一种皮革的油脂消除设备制造技术

技术编号:30100325 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-18 09:05
本实用新型专利技术公开了一种皮革的油脂消除设备,所述处理箱内部另一侧对称转动连接有平整辊,所述限位槽内侧固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆外侧套接有张紧弹簧,且弹性伸缩杆底端固定连接有连接轴承座,所述连接轴承座内侧边端与平整辊对应位置处活动连接有活动轴,本实用新型专利技术通过平整辊、弹性伸缩杆、张紧弹簧和连接轴承座能够在皮革进入到刀辊之前,通过平整辊来对皮革进行覆压,以此来对皮革进行整平处理,同时利用弹性伸缩杆和张紧弹簧的配合能够使平整辊紧密的贴合在皮革表面,保证了皮革的整平效果,且通过对皮革进行整平处理,使得皮革在后续消除油脂时不产生堆积和褶皱,进而保证油脂能够被有效的清除。进而保证油脂能够被有效的清除。进而保证油脂能够被有效的清除。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革的油脂消除设备


[0001]本技术涉及皮革加工
,具体为一种皮革的油脂消除设备。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,因此成为了人们需求的穿戴物品,而皮革在实际加工时,通常需要通过设备来对其内侧的油脂进行刮除;
[0003]传统方法通过人工来对皮革进行逐一刮除,不仅效率低,同时劳动强度大,而现有的消除设备由于在实际消除油脂时缺少对皮革进行平整限位的组件,导致皮革在消除油脂时常会因其产生的褶皱而将油脂进行包裹进而降低了油脂的去除效果,同时也容易对皮革造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种皮革的油脂消除设备,可以有效解决上述
技术介绍
中提出传统方法通过人工来对皮革进行逐一刮除,不仅效率低,同时劳动强度大,而现有的消除设备由于在实际消除油脂时缺少对皮革进行平整限位的组件,导致皮革在消除油脂时常会因其产生的褶皱而将油脂进行包裹进而降低了油脂的去除效果,同时也容易对皮革造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮革的油脂消除设备,包括处理箱,所述处理箱内部一侧顶部位置处转动连接有刀辊,所述处理箱内部一侧位于刀辊下方位置处转动连接有辅助辊,所述处理箱内部另一侧对称转动连接有平整辊,所述处理箱内部两侧边端与两个平整辊对应位置处均开设有限位槽,所述限位槽内侧固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆外侧套接有张紧弹簧,且弹性伸缩杆底端固定连接有连接轴承座,所述连接轴承座内侧边端与平整辊对应位置处活动连接有活动轴,且活动轴远离连接轴承座一端与平整辊固定连接;
[0006]所述处理箱一侧边端连接有进料托板,且进料托板两侧边端均设置有挡板,所述进料托板内部均等距均匀开设有活动槽,活动槽内侧嵌入转动连接有活动滚轮,所述处理箱另一侧边端与进料托板对应位置处开设有下料槽,所述下料槽边端固定连接有下料支架,且下料支架内侧均等距转动连接有活动圆辊。
[0007]优选的,所述处理箱底端中部连接有排污斗,且处理箱顶端契合连接有箱盖。
[0008]优选的,所述弹性伸缩杆的端部安装有限位座,所述张紧弹簧的内径小于限位座的直径。
[0009]优选的,所述处理箱边部与下料槽对应位置处开设有进料槽,所述进料托板位于进料槽内。
[0010]优选的,所述箱盖顶端一侧固定安装有加热盒,所述加热盒一侧边端固定安装有
增压风机,所述加热盒另一侧边端连接有进热导管,且进热导管底端位于箱盖顶部位置处连接有注气喷头。
[0011]优选的,所述加热盒内部安装有电阻加热丝,增压风机和电阻加热丝的输入端均匀外部电源的输出端电性连接,所述注气喷头设置有两个,且两个注气喷头的底部均贯穿箱盖连接于处理箱的内侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0013]1、通过平整辊、限位槽、弹性伸缩杆、张紧弹簧、连接轴承座和活动轴能够在皮革进入到刀辊之前,通过平整辊来对皮革进行覆压,以此来对皮革进行整平处理,同时利用弹性伸缩杆和张紧弹簧的配合能够使平整辊紧密的贴合在皮革表面,进而保证了皮革的整平效果,且通过对皮革进行整平处理,使得皮革在后续消除油脂时不产生堆积和褶皱,进而保证油脂能够被有效的清除。
[0014]2、通过进料托板、挡板、活动槽和活动滚轮方便在皮革进入处理箱之前对皮革进行灵活输送,使得皮革在上料时更加便捷,且通过活动滚轮的滚动摩擦来防止皮革在输送时因摩擦过度而产生损坏;
[0015]通过下料槽、下料支架和活动圆辊方便将消除油脂后的皮革进行输送,同时能够对皮革进行托举,使得皮革在消除油脂后依然保持其平整的状态,方便对其进行后续的加工。
[0016]3、通过加热盒、增压风机、进热导管和注气喷头能够在消除油脂时,通过注气喷头将增压风机和加热盒形成的热气流均匀的喷洒在处理箱内,以此来对处理箱内的皮革进行加热,使得皮革表面的油脂能够被软化,进而使得油脂在切除时更加的便捷和彻底,进一步保证油脂消除的质量。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术进料托板的安装结构示意图;
[0021]图3是本技术平整辊的安装结构示意图;
[0022]图4是本技术注气喷头的安装结构示意图;
[0023]图中标号:1、处理箱;2、刀辊;3、辅助辊;4、平整辊;5、限位槽;6、弹性伸缩杆;7、张紧弹簧;8、连接轴承座;9、活动轴;10、进料托板;11、挡板;12、活动槽;13、活动滚轮;14、下料槽;15、下料支架;16、活动圆辊;17、排污斗;18、箱盖;19、加热盒;20、增压风机;21、进热导管;22、注气喷头。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种皮革的油脂消除设备,包括处理箱1,处理箱1内部一侧顶部位置处转动连接有刀辊2,处理箱1内部一侧位于刀辊2下方位置处转动连接有辅助辊3,处理箱1内部另一侧对称转动连接有平整辊4,处理箱1内部两侧边端与两个平整辊4对应位置处均开设有限位槽5,限位槽5内侧固定连接有弹性伸缩杆6,弹性伸缩杆6外侧套接有张紧弹簧7,弹性伸缩杆6的端部安装有限位座,张紧弹簧7的内径小于限位座的直径,便于对张紧弹簧7的位置进行限制,且弹性伸缩杆6底端固定连接有连接轴承座8,连接轴承座8内侧边端与平整辊4对应位置处活动连接有活动轴9,且活动轴9远离连接轴承座8一端与平整辊4固定连接;
[0026]处理箱1一侧边端连接有进料托板10,且进料托板10两侧边端均设置有挡板11,进料托板10内部均等距均匀开设有活动槽12,活动槽12内侧嵌入转动连接有活动滚轮13,处理箱1另一侧边端与进料托板10对应位置处开设有下料槽14,处理箱1边部与下料槽14对应位置处开设有进料槽,进料托板10位于进料槽内,方便将皮革输送到处理箱1内,下料槽14边端固定连接有下料支架15,且下料支架15内侧均等距转动连接有活动圆辊16。
[0027]处理箱1底端中部连接有排污斗17,且处理箱1顶端契合连接有箱盖18,便于将处理箱1内消除的油脂进行集中排出。
[0028]箱盖18顶端一侧固定安装有加热盒19,加热盒19一侧边端固定安装有增压风机20,加热盒19另一侧边端连接有进热导管21,且进热导管21底端位于箱盖18顶部位置处连接有注本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革的油脂消除设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内部一侧顶部位置处转动连接有刀辊(2),所述处理箱(1)内部一侧位于刀辊(2)下方位置处转动连接有辅助辊(3),所述处理箱(1)内部另一侧对称转动连接有平整辊(4),所述处理箱(1)内部两侧边端与两个平整辊(4)对应位置处均开设有限位槽(5),所述限位槽(5)内侧固定连接有弹性伸缩杆(6),所述弹性伸缩杆(6)外侧套接有张紧弹簧(7),且弹性伸缩杆(6)底端固定连接有连接轴承座(8),所述连接轴承座(8)内侧边端与平整辊(4)对应位置处活动连接有活动轴(9),且活动轴(9)远离连接轴承座(8)一端与平整辊(4)固定连接;所述处理箱(1)一侧边端连接有进料托板(10),且进料托板(10)两侧边端均设置有挡板(11),所述进料托板(10)内部均等距均匀开设有活动槽(12),活动槽(12)内侧嵌入转动连接有活动滚轮(13),所述处理箱(1)另一侧边端与进料托板(10)对应位置处开设有下料槽(14),所述下料槽(14)边端固定连接有下料支架(15),且下料支架(15)内侧均等距转动连接有活动圆辊(16)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋国良宋国柱闫永杰
申请(专利权)人:河北昊明人造皮革有限公司
类型:新型
国别省市:

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