一种轴承内圈倒角检测仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈倒角检测仪器，包括承载架和检测机构，检测机构活动设置在承载架侧面，将两组相同类型的轴承放置在两组的放置槽内部，推动拉环使得两组的卡合板相向运动，即将两组的轴承固定，从初始位置下放检测钢球，使得检测钢球与两组的轴承倒角位置相接触，检测钢球会停留在这个位置，此时检测钢球的位置变化会带动指针的位置变化，即此指针的指向位置为轴承倒角检测的数值，可拿取不同组相同类型的轴承，往复上述操作，检测出不同数值的轴承就是不合格产品，此检测方法操作和结构简单，且比目测精确很多。且比目测精确很多。且比目测精确很多。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈倒角检测仪器


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承内圈倒角检测仪器。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]传统的轴承内圈倒角检测仪器结构和操作比较复杂，不能够实地的进行使用，且没有设置可调节式的结构，导致不能轻易对不同类型的轴承内圈进行倒角检测。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种轴承内圈倒角检测仪器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承内圈倒角检测仪器，包括承载架和检测机构，检测机构活动设置在承载架侧面，结构和操作不复杂，设置了可调节式的结构，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承内圈倒角检测仪器，包括承载架和检测机构，所述检测机构活动设置在承载架侧面，所述承载架设置有固定板和承载平台，固定板安装在承载平台一侧；
[0007]所述检测机构设置有调节板、检测仪表、第一固定块和调节柱，调节板活动卡合在固定板侧面，且位置处于承载平台正上方，检测仪表安装在调节板上端面，第一固定块设置两组，第一固定块安装在调节板两侧，调节柱设置两组，调节柱贯穿第一固定块螺纹连接在固定板两侧内部。
[0008]优选的，所述固定板设置有卡合活动槽，卡合活动槽设置两组，卡合活动槽开设在固定板侧面，且调节板与卡合活动槽活动卡合。
[0009]优选的，所述承载平台设置有第二固定块和放置槽，第二固定块设置两组，第二固定块安装在承载平台两侧，放置槽设置两组，放置槽开设在第二固定块上端面。
[0010]优选的，所述放置槽设置有卡合板和拉环，卡合板一端活动卡合在放置槽内部，另一端活动卡合在承载平台内部。
[0011]优选的，所述调节板设置有卡合块、夹持块和透过洞，卡合块设置两组，卡合块安装在调节板侧面，夹持块设置四组，夹持块安装在调节板上端面，透过洞开设在调节板上端面，且贯穿了调节板。
[0012]优选的，所述检测仪表设置有指针、固定条和检测钢球，指针活动设置在检测仪表内部，固定条一端安装在指针下端面，另一端安装在检测钢球上端面，且固定条位置处于透过洞内部。
[0013]优选的，所述透过洞的中心位置与两组放置槽间距的中心位置处于同一竖直线上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种轴承内圈倒角检测仪器，将两组相同类型的轴承放置在两组的放置槽内部，推动拉环使得两组的卡合板相向运动，即将两组的轴承固定，从初始位置下放检测钢球，使得检测钢球与两组的轴承倒角位置相接触，检测钢球会停留在这个位置，此时检测钢球的位置变化会带动指针的位置变化，即此指针的指向位置为轴承倒角检测的数值，可拿取不同组相同类型的轴承，往复上述操作，检测出不同数值的轴承就是不合格产品，此检测方法操作和结构简单，且比目测精确很多。
[0016]2、本技术提供的一种轴承内圈倒角检测仪器，卡合板一端活动卡合在放置槽内部，另一端活动卡合在承载平台内部，可推动拉环使得两组的卡合板移动，即显露出不同宽度的放置槽，可适应不同类型和宽度的轴承，且透过洞的中心位置与两组放置槽间距的中心位置处于同一竖直线上，放置不同类型和宽度的轴承时，不会影响到检测效果。
[0017]3、本技术提供的一种轴承内圈倒角检测仪器，拧动贯穿第一固定块螺纹连接在第二固定块内部的调节柱，可调节承载平台与调节板的间距，以适应不同高度的轴承，且此装置可使用于同种类型的轴承倒角检测，需先使用检测钢球与此类型轴承接触，此时指针的指向位置即为标准倒角的数值，再检测之后的此类型轴承，观察数值有无变化。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的承载架结构示意图；
[0020]图3为本技术的检测机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的检测仪表结构示意图。
[0022]图中：1、承载架；11、固定板；111、卡合活动槽；12、承载平台；121、第二固定块；122、放置槽；1221、卡合板；1222、拉环；2、检测机构；21、调节板；211、卡合块；212、夹持块；213、透过洞；22、检测仪表；221、指针；222、固定条；223、检测钢球；23、第一固定块；24、调节柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种轴承内圈倒角检测仪器，包括承载架1和检测机构2，检测机构2活动设置在承载架1侧面。
[0025]请参阅图2，一种轴承内圈倒角检测仪器，承载架1设置有固定板11和承载平台12，固定板11安装在承载平台12一侧，固定板11设置有卡合活动槽111，卡合活动槽111设置两组，卡合活动槽111开设在固定板11侧面，且调节板21与卡合活动槽111活动卡合，承载平台12设置有第二固定块121和放置槽122，第二固定块121设置两组，第二固定块121安装在承载平台12两侧，放置槽122设置两组，放置槽122开设在第二固定块121上端面，放置槽122设置有卡合板1221和拉环1222，卡合板1221一端活动卡合在放置槽122内部，另一端活动卡合在承载平台12内部。
[0026]请参阅图3
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4，一种轴承内圈倒角检测仪器，检测机构2设置有调节板21、检测仪表22、第一固定块23和调节柱24，调节板21活动卡合在固定板11侧面，且位置处于承载平台12正上方，检测仪表22安装在调节板21上端面，第一固定块23设置两组，第一固定块23安装在调节板21两侧，调节柱24设置两组，调节柱24贯穿第一固定块23螺纹连接在固定板11两侧内部，调节板21设置有卡合块211、夹持块212和透过洞213，卡合块211设置两组，卡合块211安装在调节板21侧面，夹持块212设置四组，夹持块212安装在调节板21上端面，透过洞213开设在调节板21上端面，且贯穿了调节板21，检测仪表22设置有指针221、固定条222和检测钢球223，指针221活动设置在检测仪表22内部，固定条222一端安装在指针221下端面，另一端安装在检测钢球223上端面，且固定条222位置处于透过洞213内部，透过洞213的中心位置与两组放置槽122间距的中心位置处于同一竖直线上，将两组相同类型的轴承放置在两组的放置槽122内部，推动拉环1222使得两组的卡合板1221相向运动，即将两组的轴承固定，从初始位置下放检测钢球223，使得检测钢球223与两组的轴承倒角位置相接触，检测钢球223会停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈倒角检测仪器，包括承载架（1）和检测机构（2），所述检测机构（2）活动设置在承载架（1）侧面，其特征在于：所述承载架（1）设置有固定板（11）和承载平台（12），固定板（11）安装在承载平台（12）一侧；所述检测机构（2）设置有调节板（21）、检测仪表（22）、第一固定块（23）和调节柱（24），调节板（21）活动卡合在固定板（11）侧面，且位置处于承载平台（12）正上方，检测仪表（22）安装在调节板（21）上端面，第一固定块（23）设置两组，第一固定块（23）安装在调节板（21）两侧，调节柱（24）设置两组，调节柱（24）贯穿第一固定块（23）螺纹连接在固定板（11）两侧内部。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈倒角检测仪器，其特征在于：所述固定板（11）设置有卡合活动槽（111），卡合活动槽（111）设置两组，卡合活动槽（111）开设在固定板（11）侧面，且调节板（21）与卡合活动槽（111）活动卡合。3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈倒角检测仪器，其特征在于：所述承载平台（12）设置有第二固定块（121）和放置槽（122），第二固定块（121）设置两组，第二固定块（121）安装在承载平台（12）两侧，放置槽（122）设置两组，放置槽（122...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：浙江中亚精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：