一种高效环保型造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保型造粒机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有造粒机本体，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述造粒机本体右侧的顶部连通有出尘罩，所述出尘罩远离造粒机本体的一端贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的右侧设置有活动板，所述活动板的左侧固定连接有控制杆。本实用新型专利技术通过设置活动板、控制杆、清洁刷、齿板、第一电机、旋转杆、齿轮、弹簧、过滤板、输送壳、第二电机、螺旋输送杆、存料壳、风机和进风罩，解决了现有造粒机没有除尘和原料回收功能的问题，该高效环保型造粒机，具备有除尘和原料回收功能的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种高效环保型造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒的机器，适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室和医院等，可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等产品，在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒，现有的造粒机存在一些问题，如没有除尘功能，通常是直接将内部灰尘排出至机器外部，不仅对环境影响，同时也是对原料的浪费，降低了造粒机的实用性，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效环保型造粒机，具备有除尘和原料回收功能的优点，解决了现有造粒机没有除尘和原料回收功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保型造粒机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有造粒机本体，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述造粒机本体右侧的顶部连通有出尘罩，所述出尘罩远离造粒机本体的一端贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的右侧设置有活动板，所述活动板的左侧固定连接有控制杆，所述控制杆的左侧贯穿调节箱并固定连接有清洁刷，所述控制杆的顶部固定连接有齿板，所述调节箱内腔后侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有齿轮，所述齿轮的底部与齿板啮合，所述活动板左侧的底部固定连接有弹簧，所述调节箱左侧的底部固定连接有过滤板，所述箱体内腔的左侧固定连接有输送壳，所述输送壳的右侧与过滤板固定连接，所述输送壳的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的顶部贯穿至输送壳的内腔，所述箱体底部的右侧固定连接有储存箱，所述储存箱左侧的顶部连通有排料管，所述排料管的左端与输送壳连通，所述储存箱内腔的底部设置有存料壳，所述存料壳的右侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有挡板，所述储存箱的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有进风罩，所述进风罩远离风机的一端延伸至过滤板的底部，所述风机右侧的出风口与箱体的内壁通过导管连通。
[0005]优选的，所述清洁刷的底部与过滤板接触，所述调节箱的左侧开设有与控制杆和齿板配合使用的第一开口。
[0006]优选的，所述弹簧远离活动板的一侧与调节箱的内壁固定连接，所述旋转杆的前侧与调节箱活动连接。
[0007]优选的，所述螺旋输送杆的表面与输送壳的连接处通过轴承活动连接，所述储存箱的右侧与箱体的连接处均开设有与存料壳配合使用的第二开口。
[0008]优选的，所述挡板的顶部与底部均固定连接有强磁铁，所述挡板的右侧固定连接
有把手，所述底座底部的两侧均固定连接有移动轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置活动板、控制杆、清洁刷、齿板、第一电机、旋转杆、齿轮、弹簧、过滤板、输送壳、第二电机、螺旋输送杆、存料壳、风机和进风罩，解决了现有造粒机没有除尘和原料回收功能的问题，该高效环保型造粒机，具备有除尘和原料回收功能的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置出尘罩，能够将造粒机本体工作时产生的灰尘输送至箱体内部，通过设置过滤板，能够对灰尘进行过滤，通过设置旋转杆，能够与第一电机配合带动齿轮转动，通过设置齿板，能够与齿轮配合调节控制杆和清洁刷的使用位置，通过设置清洁刷，能够对过滤板的顶部进行清理，并将灰尘推送至输送壳内，通过设置螺旋输送杆，能够与第二电机配合将灰尘输送至排料管内，通过设置存料壳，能够储存排料管排出的原料粉尘，通过设置风机，能够与进风罩配合将过滤后的空气排出。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术调节箱的左视局部剖视图。
[0015]图中：1、底座；2、造粒机本体；3、箱体；4、出尘罩；5、调节箱；6、活动板；7、控制杆；8、清洁刷；9、齿板；10、第一电机；11、旋转杆；12、齿轮；13、弹簧；14、过滤板；15、输送壳；16、第二电机；17、螺旋输送杆；18、储存箱；19、排料管；20、存料壳；21、挡板；22、风机；23、进风罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种高效环保型造粒机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有造粒机本体2，底座1顶部的右侧固定连接有箱体3，造粒机本体2右侧的顶部连通有出尘罩
4，出尘罩4远离造粒机本体2的一端贯穿至箱体3的内腔，箱体3内腔顶部的右侧固定连接有调节箱5，调节箱5内腔的右侧设置有活动板6，活动板6的左侧固定连接有控制杆7，控制杆7的左侧贯穿调节箱5并固定连接有清洁刷8，控制杆7的顶部固定连接有齿板9，调节箱5内腔后侧的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10输出端的前侧固定连接有旋转杆11，旋转杆11的表面套设有齿轮12，齿轮12的底部与齿板9啮合，活动板6左侧的底部固定连接有弹簧13，调节箱5左侧的底部固定连接有过滤板14，箱体3内腔的左侧固定连接有输送壳15，输送壳15的右侧与过滤板14固定连接，输送壳15的底部固定连接有第二电机16，第二电机16输出端的顶部固定连接有螺旋输送杆17，螺旋输送杆17的顶部贯穿至输送壳15的内腔，箱体3底部的右侧固定连接有储存箱18，储存箱18左侧的顶部连通有排料管19，排料管19的左端与输送壳15连通，储存箱18内腔的底部设置有存料壳20，存料壳20的右侧贯穿至箱体3的外侧并固定连接有挡板21，储存箱18的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型造粒机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有造粒机本体（2），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有箱体（3），所述造粒机本体（2）右侧的顶部连通有出尘罩（4），所述出尘罩（4）远离造粒机本体（2）的一端贯穿至箱体（3）的内腔，所述箱体（3）内腔顶部的右侧固定连接有调节箱（5），所述调节箱（5）内腔的右侧设置有活动板（6），所述活动板（6）的左侧固定连接有控制杆（7），所述控制杆（7）的左侧贯穿调节箱（5）并固定连接有清洁刷（8），所述控制杆（7）的顶部固定连接有齿板（9），所述调节箱（5）内腔后侧的顶部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端的前侧固定连接有旋转杆（11），所述旋转杆（11）的表面套设有齿轮（12），所述齿轮（12）的底部与齿板（9）啮合，所述活动板（6）左侧的底部固定连接有弹簧（13），所述调节箱（5）左侧的底部固定连接有过滤板（14），所述箱体（3）内腔的左侧固定连接有输送壳（15），所述输送壳（15）的右侧与过滤板（14）固定连接，所述输送壳（15）的底部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）输出端的顶部固定连接有螺旋输送杆（17），所述螺旋输送杆（17）的顶部贯穿至输送壳（15）的内腔，所述箱体（3）底部的右侧固定连接有储存箱（18），所述储存箱（18）左侧的顶部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国平，吴国荣，吴俊澄，
申请(专利权)人：常州宇环再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：