本申请涉及一种自动上料的不干胶商标模切机，其包括模切机主体、位于模切机主体输出端的气涨轴、驱动气涨轴绕自身轴线转动的电机，模切机主体和气涨轴之间设置有输送机构、位于输送机构上方的压紧机构、安装于输送机构的吹送机构、用于纸筒涂胶的涂胶机构、位于气涨轴上方的按压机构，正对于气涨轴的烘干机构。工作时，压紧机构将不干胶商标压紧，吹风机将不干胶商标自由端吹起，不干胶商标自由端远离输送机且位于气涨轴正上方，此时启动涂胶机构给纸筒涂胶，涂胶结束，启动按压装置将不干胶商标黏贴在纸筒上，此时启动电机，气涨轴带动纸筒转动对不干胶商标进行收卷，本申请具有提高了工作效率的效果。提高了工作效率的效果。提高了工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的不干胶商标模切机
[0001]本申请涉及印刷设备
，尤其是涉及一种自动上料的不干胶商标模切机。
技术介绍
[0002]模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。自动不干胶商标模切机作为模切机中主要的设备之一，其具有效率高，精度准确等特点，受到了广泛使用。
[0003]通常情况下，不干胶商标轧切后需要收卷到纸筒上，模切机输出端设置有固定纸筒的气涨轴，驱动气涨轴自转的电机。
[0004]工人首先在纸筒上黏贴一段双面胶，让后将不干胶商标自由端固定在双面胶上，启动电机，电机带动气涨轴转动，将不干胶商标缠绕在纸筒上,收卷结束后，将收卷好的不干胶商标取下。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过人工将不干胶商标和纸筒规定连接的放置工作效率较低。
技术实现思路
[0006]为了提高不干胶商标与纸筒的连接速度，本申请提供一种自动上料的不干胶商标模切机。
[0007]本申请提供的一种自动上料的不干胶商标模切机采用如下的技术方案：
[0008]一种自动上料的不干胶商标模切机，包括模切机主体、位于模切机主体输出端用于固定纸筒的气涨轴、安装于模切机主体用于驱动气涨轴自转的电机，其特征在于：包括位于模切机主体输出端和气涨轴之间的输送机构、用于放置输送机构的放置台、位于输送机构上方用于压紧不干胶商标的压紧机构、安装于输送机构的吹送机构、安装于放置台上表面用于给纸筒涂胶的涂胶机构、位于气涨轴上方用于将不干胶商标黏贴在纸筒上的按压机构；所述输送机构包括对称设置的两个输送机，所述输送机位于模切机主体输出端和气涨轴之间、两个输送机构之间设置有间隙；所述吹送机构包括安装于输送机靠近的侧壁上的吹风机，所述吹风机位于量输送机间隙中，所述吹风机出风口倾斜向上设置且吹风机出风口指向气涨轴一侧，所述吹风机位于压紧机构和气涨轴之间。
[0009]通过采用上述技术方案，不干胶商标从模切机主体输出端输出后，不干胶商标搭接于两个输送机上，随着输送机运动，当不干胶商标输出一段距离后，停止输送机，压紧机构将不干胶商标压紧，启动吹风机，吹风机将不干胶商标自由端吹起，不干胶商标自由端远离输送机且位于气涨轴正上方，此时启动涂胶机构给纸筒涂胶，涂胶结束，启动按压装置将不干胶商标黏贴在纸筒上，此时启动电机，气涨轴带动纸筒转动对不干胶商标进行收卷，代替了人工上料，有效的增加了工作效率。
[0010]可选的，所述压紧机构包括两个相对设置的放置架、安装于放置架侧壁且竖直向
上的竖板、固定连接于两个竖板之间的横板、安装于横板上端的第一气缸、安装于第一气缸输出端末端且位于横板下方的压板，所述输送机构位于两个放置架之间。
[0011]通过采用上述技术方案，工作时，启动第一气缸，压板下降，将不干胶商标压紧。
[0012]可选的，两个所述放置架相互靠近的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽长垂直于气涨轴长度方向，两个所述竖板相背离的侧壁上安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽中，所述滑槽放置架上螺接有将滑块固定的螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，滑动滑块，调整第一气缸的位置，进而调整不干胶商标的压紧点。
[0014]可选的，所述按压机构包括固定安装于模切机主体侧壁的固定板、安装于固定板远离放置台一端的安装板、安装于安装板上端且竖直向下的第二气缸、安装于第二气缸输出端且位于安装板下方的按压板，所述按压板位于气涨轴正上方。
[0015]通过采用上述技术方案，启动第二气缸，按压板下降，将位于按压板和纸筒之间的不干胶商标压紧至纸筒上，使得纸筒和不干胶商标得以粘合。
[0016]可选的，所述涂胶机构包括安装于放置台上表面的安装杆、固定安装于安装杆远离放置台一端的第二伺服电机、固定安装于第二伺服电机输出轴末端的涂胶棒，所述涂胶棒水平设置且所述涂胶棒最低点与纸筒的最高点位于同一水平面，所述气涨轴位于输送机和安装杆之间，当第二伺服电机转动时，涂胶棒滑动连接于纸筒上表面。
[0017]通过采用上述技术方案，启动第二伺服电机，第二伺服电机正转，沾有胶水的涂胶棒将胶水涂抹至纸筒的弧形面上。
[0018]可选的，还包括烘干机构，所述烘干机构包括出风口正对于气涨轴的烘干机、用于放置烘干机的平台，所述平台固定安装于放置台上表面，所述气涨轴位于输送机和平台之间，所述安装杆位于气涨轴和平台之间。
[0019]通过采用上述技术方案，启动烘干机，烘干机将热风输送至纸筒处，将纸筒和不干胶商标之间的胶烘干，使得不干胶商标和纸筒之前的固定效果更好。
[0020]可选的，所述平台上表面开设有槽长平行于气涨轴长度方向的移动槽，所述烘干机构包括滑动连接于移动槽中的安装块，驱动安装块在移动槽中做往复直线运动的驱动件，所述烘干机固定安装于安装块上表面。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动件驱动安装块在移动槽中做往复直线运动，吹风机随着安装块一同运动，吹风机对纸筒长度方向往复吹风，使得纸筒受热更加均匀，胶水的固定效果有效提高。
[0022]可选的，所述输送机构包括用于支撑输送机的安装架、固定安装于安装架下端的滑板，所述放置台上表面开设有槽长平行于气涨轴长度方向的凹槽，所述滑板滑动连接于凹槽上，所述滑板上螺接有将滑板固定的螺栓。
[0023]通过采用上述技术方案，滑动滑板，调整两个输送机之间的距离，进而满足不同宽度的不干胶商标的输送工作。
[0024]可选的，所述吹送机构包括安装于输送机侧壁的连接板、固定连接于连接板的放置板、安装在放置板远离放置台一端的第一伺服电机，所述放置板水平设置，所述第一伺服电机输出轴平行于气涨轴的长度方向，所述吹风机固定安装于第一伺服电机输出轴末端。
[0025]通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机的转动，调整吹风机的出风口的倾斜
角度，进而控制不干胶商标自由端被吹起的高度。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.不干胶商标搭接与两个输送机上，随着输送机运动，当不干胶商标输出一段距离后，停止输送机，压紧机构将不干胶商标压紧，启动吹风机，吹风机将不干胶商标自由端吹起，不干胶商标自由端远离输送机且位于气涨轴正上方，此时启动涂胶机构给纸筒涂胶，涂胶结束，启动按压装置将不干胶商标黏贴在纸筒上，此时启动电机，气涨轴带动纸筒转动对不干胶商标进行收卷，代替了人工上料，有效的增加了工作效率；
[0028]2.设有烘干机构，能够对纸筒和不干胶商标之间的胶水进行烘干处理，有效提高了不干胶商标和纸筒之间的固定效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的一种自动上料的不干胶商标模切机的整体结构示意图。
[0030]图2是图1中A部分的放大图。
[0031]图3是本申请实施例的一种自动上料的不干胶商标模切机的部分结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的不干胶商标模切机，包括模切机主体（1）、位于模切机主体（1）输出端用于固定纸筒的气涨轴（3）、安装于模切机主体（1）用于驱动气涨轴（3）自转的电机（2），其特征在于：包括位于模切机主体（1）输出端和气涨轴（3）之间的输送机构（7）、用于放置输送机构（7）的放置台（5）、位于输送机构（7）上方用于压紧不干胶商标的压紧机构（6）、安装于输送机构（7）的吹送机构（8）、安装于放置台（5）上表面用于给纸筒涂胶的涂胶机构（9）、位于气涨轴（3）上方用于将不干胶商标黏贴在纸筒上的按压机构（4）；所述输送机构（7）包括对称设置的两个输送机（71），所述输送机（71）位于模切机主体（1）输出端和气涨轴（3）之间、两个输送机构（7）之间设置有间隙；所述吹送机构（8）包括安装于输送机（71）靠近的侧壁上的吹风机（84），所述吹风机（84）位于量输送机（71）间隙中，所述吹风机（84）出风口倾斜向上设置且吹风机（84）出风口指向气涨轴（3）一侧，所述吹风机（84）位于压紧机构（6）和气涨轴（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：所述压紧机构（6）包括两个相对设置的放置架（64）、安装于放置架（64）侧壁且竖直向上的竖板（61）、固定连接于两个竖板（61）之间的横板（62）、安装于横板（62）上端的第一气缸（65）、安装于第一气缸（65）输出端末端且位于横板（62）下方的压板（66），所述输送机构（7）位于两个放置架（64）之间。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：两个所述放置架（64）相互靠近的侧壁上开设有滑槽（641），所述滑槽（641）的槽长垂直于气涨轴（3）长度方向，两个所述竖板（61）相背离的侧壁上安装有滑块（63），所述滑块（63）滑动连接于滑槽（641）中，所述滑槽（641）放置架（64）上螺接有将滑块（63）固定的螺栓。4.根据权利要求1所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：所述按压机构（4）包括固定安装于模切机主体（1）侧壁的固定板（41）、安装于固定板（41）远离放置台（5）一端的安装板（42）、安装于安装板（42）上端且竖直向下的第二气缸（43）、安装于第二气缸（43）输出端且位于安装板（42）下方的按压板（44），所述按压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，
申请(专利权)人：杭州本浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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