本公开涉及一种圆筒形加热炉运输装置及运输系统，该运输装置包括运输架、以及设置于该运输架下方并对其进行转运的运输车；运输架形成有开放端的容纳腔以用于供圆筒形加热炉插设，且运输架用于与圆筒形加热炉可拆卸地连接；运输架包括沿上下方向相对间隔布置的上横梁架以及下横梁架，上横梁架和下横梁架均沿水平方向延伸且通过支撑架相互连接；上横梁架设置有上环形横梁，上环形横梁限定出容纳腔的开放端，下横梁架设置有与上环形横梁相对的下环形横梁，上环形横梁和下环形横梁均用于与圆筒形加热炉的炉体立柱可拆卸地连接；下环形横梁内设置有与其连接的支撑横梁架，支撑横梁架构成容纳腔的底壁，以用于与圆筒形加热炉的炉底立柱可拆卸地连接。立柱可拆卸地连接。立柱可拆卸地连接。
【技术实现步骤摘要】
圆筒形加热炉运输装置及运输系统
[0001]本公开涉及一种圆筒形加热炉运输装置及运输系统。
技术介绍
[0002]圆筒型加热炉是炼化行业一种常用的加热炉炉型，它主要包括辐射段、对流段、炉顶烟道短节以及梯子平台等。圆筒型加热炉具有投资小，占地小，结构紧凑，整体安装周期短等优点。
[0003]目前，炼化行业中箱式加热炉的整体运输技术已经比较成熟，但对于圆筒型加热炉的整体运输(辐射段、对流段、炉顶烟道短节及梯子平台组装完成)，国内外均未见过类似案例。
[0004]分析其主要难点在于：
[0005]1：圆筒型加热炉较于箱式加热炉，圆筒型加热炉的重心更高，整体运输过程中稳定性要求更高；
[0006]2：圆筒型加热炉炉底立柱及其土建基础均呈圆周布置，给运输装置的设计以及轴线车在运输装置支撑位置的布置方式造成困难；
[0007]3：整体运输装置的设计，应保证圆筒型加热炉炉底立柱底板处的变形很小，才能保证圆筒型加热炉炉底板的螺栓孔能够精准就位。
技术实现思路
[0008]本公开的目的是提供一种圆筒形加热炉运输装置及运输系统，该运输装置能够解决对圆筒形加热炉的运输问题。
[0009]为了实现上述目的，本公开提供一种圆筒形加热炉运输装置，所述运输装置包括运输架、以及设置于该运输架下方并对其进行转运的运输车；所述运输架形成有开放端的容纳腔以用于供圆筒形加热炉插设，且所述运输架用于与所述圆筒形加热炉可拆卸地连接；所述运输架包括沿上下方向相对间隔布置的上横梁架以及下横梁架，所述上横梁架和下横梁架均沿水平方向延伸且通过支撑架相互连接；所述上横梁架设置有上环形横梁，所述上环形横梁限定出所述容纳腔的所述开放端，所述下横梁架设置有与所述上环形横梁相对的下环形横梁，所述上环形横梁和所述下环形横梁均用于与所述圆筒形加热炉的炉体立柱可拆卸地连接；所述下环形横梁内设置有与其连接的支撑横梁架，所述支撑横梁架构成所述容纳腔的底壁，以用于与所述圆筒形加热炉的炉底立柱可拆卸地连接。
[0010]可选地，所述上环形横梁通过第一连接螺栓用于与所述炉体立柱连接，所述支撑横梁架通过第二连接螺栓用于与所述炉底立柱连接，所述下环形横梁通过第三连接螺栓用于与所述炉体立柱连接。
[0011]可选地，所述第一连接螺栓、所述第二连接螺栓以及第三连接螺栓均构造为高强度螺栓，且所述运输架由高强度钢材制成。
[0012]可选地，所述支撑横梁架包括环形支撑横梁、多个第一支撑横梁以及多个第二支
撑横梁；每个所述第一支撑横梁均设置于所述环形支撑横梁内且两端均与该环形支撑横梁连接，每个所述第一支撑横梁均沿所述运输架的长度方向延伸；每个所述第二支撑横梁均设置于所述环形支撑横梁内且两端均与该环形支撑横梁连接，每个所述第二支撑横梁均沿所述运输架的宽度方向延伸。
[0013]可选地，所述支撑架包括多个支撑梁以及多个加强梁，多个所述支撑梁均沿上下方向延伸，每个所述支撑梁的一端连接于所述上横梁架，另一端连接于所述下横梁架，所述加强梁连接于相邻两个所述支撑梁之间。
[0014]可选地，所述运输架沿其宽度方向包括第一部分、第二部分以及第三部分，所述第一部分和所述第三部分均可拆卸地安装于所述第二部分，所述第二部分设置有所述容纳腔，且所述运输车设置于所述第二部分的下方。
[0015]可选地，所述第一部分与所述第二部分相邻的一侧设置有第一连接板，所述第二部分与所述第一部分相邻的一侧设置有第二连接板，第四连接螺栓沿所述运输架的宽度方向延伸并连接所述第一连接板和所述第二连接板；所述第三部分与所述第二部分相邻的一侧设置有第三连接板，所述第二部分与所述第三部分相邻的一侧设置有第四连接板，第五连接螺栓沿所述运输架的宽度方向延伸并连接所述第三连接板及所述第四连接板。
[0016]可选地，所述运输架与所述运输车之间设置有缓冲垫板。
[0017]本公开还提供一种圆筒形加热炉运输系统，所述运输系统包括所述圆筒形加热炉以及所述的圆筒形加热炉运输装置，所述圆筒形加热炉包括加热炉本体、多个炉体立柱以及多个炉底立柱，所述炉体立柱和炉底立柱均沿所述加热炉本体的轴向延伸；多个所述炉体立柱沿所述加热炉本体的周向设置于其外侧壁并凸出于该加热炉本体的底部；多个所述炉底立柱沿所述加热炉本体的周向设置于其底壁。
[0018]可选地，每相邻两个所述炉底立柱之间设置有立柱加强梁。
[0019]在上述技术方案中，通过在运输架上形成有开放端的容纳腔以供圆筒形加热炉的插设，且在圆筒形加热炉插设于该容纳腔内时，上横梁架上的上环形横梁、以及下横梁架上的下环形横梁与该圆筒形加热炉的炉体立柱可拆卸地连接；下横梁架的下环形横梁内的支撑横梁架与圆筒形加热炉的炉底立柱可拆卸地连接。首先，将圆筒形加热炉的炉体立柱与炉底立柱均与运输架连接，可以提高连接的稳定性，且上环形横梁与下环形横梁在上下方向上相对布置，也即在上下方向上均设置有与圆筒形加热炉连接的安装点，避免因圆筒形加热炉的重心过高而在运输过程中出现晃动的情况；其次，通过与圆筒形加热炉进行可拆卸地连接，可以便于操作人员对该圆筒形加热炉进行安装与拆卸。
[0020]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0022]图1是本公开一种实施方式的圆筒形加热炉运输系统的结构示意图；
[0023]图2是本公开一种实施方式的圆筒形加热炉运输装置的运输架的俯视图；
[0024]图3是本公开一种实施方式的圆筒形加热炉运输装置的第一部分和第二部分连接处的局部示意图，也即图1的A处的局部放大图。
[0025]附图标记说明
[0026]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
运输架
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11
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上横梁架
[0027]111
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上环形横梁
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12
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下横梁架
[0028]13
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支撑架
[0029]131
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支撑梁
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132
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加强梁
[0030]14
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支撑横梁架
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141
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环形支撑横梁
[0031]142
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第一支撑横梁
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143
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第二支撑横梁
[0032]15
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第一部分
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151
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第一连接板
[0033]16
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第二部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒形加热炉运输装置，其特征在于，所述运输装置包括运输架(1)、以及设置于该运输架(1)下方并对其进行转运的运输车(2)；所述运输架(1)形成有开放端的容纳腔(200)以用于供圆筒形加热炉(10)插设，且所述运输架(1)用于与所述圆筒形加热炉(10)可拆卸地连接；所述运输架(1)包括沿上下方向相对间隔布置的上横梁架(11)以及下横梁架(12)，所述上横梁架(11)和下横梁架(12)均沿水平方向延伸且通过支撑架(13)相互连接；所述上横梁架(11)设置有上环形横梁(111)，所述上环形横梁(111)限定出所述容纳腔(200)的所述开放端，所述下横梁架(12)设置有与所述上环形横梁(111)相对的下环形横梁，所述上环形横梁(111)和所述下环形横梁均用于与所述圆筒形加热炉(10)的炉体立柱(101)可拆卸地连接；所述下环形横梁内设置有与其连接的支撑横梁架(14)，所述支撑横梁架(14)构成所述容纳腔(200)的底壁，以用于与所述圆筒形加热炉(10)的炉底立柱可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的圆筒形加热炉运输装置，其特征在于，所述上环形横梁(111)通过第一连接螺栓用于与所述炉体立柱(101)连接，所述支撑横梁架(14)通过第二连接螺栓用于与所述炉底立柱连接，所述下环形横梁通过第三连接螺栓用于与所述炉体立柱连接。3.根据权利要求2所述的圆筒形加热炉运输装置，其特征在于，所述第一连接螺栓、所述第二连接螺栓以及第三连接螺栓均构造为高强度螺栓，且所述运输架(1)由高强度钢材制成。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的圆筒形加热炉运输装置，其特征在于，所述支撑横梁架(14)包括环形支撑横梁(141)、多个第一支撑横梁(142)以及多个第二支撑横梁(143)；每个所述第一支撑横梁(142)均设置于所述环形支撑横梁(141)内且两端均与该环形支撑横梁(141)连接，每个所述第一支撑横梁(142)均沿所述运输架(1)的长度方向延伸；每个所述第二支撑横梁(143)均设置于所述环形支撑横梁(141)内且两端均与该环形支撑横梁(141)连接，每个所述第二支撑横梁(143)均沿所述运输架(1)的宽度方向延伸。5.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的圆筒形加热炉运输装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曦宏，王志民，王海涛，刘长爱，刘涛，孙毅，罗莹，李昊天，张伟乾，韩健，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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