一种易洁的抛釉及其制备方法技术

技术编号:30100768 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-18 09:05
本发明专利技术提供了一种易洁的抛釉,包括钠长石、高岭土、煅烧高岭土、方解石、硅灰石、滑石、碳酸锶、氧化锌、载体组合物、氧化剂的成分,其中载体组合物包括纳米银、纳米锌、二氧化钛、三氧化二铝、分散剂、电解助剂以及聚乙烯的成分。本发明专利技术优化了抛釉的配方,成分间具有更优异的相容性以及发色,将纳米银、纳米锌、二氧化钛、三氧化二铝复合使用,能发挥更显著的抑菌效果,并与分散剂、电解助剂以及聚乙烯形成载体组合物后使用,良好的基底附着能长效抗菌,且防污效果稳定;添加氧化剂能促进气体排出,获得光滑度更高的釉面;另外,本发明专利技术的抛釉高温粘度小,具有更优异的耐磨性以及耐酸碱性,适合高温快烧,进而节约了能耗,有利于工业生产。有利于工业生产。有利于工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种易洁的抛釉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷建材领域,具体而言,涉及一种易洁的抛釉及其制备方法。

技术介绍

[0002]釉是覆盖在陶瓷制品表面的一层无色或有色的玻璃质薄层,釉层一般是由矿物原料和特定化工原料按一定比例配制,经过研磨制成釉浆,施于胚体表面,通过煅烧而成。目前建陶行业墙地砖的烧成温度普遍在1180~1240℃,烧成周期达90min,高的烧成温度和长的烧成周期意味着高的能耗和空气污染。节能减排一直是陶瓷行业努力的方向,只有降低了烧成温度和烧成周期,企业才能节约更多的能源,获取更多的利润空间。另外,现有技术中的抛釉虽然在配方体系中加入抗菌剂来达到一定的抗菌效果,但是抗菌成分与抛釉的其它成分之间相容性以及发色差,导致制备的抛釉在砖胚体表面不能形成更光滑的表面,且随着时间推移,防污效果以及耐磨效果变差,
[0003]综上,在制备抛釉领域,仍然存在亟待解决的上述问题。

技术实现思路

[0004]基于此,为了解决现有技术中抛釉成分之间相容性差,不能获得更光滑的砖胚体表面,以及随着时间推移,防污效果以及耐磨效果变差的问题,本专利技术提供了一种易洁的抛釉,具体技术方案如下:
[0005]一种易洁的抛釉,所述抛釉包括以下重量份的成分:钠长石35份

45份、高岭土5份

10份、煅烧高岭土5份

10份、方解石5份

10份、硅灰石3份

8份、滑石10份

20份、碳酸锶8份

12份、氧化锌3份

5份、载体组合物1份

5份、氧化剂1份

5份;
[0006]其中,所述载体组合物包括占所述载体组合物质量百分比为5%

9%的纳米银,占所述载体组合物质量百分比为1%

5%的纳米锌,占所述载体组合物质量百分比为3%

10%的二氧化钛,占所述载体组合物质量百分比为1%

3%三氧化二铝。
[0007]进一步地,所述载体组合物还包括占所述载体组合物质量百分比为1%

6%的分散剂,占所述载体组合物质量百分比为1%

3%的电解助剂,占所述载体组合物质量百分比为65%

78%的聚乙烯。
[0008]进一步地,所述分散剂为硬脂酸锌以及硬脂酸钡中的一种或两种。
[0009]进一步地,所述电解助剂为六偏磷酸钠、氯化钠、硝酸钾中的一种或多种。
[0010]进一步地,所述氧化剂为氯酸钾。
[0011]进一步地,所述载体组合物的制备方法为:将所述纳米银、所述纳米锌、所述二氧化钛放置球磨装置中进行球磨10min

20min,后加入三氧化二铝,分散剂、电解助剂以及聚乙烯后,继续混合20min

30min,热处理后得到载体组合物。
[0012]进一步地,所述热处理的温度为60℃

75℃,所述热处理的时间为15min

30min。
[0013]另外,本专利技术还提供一种易洁的抛釉的制备方法,包括以下步骤:
[0014]将钠长石、高岭土、煅烧高岭土、方解石、硅灰石、滑石、碳酸锶、氧化锌分别进行研
磨处理;
[0015]将研磨处理后的钠长石、高岭土、煅烧高岭土、方解石、硅灰石、滑石、碳酸锶、氧化锌添加至混料机中混合10min

30min,然后加入载体组合物以及氧化剂,并加热至45℃

85℃,混料球磨30min

50min,得到抛釉。
[0016]进一步地,所述抛釉的细度为300

350目筛。
[0017]进一步地,所述抛釉施加于砖胚体上,且施釉量为500g/m2‑
550g/m2。
[0018]上述方案中优化了抛釉的配方,使得成分之间具有更优异的相容性,能获得发色效果更佳的抛釉,将纳米银、纳米锌、二氧化钛、三氧化二铝复合使用,能发挥更显著的抑菌效果,并与分散剂、电解助剂以及聚乙烯形成载体组合物后再添加使用,良好的基底附着能保持长时间的抗菌效果,且防污效果稳定;通过添加氧化剂能促进气体排出,获得光滑度更高的釉面;另外,本专利技术的抛釉高温粘度小,具有更优异的耐磨性以及耐酸碱性,适合高温快烧,进而节约了能耗,有利于工业生产。
附图说明
[0019]图1是本专利技术应用例1

4制备的砖体样品示意图,其中,图1中的1对应的是砖体样品1,图1中的2对应的是砖体样品2,图1中的3应的是砖体样品3,图1中的4应的是砖体样品4;
[0020]图2是本专利技术对比应用例1制备的对比砖体样品1示意图;
[0021]图3是本专利技术对比应用例2制备的对比砖体样品2示意图;
[0022]图4是本专利技术对比应用例3

6制备的对比砖体样品示意图,其中,图4中的5对应的是对比样品3,图4中的6对应的是对比样品4,图4中的7对应的是对比样品5,图4中的8对应的是对比样品6;
[0023]图5是本对比应用例7制备的对比砖体样品7示意图;
[0024]图6是本对比应用例8制备的对比砖体样品8示意图。
具体实施方式
[0025]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术,并不限定本专利技术的保护范围。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本专利技术一实施例中的一种易洁的抛釉,所述抛釉包括以下重量份的成分:钠长石35份

45份、高岭土5份

10份、煅烧高岭土5份

10份、方解石5份

10份、硅灰石3份

8份、滑石10份

20份、碳酸锶8份

12份、氧化锌3份

5份、载体组合物1份

5份、氧化剂1份

5份;
[0028]其中,所述载体组合物包括占所述载体组合物质量百分比为5%

9%的纳米银,占所述载体组合物质量百分比为1%

5%的纳米锌,占所述载体组合物质量百分比为3%

10%的二氧化钛,占所述载体组合物质量百分比为1%

3%三氧化二铝。
[0029]在其中一个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易洁的抛釉,其特征在于,所述抛釉包括以下重量份的成分:钠长石35份

45份、高岭土5份

10份、煅烧高岭土5份

10份、方解石5份

10份、硅灰石3份

8份、滑石10份

20份、碳酸锶8份

12份、氧化锌3份

5份、载体组合物1份

5份、氧化剂1份

5份;其中,所述载体组合物包括占所述载体组合物质量百分比为5%

9%的纳米银,占所述载体组合物质量百分比为1%

5%的纳米锌,占所述载体组合物质量百分比为3%

10%的二氧化钛,占所述载体组合物质量百分比为1%

3%三氧化二铝。2.根据权利要求1所述的一种易洁的抛釉,其特征在于,所述载体组合物还包括占所述载体组合物质量百分比为1%

6%的分散剂,占所述载体组合物质量百分比为1%

3%的电解助剂,占所述载体组合物质量百分比为65%

78%的聚乙烯。3.根据权利要求2所述的一种易洁的抛釉,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸锌以及硬脂酸钡中的一种或两种。4.根据权利要求2所述的一种易洁的抛釉,其特征在于,所述电解助剂为六偏磷酸钠、氯化钠、硝...

【专利技术属性】
技术研发人员:全春辉谭怀景
申请(专利权)人:佛山市陶莹新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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