一种具有完整出料功能的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有完整出料功能的模具，包括下模具、斜板、卡块和限位块，所述下模具的内部安装有扣机弹舌，所述扣机弹舌的一端连接有顶针底板，所述顶针底板的顶部连接有顶针板，所述顶针板的内部嵌合有固定块，所述固定块的内部嵌合有对接柱，所述对接柱的一端固定连接有下模具，所述斜板的底部连接有固定块，所述斜板的表面连接有滑块，所述滑块嵌合在上模具的内部，所述上模具的表面嵌合有扣机铲基。该具有完整出料功能的模具，将对接柱与固定块进行对接，使得对接柱嵌合在固定块的内部，同时斜板安装在装置对应的位置，从而使得斜板能够更加方便的进行安装，使得工件能够更加方便的进行抽芯，以便于工件能够更加完整的进行出料。进行出料。进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有完整出料功能的模具


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为一种具有完整出料功能的模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，该模具涉及大型模具侧壁胶位胶较深的骨位，无法直接出模需要抽芯和靠外力脱模的结构，随着科技的发展，模具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对模具使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的模具有这样的不足，模具在出料时容易造成只在的模具的边缘损坏，导致需要后期大量的时间对工件进行修复，因此要对现在的模具进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有完整出料功能的模具，以解决上述
技术介绍
提出的模具在出料时容易造成只在的模具的边缘损坏，导致需要后期大量的时间对工件进行修复的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有完整出料功能的模具，包括下模具、斜板、卡块和限位块，所述下模具的内部安装有扣机弹舌，所述扣机弹舌的一端连接有顶针底板，所述顶针底板的顶部连接有顶针板，所述顶针板的内部嵌合有固定块，所述固定块的内部嵌合有对接柱，所述对接柱的一端固定连接有下模具；
[0006]所述斜板的底部连接有固定块，所述斜板的表面连接有滑块，所述滑块嵌合在上模具的内部，所述上模具的表面嵌合有扣机铲基，所述上模具的内部嵌合有对接块，所述上模具的一端连接有顶针板；
[0007]所述卡块的一端固定连接有下模具，所述卡块的表面嵌合在卡槽的内部，所述卡槽开设在上模具的表面，所述限位块的一端固定连接有上模具，所述限位块的表面连接有后盖板，所述后盖板的表面连接有固定栓。
[0008]优选的，所述扣机弹舌关于下模具和上模具的纵向中分线呈对称分布有两个，且下模具的顶部表面与上模具的顶部表面相切。
[0009]优选的，所述顶针底板的顶部表面与顶针板的底部表面相切，且对接柱与下模具的连接处相互垂直，并且对接柱与固定块之间为铆合连接结构。
[0010]优选的，所述斜板的内部开设有纵向贯穿的凹槽，且斜板内部凹槽的两侧为倾斜结构，并且斜板内部凹槽的尺寸与对接块的外壁尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述滑块的表面与斜板的表面相切，且滑块与斜板之间为滑动连接结构。
[0012]优选的，所述卡块的尺寸与卡槽的尺寸相匹配，且卡块设置有两个，并且卡块通过卡槽与上模具之间构成插合连接结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该具有完整出料功能的模具，将扣机铲基与下模具进行对接安装，使得扣机铲
基嵌合在下模具的两侧表面，同时扣机铲基对滑块进行压紧固定，从而使得装置能够更加方便的对滑块进行固定。
[0015]2.该具有完整出料功能的模具，将对接柱与固定块进行对接，使得对接柱嵌合在固定块的内部，同时斜板安装在装置对应的位置，从而使得斜板能够更加方便的进行安装，使得工件能够更加方便的进行抽芯，以便于工件能够更加完整的进行出料。
[0016]3.该具有完整出料功能的模具，将上模具与下模具进行对接，使得上模具与限位块相互吻合，同时卡块与卡槽之间相互吻合，从而使得下模具和上模具之间相互吻合，进而能够更加方便的将装置内部的零件位置进行对接。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术后视结构示意图。
[0020]图中：1、下模具；2、扣机弹舌；3、顶针底板；4、顶针板；5、固定块； 6、对接柱；7、斜板；8、滑块；9、上模具；10、扣机铲基；11、对接块； 12、卡块；13、卡槽；14、限位块；15、后盖板；16、固定栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有完整出料功能的模具，包括下模具1、扣机弹舌2、顶针底板3、顶针板4、固定块5、对接柱 6、斜板7、滑块8、上模具9、扣机铲基10、对接块11、卡块12、卡槽13、限位块14、后盖板15和固定栓16，所述下模具1的内部安装有扣机弹舌2，所述扣机弹舌2的一端连接有顶针底板3，所述扣机弹舌2关于下模具1和上模具9的纵向中分线呈对称分布有两个，且下模具1的顶部表面与上模具9 的顶部表面相切，便于将下模具1和上模具9进行对接安装，所述顶针底板3 的顶部连接有顶针板4，所述顶针底板3的顶部表面与顶针板4的底部表面相切，且对接柱6与下模具1的连接处相互垂直，并且对接柱6与固定块5之间为铆合连接结构，便于将对接柱6与固定块5进行对接安装，所述顶针板4 的内部嵌合有固定块5，所述固定块5的内部嵌合有对接柱6，所述对接柱6 的一端固定连接有下模具1；
[0023]所述斜板7的底部连接有固定块5，所述斜板7的表面连接有滑块8，所述斜板7的内部开设有纵向贯穿的凹槽，且斜板7内部凹槽的两侧为倾斜结构，并且斜板7内部凹槽的尺寸与对接块11的外壁尺寸相匹配，便于对接块 11安装在斜板7内部，所述滑块8嵌合在上模具9的内部，所述滑块8的表面与斜板7的表面相切，且滑块8与斜板7之间为滑动连接结构，便于滑块8 在斜板7内部滑动，所述上模具9的表面嵌合有扣机铲基10，所述上模具9 的内部嵌合有对接块11，所述上模具9的一端连接有顶针板4；
[0024]所述卡块12的一端固定连接有下模具1，所述卡块12的表面嵌合在卡槽13的内部，
所述卡块12的尺寸与卡槽13的尺寸相匹配，且卡块12设置有两个，并且卡块12通过卡槽13与上模具9之间构成插合连接结构，便于通过卡块12使得下模具1和上模具9能够更加方便的进行对接，所述卡槽13开设在上模具9的表面，所述限位块14的一端固定连接有上模具9，所述限位块14的表面连接有后盖板15，所述后盖板15的表面连接有固定栓16。
[0025]工作原理：在使用具有完整出料功能的模具，首先将扣机铲基10与下模具1进行对接安装，使得扣机铲基10嵌合在下模具1的两侧表面，同时扣机铲基10对滑块8进行压紧固定，从而使得装置能够更加方便的对滑块8进行固定，将对接柱6与固定块5进行对接，使得对接柱6嵌合在固定块5的内部，同时斜板7安装在装置对应的位置，从而使得斜板7能够更加方便的进行安装，使得工件能够更加方便的进行抽芯，以便于工件能够更加完整的进行出料，将上模具9与下模具1进行对接，使得上模具9与限位块14相互吻合，同时卡块12与卡槽13之间相互吻合，从而使得下模具1和上模具9之间相互吻合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有完整出料功能的模具，包括下模具(1)、斜板(7)、卡块(12)和限位块(14)，其特征在于：所述下模具(1)的内部安装有扣机弹舌(2)，所述扣机弹舌(2)的一端连接有顶针底板(3)，所述顶针底板(3)的顶部连接有顶针板(4)，所述顶针板(4)的内部嵌合有固定块(5)，所述固定块(5)的内部嵌合有对接柱(6)，所述对接柱(6)的一端固定连接有下模具(1)；所述斜板(7)的底部连接有固定块(5)，所述斜板(7)的表面连接有滑块(8)，所述滑块(8)嵌合在上模具(9)的内部，所述上模具(9)的表面嵌合有扣机铲基(10)，所述上模具(9)的内部嵌合有对接块(11)，所述上模具(9)的一端连接有顶针板(4)；所述卡块(12)的一端固定连接有下模具(1)，所述卡块(12)的表面嵌合在卡槽(13)的内部，所述卡槽(13)开设在上模具(9)的表面，所述限位块(14)的一端固定连接有上模具(9)，所述限位块(14)的表面连接有后盖板(15)，所述后盖板(15)的表面连接有固定栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有完整出料功能的模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹鹏，
申请(专利权)人：东莞市奥特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：