一种烟草高效切丝加工设备制造技术

本发明专利技术适用于烟草加工领域，提供了一种烟草高效切丝加工设备，包括加工机体，还包括：内筒体，所述内筒体设于加工机体的内侧，内筒体的内侧空间为动作腔，内筒体外壁和加工机体内壁之间的空间为切丝腔；切丝机构，所述内筒体上周向分布安装有多组切丝机构，且所述切丝机构用于对切丝腔内流过的烟草进行切丝加工；传动机构，所述传动机构安装于动作腔内，且所述传动机构用于驱动多组切丝机构对切丝腔内流过的烟草进行间歇性切丝加工。本发明专利技术切丝及传动机构设计新颖，提升烟草切丝的效率和质量。提升烟草切丝的效率和质量。提升烟草切丝的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草高效切丝加工设备


[0001]本专利技术属于烟草加工领域，尤其涉及一种烟草高效切丝加工设备。

技术介绍

[0002]切丝机，根据行业不同，主要有蔬菜切丝机、烟草切丝机等。烟草切丝机是将片烟或烟梗切成一定宽度细丝的设备，烟草切丝的效率以及质量直接关系到后期烟草加工的整体效益。
[0003]现有的烟草切丝设备，切丝及传动机构较传统，影响烟草切丝的效率和质量。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种烟草高效切丝加工设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种烟草高效切丝加工设备，旨在解决现有的烟草切丝设备，切丝及传动机构较传统，影响烟草切丝的效率和质量的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种烟草高效切丝加工设备，包括加工机体，还包括：内筒体，所述内筒体设于加工机体的内侧，内筒体的内侧空间为动作腔，内筒体外壁和加工机体内壁之间的空间为切丝腔；切丝机构，所述内筒体上周向分布安装有多组切丝机构，且所述切丝机构用于对切丝腔内流过的烟草进行切丝加工；传动机构，所述传动机构安装于动作腔内，且所述传动机构用于驱动多组切丝机构对切丝腔内流过的烟草进行间歇性切丝加工。
[0006]进一步的技术方案，所述加工机体和内筒体均为圆柱形筒体结构，且所述加工机体和内筒体共轴线设置，内筒体的两端与加工机体的内壁密封固定连接。
[0007]进一步的技术方案，所述传动机构包括有减速机、驱动电机、转动轴和传动辊，所述传动辊设于动作腔内，且所述传动辊包括有与内筒体共轴线的圆柱形部，圆柱形部的外侧周向分布设置有多个弧形突出部，且弧形突出部能够与切丝机构配合动作，所述传动辊的两端分别固定设置有一根转动轴，转动轴与加工机体的侧壁转动连接，其中一根转动轴还与减速机的输出轴连接固定，所述驱动电机安装固定于减速机上，且所述驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接固定。
[0008]进一步的技术方案，所述切丝机构包括有切丝刀、抵靠辊和复位弹簧，所述内筒体上周向分布开设有多个切丝刀活动槽，切丝刀活动槽上配合滑动设有切丝刀，切丝刀靠近传动辊的一端安装固定有圆柱形结构的抵靠辊，抵靠辊还通过多根复位弹簧与动作腔的腔壁连接。
[0009]进一步的技术方案，当所述传动辊转动时，传动辊的弧形突出部能够与抵靠辊抵靠，从而推动切丝刀和抵靠辊构成的整体沿着切丝刀活动槽移动，并使得切丝刀对切丝腔内流过的烟草进行切丝加工。
[0010]进一步的技术方案，还包括有用于对切丝腔下部的烟草进行气动及干燥的鼓风机
构。
[0011]进一步的技术方案，所述鼓风机构包括有吹气管和温控风机，远离所述减速机的一根转动轴为管状结构，且所述传动辊的内侧开设有内腔体，该转动轴与内腔体连通设置，所述传动辊的圆柱形部上还周向分布开设有多个与内腔体连通的第二气孔，所述内筒体的下部还周向分布开设有多个第一气孔，切丝腔通过第一气孔与动作腔连通，第一气孔上还安装有单向阀；所述温控风机固定于加工机体外壁上，温控风机的出风口上连接有吹气管，吹气管的另一端与该转动轴密封转动连通设置。
[0012]进一步的技术方案，还包括有用于对加工机体稳定支撑及驱动加工机体往复摆动的摆动支撑机构。
[0013]进一步的技术方案，所述摆动支撑机构包括有底座、侧架、支撑轴、摆动齿轮、导轨、齿条、支座和伸缩缸，所述加工机体的两侧中部分别安装固定有一根支撑轴，两根支撑轴共轴线设置，且两根支撑轴与加工机体的轴线垂直，两根支撑轴上均转动安装有侧架，侧架的下端固定于底座上，其中一根支撑轴上还安装固定有摆动齿轮，所述摆动齿轮的下方设有导轨，导轨固定于侧架上，导轨内配合滑动设有一个与摆动齿轮啮合连接的齿条，所述支座固定于底座上，支座的上端安装固定有用于对齿条进行驱动的伸缩缸。
[0014]进一步的技术方案，所述导轨内开设有与齿条配合滑动连接的滑槽，齿条的底部设有连接块，伸缩缸的伸缩芯轴端部与连接块固定连接，所述导轨的底部还设有用于连接块移动的活动口，且所述活动口与滑槽连通设置。
[0015]本专利技术实施例提供的一种烟草高效切丝加工设备，通过在加工机体的内侧安装内筒体，便于切丝机构和传动机构的安装，且通过将切丝机构设置多组，提升烟草切丝的效率；通过设置传动机构驱动多组切丝机构对切丝腔内流过的烟草进行间歇性切丝加工，进一步提升烟草切丝的效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的烟草高效切丝加工设备的主视立体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的烟草高效切丝加工设备的后视立体结构示意图；图3为图2的剖视结构示意图；图4为图3中传动辊、切丝刀和抵靠辊部分的立体结构示意图；图5为图3中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1
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底座，2
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侧架，3
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支撑轴，4
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减速机，5
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驱动电机，6
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加工机体，7
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进料口，8
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摆动齿轮，9
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导轨，10
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齿条，11
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支座，12
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出料口，13
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滑槽，14
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伸缩缸，15
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转动轴，16
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吹气管，17
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温控风机，18
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活动口，19
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内筒体，20
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切丝腔，21
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动作腔，22
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第一气孔，23
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传动辊，24
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内腔体，25
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切丝刀，26
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抵靠辊，27
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第二气孔，28
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切丝刀活动槽，29
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复位弹簧。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1
‑
5所示，为本专利技术一个实施例提供的一种烟草高效切丝加工设备，包括加工机体6，还包括：内筒体19，所述内筒体19设于加工机体6的内侧，内筒体19的内侧空间为动作腔21，内筒体19外壁和加工机体6内壁之间的空间为切丝腔20；切丝机构，所述内筒体19上周向分布安装有多组切丝机构，且所述切丝机构用于对切丝腔20内流过的烟草进行切丝加工；传动机构，所述传动机构安装于动作腔21内，且所述传动机构用于驱动多组切丝机构对切丝腔20内流过的烟草进行间歇性切丝加工。
[0021]在本专利技术实施例中，通过在加工机体6的内侧安装内筒体19，便于切丝机构和传动机构的安装，且通过将切丝机构设置多组，提升烟草切丝的效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草高效切丝加工设备，包括加工机体，其特征在于，还包括：内筒体，所述内筒体设于加工机体的内侧，内筒体的内侧空间为动作腔，内筒体外壁和加工机体内壁之间的空间为切丝腔；切丝机构，所述内筒体上周向分布安装有多组切丝机构，且所述切丝机构用于对切丝腔内流过的烟草进行切丝加工；传动机构，所述传动机构安装于动作腔内，且所述传动机构用于驱动多组切丝机构对切丝腔内流过的烟草进行间歇性切丝加工。2.根据权利要求1所述的烟草高效切丝加工设备，其特征在于，所述加工机体和内筒体均为圆柱形筒体结构，且所述加工机体和内筒体共轴线设置，内筒体的两端与加工机体的内壁密封固定连接。3.根据权利要求2所述的烟草高效切丝加工设备，其特征在于，所述传动机构包括有减速机、驱动电机、转动轴和传动辊；所述传动辊设于动作腔内，且所述传动辊包括有与内筒体共轴线的圆柱形部，圆柱形部的外侧周向分布设置有多个弧形突出部，且弧形突出部能够与切丝机构配合动作；所述传动辊的两端分别固定设置有一根转动轴，转动轴与加工机体的侧壁转动连接，其中一根转动轴还与减速机的输出轴连接固定；所述驱动电机安装固定于减速机上，且所述驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接固定。4.根据权利要求3所述的烟草高效切丝加工设备，其特征在于，所述切丝机构包括有切丝刀、抵靠辊和复位弹簧；所述内筒体上周向分布开设有多个切丝刀活动槽，切丝刀活动槽上配合滑动设有切丝刀，切丝刀靠近传动辊的一端安装固定有圆柱形结构的抵靠辊，抵靠辊还通过多根复位弹簧与动作腔的腔壁连接。5.根据权利要求4所述的烟草高效切丝加工设备，其特征在于，当所述传动辊转动时，传动辊的弧形突出部能够与抵靠辊抵靠，从而推动切丝刀和抵靠辊构成的整体沿着切丝刀活动槽移动，并使得切丝刀对切丝腔内流过的烟草进行切丝加工。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：景延秋，雷强，何佶弦，李斌，杨兴有，李俊举，顾会战，张启莉，母明新，孙志普，杨懿德，杨洋，鄢敏，罗柱石，李林秋，夏春，雷晓，谢强，张永辉，
申请(专利权)人：景延秋，
类型：发明
国别省市：