本实用新型专利技术属于打磨设备领域，尤其是一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有滑动台，底座的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的底端固定安装有两个对称设置的稳定杆，两个稳定杆上转动安装有同一个第一转杆，横板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上和第一转杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，底座的顶部滑动安装有两个对称设置的滑动板，滑动板的顶部与横板滑动连接，竖板的一侧开设有螺纹孔。本实用新型专利技术设计合理，便于对两个打磨辊之间的间距进行调节，从而便于对不同宽度的玻璃进行打磨。宽度的玻璃进行打磨。宽度的玻璃进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]玻璃在现代生活中是一种不可缺少的材料，在各行各业都有运用到玻璃的地方，玻璃在生产出来以后需要进行需要进行打磨才可进行下一步的加工，而现有的打磨装置，一部分打磨辊的间距是固定的，当玻璃的宽度不同时，使得玻璃打磨比较麻烦，存在着不便于对不同宽度的玻璃进行侧边打磨的问题，因此我们提出了一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同宽度的玻璃进行侧边打磨的缺点，而提出的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有滑动台，底座的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的底端固定安装有两个对称设置的稳定杆，两个稳定杆上转动安装有同一个第一转杆，横板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上和第一转杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，底座的顶部滑动安装有两个对称设置的滑动板，滑动板的顶部与横板滑动连接，竖板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺栓，且调节螺栓的一端转动安装在滑动板上，两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有两个对称设置的矩形座，两个矩形座之间转动安装有同一个第二转杆，第二转杆上固定安装有打磨辊，第二转杆的顶端固定安装有第一锥形齿轮，滑动板的一侧固定安装有L形杆，L形杆上开设有旋转孔，旋转孔内滑动安装有旋转杆，旋转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第一转杆的两端均开设有滑动槽，且旋转杆与对应的滑动槽滑动连接。
[0007]优选的，所述底座的顶部和横板的底部均开设有两个移动槽，滑动板的顶部和底部均固定安装有移动座，且移动座与对应的移动槽滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，旋转杆的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述旋转杆上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在旋转孔的内壁上。
[0010]优选的，两个滑动板相互远离的一侧均开设有旋转槽，且调节螺栓的一端在安装在旋转槽内。
[0011]本技术中，所述一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置当对不同宽度的玻璃进行侧边打磨时，需要对两个打磨辊之间的间距进行调节，通过转动调节螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得调节螺栓一边转动移动移动，调节螺栓能够带动滑动板进行移动，滑动板的移动能够带动打磨辊进行移动，滑动板能够通过L形杆能够带动旋转杆进行移动，使得旋转杆在滑动槽进行滑动，从而能够对两个打磨辊之间的间距进行调节；
[0012]把玻璃固定在滑动台上，使得玻璃的侧边与对应的打磨辊相接触，通过启动旋转电机，旋转电机通过皮带轮和皮带能够带动第一转杆进行转动，第一转杆能够带动旋转杆进行转动，旋转杆能够带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮能够带动第一锥形齿轮和第二转杆进行转动，第二转杆能够带动打磨辊进行转动，通过打磨辊的转动能够对玻璃的侧边进行打磨。
[0013]本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对两个打磨辊之间的间距进行调节，从而便于对不同宽度的玻璃进行打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置的B部分结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、滑动台；3、竖板；4、横板；5、稳定杆；6、第一转杆；7、旋转电机；8、皮带轮；9、皮带；10、滑动板；11、螺纹孔；12、调节螺栓；13、矩形座；14、第二转杆；15、打磨辊；16、第一锥形齿轮；17、L形杆；18、旋转孔；19、旋转杆；20、第二锥形齿轮；21、滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有滑动台2，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的竖板3，两个竖板3的顶部固定安装有同一个横板4，横板4的底端固定安装有两个对称设置的稳定杆5，两个稳定杆5上转动安装有同一个第一转杆6，横板4的顶部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出轴上和第一转杆6上均固定安装有皮带轮8，两个皮带轮8上传动连接有同一个皮带9，底座1的顶部滑动安装有两个对称设置的滑动板10，滑动板10的顶部与横板4滑动连接，竖板3的一侧开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹安装有调节螺栓12，且调节螺栓12的一端转动安装在滑动板10上，两个滑动板10相互靠近的一侧固定安装有两个对称设置的矩形座13，两个矩形座13之间转动安装有同一个第二转杆14，第二转杆14上固定安装有打磨辊15，第二转杆14的顶端固定安装有第一锥形齿轮16，滑动板10的一侧固定安装有L形杆17，L形杆17上开设有旋转孔18，旋转孔18内滑动安装有旋转杆19，旋转杆19的一端固定安装有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮16相啮合，第一转杆6的两端均开设有滑动槽21，且旋转杆19
与对应的滑动槽21滑动连接。
[0020]本实施例中，底座1的顶部和横板4的底部均开设有两个移动槽，滑动板10的顶部和底部均固定安装有移动座，且移动座与对应的移动槽滑动连接。
[0021]本实施例中，滑动槽21的两侧内壁上均开设有限位槽，旋转杆19的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0022]本实施例中，旋转杆19上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在旋转孔18的内壁上。
[0023]本实施例中，两个滑动板10相互远离的一侧均开设有旋转槽，且调节螺栓12的一端在安装在旋转槽内。
[0024]本技术中，当对不同宽度的玻璃进行侧边打磨时，需要对两个打磨辊15之间的间距进行调节，通过转动调节螺栓12，在螺纹孔11的作用下，能够使得调节螺栓12一边转动移动移动，调节螺栓12能够带动滑动板10进行移动，滑动板10的移动能够带动打磨辊15进行移动，滑动板10能够通过L形杆17能够带动旋转杆19进行移动，使得旋转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动安装有滑动台(2)，底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的竖板(3)，两个竖板(3)的顶部固定安装有同一个横板(4)，横板(4)的底端固定安装有两个对称设置的稳定杆(5)，两个稳定杆(5)上转动安装有同一个第一转杆(6)，横板(4)的顶部固定安装有旋转电机(7)，旋转电机(7)的输出轴上和第一转杆(6)上均固定安装有皮带轮(8)，两个皮带轮(8)上传动连接有同一个皮带(9)，底座(1)的顶部滑动安装有两个对称设置的滑动板(10)，滑动板(10)的顶部与横板(4)滑动连接，竖板(3)的一侧开设有螺纹孔(11)，螺纹孔(11)内螺纹安装有调节螺栓(12)，且调节螺栓(12)的一端转动安装在滑动板(10)上，两个滑动板(10)相互靠近的一侧固定安装有两个对称设置的矩形座(13)，两个矩形座(13)之间转动安装有同一个第二转杆(14)，第二转杆(14)上固定安装有打磨辊(15)，第二转杆(14)的顶端固定安装有第一锥形齿轮(16)，滑动板(10)的一侧固定安装有L形杆(17)，L形杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成连，
申请(专利权)人：东莞达耀特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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