一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置制造方法及图纸

技术编号:30100843 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-18 09:05
本实用新型专利技术公开了一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置,涉及建筑材料生产技术领域,包括动力组件、送料组件和出料组件,出料组件分别对应设置在送料组件的下方,送料组件是螺旋式送料组件,出料组件包括支撑座、出料转盘、出料接管、出料导向筒、出料筒和多个料门,出料转盘设置在支撑座上,出料筒设置在出料转盘上,出料筒设置有多个料仓,料仓外侧壁上设置有滑槽,料门分别滑动设置在滑槽内,料门外侧设置有料门导向轴,出料导向筒设置在出料筒外部,出料导向筒侧壁上设置有开口,出料导向筒内侧壁上在开口上方设置有导向滑槽,料门导向轴滑动设置在导向滑槽内。本实用新型专利技术具有控制精确,结构简单,传动平稳,工作效率高,节约成本等优点。成本等优点。成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置


[0001]本技术涉及建筑材料生产
,具体是一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置。

技术介绍

[0002]轻型抹灰石膏粉是近年来发展迅速的一种材料性能、施工性能和使用功能良好的墙体抹灰找平材料,采用轻型抹灰石膏涂抹后的墙面致密平整,且能够调节室内湿度,轻型抹灰石膏粉因其具有良好的和易性、流动性、保水性、保温隔热性能和适当的防火性能,而被广泛应用于工业与民用建筑,在轻型抹灰石膏粉加工生产的过程中需要对其进行包装处理,包装时就必须进行定量输送,目前的输送装置都存在或多或少的数量差距,不能够实现定量的输送,往往造成浪费,轻型抹灰石膏粉定量出料的装置功能不完善,不能满足使用需求,从而严重影响轻型抹灰石膏粉罐装的效率,为了解决目前技术中所包含的问题,我们提出一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置,包括动力组件、多个送料组件和多个出料组件,动力组件包括电机、驱动轴和第二锥齿轮,电机和驱动轴上端连接,第二锥齿轮套装在驱动轴上,驱动轴下端设置有拨动盘和拨动销,拨动销设置在拨动盘边缘,多个出料组件分别对应设置在多个送料组件的下方,送料组件是螺旋式送料组件,出料组件包括支撑座、出料转盘、出料接管、出料导向筒、出料筒和多个料门,出料转盘可转动设置在支撑座上,出料筒设置在出料转盘上,出料筒设置有多个均匀分布的料仓,多个料仓外侧壁上设置有多个滑槽,料门分别滑动设置在滑槽内,料门外侧设置有料门导向轴,出料导向筒半包围设置在出料筒外部,出料导向筒侧壁上设置有开口,出料接管设置在开口内,出料导向筒内侧壁上在开口上方设置有导向滑槽,导向滑槽包括水平滑槽和抛物线滑槽,料门导向轴滑动设置在导向滑槽内,出料转盘包括从上到下依次设置的盘体、槽轮和支撑轴,槽轮上设置有多个连接槽,拨动销和多个连接槽对应。
[0006]采用上述结构,通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,配合螺旋式送料组件,可实现轻型抹灰石膏粉的连续送料,提高工作效率,多料仓的出料筒设计,可实现出料的连续性工作,提高灌装效率,通过导向滑槽及在导向滑槽内滑动的料门导向轴的相互配合,在出料筒旋转过程中,可实现料门的自动打开,实现轻型抹灰石膏粉的自动卸料,通过设置在驱动轴上的拨动销和连接槽配合的传动方式,可实现出料组件的间隔转动,控制精准出料,避免浪费,并可实现采用同一动力组件实现石膏粉的送料和出料过程,节省成本。
[0007]优选的,还包括箱体,多个送料组件和多个出料组件均设置在箱体内,多个送料组
件对称设置在箱体内部上侧,采用封闭式箱体,将送料组件和出料组件均设置在内部,避免石膏粉出料时粉尘挥发对环境造成污染。
[0008]优选的,送料组件包括料筒、第一锥齿轮和螺旋轴,螺旋轴设置在料筒内部,且一端伸出料筒,料筒一端设置有向上的进料管,进料管穿透箱体,料筒另一端设置有向下的出料管,出料管设置在其中一个料仓的上方,第一锥齿轮设置在螺旋轴伸出端,且和第二锥齿轮啮合,采用螺旋轴实现稳定送料,避免堵塞,提高生产效率。
[0009]优选的,箱体底部间隔设置有多个支腿,通过支腿将设备抬高,利于后续石膏粉的灌装及清扫。
[0010]优选的,支撑座内设置有多个轴承,多个轴承均套装在支撑轴上,采用轴承减少出料转盘转动时的摩擦力,使转动更流畅。
[0011]综上所述,本技术具有控制精确,结构简单,传动平稳,工作效率高,节约成本等优点。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图一;
[0013]图2为本技术剖视结构示意图二;
[0014]图3为本技术的驱动轴和出料转盘的结构示意图;
[0015]图4为本技术的出料筒、料门和出料导向筒的结构示意图。
[0016]图中:1、电机;2、箱体;3、料筒;4、进料管;5、螺旋轴;6、出料管;7、支腿;8、出料导向筒;81、导向滑槽;811、水平滑槽;812、抛物线滑槽;82、开口;9、出料转盘;91、盘体;92、槽轮;93、支撑轴;94、连接槽;10、支撑座;11、轴承;12、驱动轴;121、拨动盘;122、拨动销;13、出料接管;14、料门;141、料门导向轴;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、出料筒;171、料仓;172、滑槽。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0018]参照附图,一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置,包括动力组件、箱体2、多个送料组件和多个出料组件,多个送料组件和多个出料组件均安装在箱体2内部,多个送料组件对称安装在箱体2内部上侧,多个出料组件分别对应安装在多个送料组件的下方,动力组件包括电机1、驱动轴12和第二锥齿轮16,电机1安装在箱体2上,电机1的驱动轴12穿过箱体2连接在驱动轴12的上端,第二锥齿轮16套装在驱动轴12上,驱动轴12下端一体加工有拨动盘121,在拨动盘121边缘的边缘加工有拨动销122,箱体2底部一体安装有多个间隔布置的支腿7,用于将整个装置抬高,便于灌装和清扫;
[0019]送料组件采用螺旋方式,包括料筒3、第一锥齿轮15和螺旋轴5,螺旋轴5安装在料筒3内部,且一端伸出料筒3,料筒3一端安装有向上的进料管4,进料管4穿透箱体2,且伸出箱体2外,便于人工向料筒3内放料,料筒3另一端安装有向下的出料管6,出料管6位于出料组件的上方,第一锥齿轮15安装在螺旋轴5伸出料筒3的一端,第一锥齿轮15和第二锥齿轮16啮合传动,实现螺旋轴5的旋转,实现物料的稳定输送;
[0020]出料组件包括支撑座10、出料转盘9、出料接管13、出料导向筒8、出料筒17和多个料门14,出料转盘9包括从上到下依次加工的盘体91、槽轮92和支撑轴93,槽轮92上加工有多个均匀分布的连接槽94,支撑座10内安装有多个轴承11,支撑轴93安装在轴承11内,使得出料转盘9可在支撑座10内平稳转动,出料筒17安装在出料转盘9上,出料筒17加工有多个均匀分布的料仓171,用于实现出料的连续性作业,料仓171外侧壁上均加工有多个滑槽172,料门14安装在滑槽172内,并可以在滑槽172内滑动升降,在料门14的外侧加工有料门导向轴141,出料导向筒8半包围安装在出料筒17外部,出料导向筒8侧壁上加工有开口82,出料接管13位于开口82内,用于物料的灌装,在出料导向筒8内侧壁上加工有导向滑槽81,导向滑槽81位于开口82上方,导向滑槽81包括水平滑槽811和抛物线滑槽812,料门导向轴141滑动安装在导向滑槽81内,水平滑槽811用于料门14转动的导向,抛物线滑槽812可实现料门14的打开和关闭。
[0021]采用上述结构,电机1通过相互啮合的第一锥齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型抹灰石膏粉生产用定量出料装置,其特征在于:包括动力组件、多个送料组件和多个出料组件,所述动力组件包括电机(1)、驱动轴(12)和第二锥齿轮(16),所述电机(1)和所述驱动轴(12)上端连接,所述第二锥齿轮(16)套装在所述驱动轴(12)上,所述驱动轴(12)下端设置有拨动盘(121)和拨动销(122),所述拨动销(122)设置在所述拨动盘(121)边缘,多个所述出料组件分别对应设置在多个所述送料组件的下方,所述送料组件是螺旋式送料组件,所述出料组件包括支撑座(10)、出料转盘(9)、出料接管(13)、出料导向筒(8)、出料筒(17)和多个料门(14),所述出料转盘(9)可转动设置在所述支撑座(10)上,所述出料筒(17)设置在所述出料转盘(9)上,所述出料筒(17)设置有多个均匀分布的料仓(171),多个所述料仓(171)外侧壁上设置有多个滑槽(172),多个所述料门(14)分别滑动设置在所述滑槽(172)内,所述料门(14)外侧设置有料门导向轴(141),所述出料导向筒(8)半包围设置在所述出料筒(17)外部,所述出料导向筒(8)侧壁上设置有开口(82),所述出料接管(13)设置在所述开口(82)内,所述出料导向筒(8)内侧壁上在所述开口(82)上方设置有导向滑槽(81),所述导向滑槽(81)包括水平滑槽(811)和抛物线滑槽(812),所述料门导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙
申请(专利权)人:山东夏米新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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