一种压力锅的密封圈制造技术

技术编号:301038 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种压力锅的密封圈,由圆圈体构成,圆圈体的内沿为分别向上、下方向外翻的上、下两层,圆圈体的横截面为横卧的开口向圆圈体圆心的U字型结构,在圆圈体上、下两层的任意一层上设有若干个通孔。本实用新型专利技术圆圈体上的通孔可以在锅内压力超过设定的安全压力时,实现安全泄压,锅内的高压气体从密封圈上的通孔内泄出,从而保证压力锅或电压力锅使用的安全,具有结构合理,使用安全的特点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种压力锅或电压力锅的配件,特别是一种压力锅的密封圈,属现有压力锅密封圈的改进技术。
技术介绍
现有的压力锅或电压力锅大部分依靠安全阀实现安全泄压,但传统的安全阀容易堵塞或失效,造成爆锅;中国ZL98224816.4号专利,给出了一种由固定在锅盖内腔周壁上的柔软密封圈和内锅上沿外翻圈边上开设的泄压缺口槽形成的动态密封泄压装置,但内锅上沿外翻圈边上开设泄压缺口槽工艺难度大,又影响美观。中国ZL91111160.3号专利,给出了一种利用弹性锅盖受高压变形后,锅盖与密封圈之间的间隙来泄压的方案,但由于密封圈本身有弹性,泄压间隙、泄压压力不稳定,难以实现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述密封圈的缺点,提供一种既能保证密封,又能在压力锅内压力超过设定的安全压力时保证锅内的高压气体从锅盖与密封圈之间的间隙泄出的压力锅的密封圈。实现本技术目的的技术方案是本技术由圆圈体构成,圆圈体的内沿为分别向上、下方向外翻的上、下两层,圆圈体的横截面为横卧的开口向圆圈体圆心的U字型结构,在圆圈体上、下两层的任意一层上设有若干个通孔。在上述技术方案中,在圆圈体上、下两层上分别设有若干个通孔。上述通孔的形状可以是圆形,或椭圆形,或多边形,或多角星形,或花辨形等形状。上述通孔的大小其直径尺寸范围是0.1~20毫米。本技术的有益效果是密封圈安装在压力锅或电压力锅的锅盖与锅体之间,随着锅内压力的增大,锅盖与锅体之间的间隙也会随之变大,当锅内压力超过设定的安全压力时,锅盖与锅体之间的间隙刚好超过密封圈可以密封的间隙范围,密封圈上的通孔可以实现安全泄压,锅内的高压气体从密封圈上的通孔内泄出,从而保证压力锅或电压力锅使用的安全,具有结构合理,使用安全的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的使用原理泄压状态局部放大图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术由圆圈体1构成,圆圈体1可采用全橡胶或硅橡胶制成,圆圈体1的内沿为分别向上、下方向外翻的上、下两层,圆圈体1的横截面为横卧的开口向圆圈体1圆心的U字型结构,在圆圈体1上、下两层的任意一层,或两层上设有若干个通孔11,通孔11的数量每层设6个,通孔11的形状为圆形,其孔径为3毫米。本技术使用时,如图2所示,本技术安装在压力锅或电压力锅的锅盖3与锅体2之间,随着锅内压力的增大,锅盖3与锅体2之间的间隙也会随之变大,当锅内压力超过设定的安全压力时,锅盖3与锅体2之间的间隙刚好超过密封圈可以密封的间隙范围,密封圈上的通孔11可以实现安全泄压,锅内的高压气体从通孔11内泄出,从而保证压力锅或电压力锅使用的安全,具有结构合理,使用安全的特点。在本技术具体实施时,通孔11的位置、形状、孔径大小、数量可以根据压力锅或电压力锅的具体结构设计或试验确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力锅的密封圈,由圆圈体(1)构成,圆圈体(1)的内沿为分别向上、下方向外翻的上、下两层,圆圈体(1)的横截面为横卧的开口向圆圈体(1)圆心的U字型结构,其特征是在圆圈体(1)上、下两层的任意一层上设有若干个通孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种压力锅的密封圈,由圆圈体(1)构成,圆圈体(1)的内沿为分别向上、下方向外翻的上、下两层,圆圈体(1)的横截面为横卧的开口向圆圈体(1)圆心的U字型结构,其特征是在圆圈体(1)上、下两层的任意一层上设有若干个通孔(11)。2.根据权利要求1所述的压力锅的密封圈,其特征是在上述圆圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:扁秋利
申请(专利权)人:佛山市美的日用家电集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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