿轮404、蜗杆405、竖块406、蜗轮407、销轴408、转杆409和风机410,支撑板401的底端固接在箱体1的底端内壁,支撑板401的上方前端固接有电机402,电机402的输出轴固接有第一齿轮403,电机402的输出轴带动第一齿轮403正反转动,第一齿轮403与第二齿轮404啮合相连,第二齿轮404的中间内壁固接有蜗杆405,蜗杆405的外侧通过内部轴承与竖块406转动相连,通过第一齿轮403与第二齿轮404之间的啮合力使第二齿轮404
带动蜗杆405通过两侧的内部轴承在两侧的竖块406内正反转动,竖块406的后端固接在支撑板401的前端外侧,蜗杆405的外侧啮合连接有蜗轮407,蜗轮407通过销轴408与支撑板401转动相连,通过蜗杆405与两侧的蜗轮407之间的啮合力使蜗轮407通过销轴408在支撑板401两侧摆动,蜗轮407的前端中间固接有转杆409,转杆409的端部固接有风机410,蜗轮407通过转杆409带动风机410左右摆动,对框架6内存放的菌高温灭菌处理,风机410的型号为HAG

HP3A

21,第一齿轮403与第二齿轮404处于同一条竖线上,使蜗杆405转动稳定,把手8的外壁加工有磨纹,增大与手之间的摩擦力。
[0024]箱体1的底端四角均固接有滚轮2,箱体1通过四角的滚轮2便于移动运输,且箱体1前端安装有转门。
[0025]框架6的外侧安装有固定机构5,固定机构5包括横板501、卡槽502、卡球503、曲板504、顶块505、弹簧506和凹板50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌常压高温高湿灭菌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上方外侧安装有加湿器(3),所述箱体(1)的内部设有框架(6),所述框架(6)的上方中间开设有开口(7),所述框架(6)的顶端外侧固接有把手(8),所述箱体(1)的下方内部安装有高温机构(4);所述高温机构(4)包括支撑板(401)、电机(402)、第一齿轮(403)、第二齿轮(404)、蜗杆(405)、竖块(406)、蜗轮(407)、销轴(408)、转杆(409)和风机(410);所述支撑板(401)的底端固接在箱体(1)的底端内壁,所述支撑板(401)的上方前端固接有电机(402),所述电机(402)的输出轴固接有第一齿轮(403),所述第一齿轮(403)与第二齿轮(404)啮合相连,所述第二齿轮(404)的中间内壁固接有蜗杆(405),所述蜗杆(405)的外侧通过内部轴承与竖块(406)转动相连,所述竖块(406)的后端固接在支撑板(401)的前端外侧,所述蜗杆(405)的外侧啮合连接有蜗轮(407),所述蜗轮(407)通过销轴(408)与支撑板(401)转动相连,所述蜗轮(407)的前端中间固接有转杆(409),所述转杆(409)的端部固接有风机(410)。2.根据权利要求1所述的一种食用菌常压...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵胜利王国胜任冲田亚红
申请(专利权)人:宝鸡胜利现代农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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