一种耐高温陶瓷密封管制造技术

技术编号:30100769 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-18 09:05
本实用新型专利技术公开了一种耐高温陶瓷密封管,涉及陶瓷领域,包括第一陶瓷管和第二陶瓷管,所述第一陶瓷管和第二陶瓷管之间设置有导热层,所述第二陶瓷管的端部固定安装有固定圈,所述第二陶瓷管外壁靠近固定圈的端部固定安装有固定块。本实用新型专利技术通过第一陶瓷管、第二陶瓷管、单向阀和导热层的设置,解决了传统的陶瓷密封管不耐高温的问题,单向阀的设置,能够确保导热层中的颗粒物不会进入到第二陶瓷管内,从而提高了陶瓷密封管的耐热性,外层的第一陶瓷管能够再次热吸附,提高了陶瓷密封管的耐高温性,增加了陶瓷密封管的使用效率,通过固定块的设置,能够便于对损坏的第一陶瓷管进行更换,减少资源浪费提高陶瓷密封管的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温陶瓷密封管


[0001]本技术涉及陶瓷领域,具体为一种耐高温陶瓷密封管。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称,陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。密封管一般是已知的可以用于密封活球接头,陶瓷密封管通常用于密封高温的活球接头。
[0003]现有的陶瓷密封管耐高温效果不佳,通常只有一层陶瓷层,长时间的接触陶瓷密封管会导致陶瓷密封管受损,影响陶瓷密封管的使用效果,影响工作的效率,且陶瓷密封管通常都是通过螺纹进行连接,且螺纹连接的方式操作较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决陶瓷密封管导热效果不好和陶瓷密封管安装不便的问题,提供一种耐高温陶瓷密封管。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温陶瓷密封管,包括第一陶瓷管和第二陶瓷管,所述第一陶瓷管和第二陶瓷管之间设置有导热层,所述第二陶瓷管的端部固定安装有固定圈,所述第二陶瓷管外壁靠近固定圈的端部固定安装有固定块,所述固定圈的内壁开设有管道接口,所述固定圈的内部一侧开设有移动槽,所述移动槽的内壁设置有弧形板,所述固定圈的一侧设置有丝杆,所述移动槽的内壁开设有限位滑槽,所述弧形板的底部固定安装有滑轮,所述第二陶瓷管远离固定圈一端的内壁设置有导气管,所述导气管的内壁安装有单向阀。
[0006]优选地,所述第一陶瓷管靠近固定圈内部的一端设置有内螺纹,所述固定块的外壁设置有与第一陶瓷管内壁相匹配的外螺纹。
[0007]优选地,所述丝杆贯穿固定圈的外壁并延伸至移动槽的内壁,且位于移动槽内壁的一端通过轴承与弧形板固定连接。
[0008]优选地,所述管道接口和弧形板的内壁均设置有内螺纹。
[0009]优选地,所述导热层由石英砂、粘土、菱镁矿、白云石构成。
[0010]优选地,所述滑轮的外壁与限位滑槽的内壁设置为贴合的滑动连接,且弧形板的外壁与移动槽的内壁相贴。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过第一陶瓷管、第二陶瓷管、单向阀和导热层的设置,解决了传统的陶瓷密封管不耐高温的问题,第二陶瓷管将高温空气通过单向阀进行热传导,进入到导热层由于导热层内部的石英砂、粘土、菱镁矿、白云石耐高温具有很好的吸热吸热功能,单向阀的设置,能够确保导热层中的颗粒物不会进入到第二陶瓷管内,从而提高了陶瓷密封管的耐热性,外层的第一陶瓷管能够再次热吸附,提高了陶瓷密封管的耐高温性,增加了陶瓷密封管的使用效率,通过固定块的设置,能够便于对损坏的第一陶瓷管进行更换,减少资
源浪费提高陶瓷密封管的密封性;
[0013]2、本技术通过固定圈、弧形板、转动和移动槽的设置,便于对陶瓷密封管进行安装,将管道接口与对接的管道口外壁进行贴合,转动丝杆在轴承的作用下带动弧形板在移动槽内移动,实现对管道接口的卡合,由于弧形板的内壁和管道接口的内壁设置有内螺纹,从而实现便于对管道的卡合。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术固定圈的俯视图;
[0016]图3为本技术图1中A处放大图;
[0017]图4为本技术弧形板的立体图。
[0018]图中:1、第一陶瓷管;2、第二陶瓷管;3、导热层;4、固定圈;5、弧形板;6、丝杆;7、滑轮;8、移动槽;9、限位滑槽;10、固定块;11、管道接口;12、导气管;13、单向阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1

4,一种耐高温陶瓷密封管,包括第一陶瓷管1和第二陶瓷管 2,第一陶瓷管1和第二陶瓷管2之间设置有导热层3,第二陶瓷管2的端部固定安装有固定圈4,第二陶瓷管2外壁靠近固定圈4的端部固定安装有固定块10,固定圈4的内壁开设有管道接口11,固定圈4的内部一侧开设有移动槽8,移动槽8的内壁设置有弧形板5,固定圈4的一侧设置有丝杆6,移动槽8的内壁开设有限位滑槽9,弧形板5的底部固定安装有滑轮7,第二陶瓷管2远离固定圈4一端的内壁设置有导气管12,导气管12的内壁安装有单向阀13。
[0022]请着重参阅图1,第一陶瓷管1靠近固定圈4内部的一端设置有内螺纹,固定块10的外壁设置有与第一陶瓷管1内壁相匹配的外螺纹,便于分别对损坏的第一陶瓷管1和第二陶瓷管2进行更换减少资源的浪费。
[0023]请着重参阅图1,丝杆6贯穿固定圈4的外壁并延伸至移动槽8的内壁,且位于移动
槽8内壁的一端通过轴承与弧形板5固定连接,便于带动弧形板5 在移动槽8内进行移动对管道进行卡合。
[0024]请着重参阅图2,管道接口11和弧形板5的内壁均设置有内螺纹,便于增加弧形板5与管道的密封性。
[0025]请着重参阅图1,导热层3由石英砂、粘土、菱镁矿、白云石构成,导热层的吸热效果好,耐高温性能高,分担第二陶瓷管2的热导量。
[0026]请着重参阅图1,滑轮7的外壁与限位滑槽9的内壁设置为贴合的滑动连接,且弧形板5的外壁与移动槽8的内壁相贴合,便于带动弧形板5在限位滑槽9内定向移动。
[0027]工作原理:在对陶瓷密封管进行安装时,将将管道接口11与对接的管道口外壁进行贴合,转动丝杆6在轴承的作用下带动弧形板5在移动槽8内移动,弧形板5移动带动滑轮7在限位滑槽9内定向移动,从而实现对管道接口的卡合,由于弧形板2的内壁和管道接口11的内壁设置有内螺纹,从而实现便于对管道的卡合,管道产生的高温气体进入到第二陶瓷管2内,通过导气管12和单向阀13进入到导热层3内,单向阀13的设置能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温陶瓷密封管,包括第一陶瓷管(1)和第二陶瓷管(2),其特征在于:所述第一陶瓷管(1)和第二陶瓷管(2)之间设置有导热层(3),所述第二陶瓷管(2)的端部固定安装有固定圈(4),所述第二陶瓷管(2)外壁靠近固定圈(4)的端部固定安装有固定块(10),所述固定圈(4)的内壁开设有管道接口(11),所述固定圈(4)的内部一侧开设有移动槽(8),所述移动槽(8)的内壁设置有弧形板(5),所述固定圈(4)的一侧设置有丝杆(6),所述移动槽(8)的内壁开设有限位滑槽(9),所述弧形板(5)的底部固定安装有滑轮(7),所述第二陶瓷管(2)远离固定圈(4)一端的内壁设置有导气管(12),所述导气管(12)的内壁安装有单向阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷密封管,其特征在于:所述第一陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴爱民
申请(专利权)人:宜兴市恒远陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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