本实用新型专利技术公开了一种具有防潮功能的双氧水生产混匀装置，包括罐体，所述罐体的上侧中部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一搅拌机构，所述罐体的上侧左部开设有进料口，所述进料口的上端螺纹连接有密封盖，所述罐体的右侧底部设置有出料管，所述罐体的下侧中部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构的转动方向与第二搅拌机构的转动方向相反。本实用新型专利技术通过第一搅拌机构的转动方向与第二搅拌机构的转动方向相反，在实现上下对流的同时，能够实现内外对流，使得罐体的原料能够相互撞击，使得原料在短时间内能够混合混匀，大大提高了混匀效率，快速高效。快速高效。快速高效。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防潮功能的双氧水生产混匀装置
[0001]本技术涉及双氧水生产领域，具体涉及一种具有防潮功能的双氧水生产混匀装置。
技术介绍
[0002]双氧水又称过氧化氢。过氧化氢是除水外的另一种氢的氧化物，粘性比水稍高，化学性质不稳定。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂。其一般以30％或60％的水溶液形式存放，俗称双氧水，为无色透明液体，适用于医用伤口消毒、环境消毒和食品消毒，但过氧化氢也是世界卫生组织公布的致癌物。
[0003]目前，现有的双氧水生产用的混匀装置对生产双氧水的原料进行混匀时，原料同一方向转动混匀，原料混匀效率低，耗时长。
[0004]因此，专利技术一种具有防潮功能的双氧水生产混匀装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具有防潮功能的双氧水生产混匀装置，通过第一伺服电机带动第一搅拌机构转动，第二伺服电机带动第二搅拌机构转动，第一搅拌机构的转动方向与第二搅拌机构的转动方向相反，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动与第三搅拌叶和第四搅拌叶的转动方向相反，在实现上下对流的同时，能够实现内外对流，使得罐体的原料能够相互撞击，使得原料在短时间内能够混合混匀，大大提高了混匀效率，快速高效，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防潮功能的双氧水生产混匀装置，包括罐体，所述罐体的上侧中部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构嵌套在罐体内，所述罐体的上侧左部开设有进料口，所述进料口的上端螺纹连接有密封盖，所述罐体的右侧底部设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门，所述罐体的下侧中部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构嵌套在罐体内，所述第一搅拌机构的转动方向与第二搅拌机构的转动方向相反，所述罐体由外壳和内壳组成，所述内壳嵌套在外壳内，所述外壳与内壳之间设置有真空腔；
[0007]所述第一搅拌机构包括第一转轴，所述第一转轴的上端与第一伺服电机的输出端连接，所述第一转轴上部的左右两侧均固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第一转轴的一端底部固定有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离第一转轴的一侧下部固定有第一搅拌叶，所述第一转轴下部的左右两侧均固定有第二搅拌叶，所述第二搅拌机构包括第二转轴，所述第二转轴的下端与第二伺服电机的输出端连接，所述第二转轴下部的左右两侧均固定有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆远离第二转轴的一端上侧固定有第四搅拌杆，所述第四搅拌杆靠近第二转轴的一侧上部固定有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶位于第一搅拌叶的上方，所述第二转轴上部的左右两侧均固定有第四搅拌叶。
[0008]优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆一体化加工成型。
[0009]优选的，所述第四搅拌杆与第三搅拌杆一体化加工成型。
[0010]优选的，所述罐体的底部设置有支撑腿。
[0011]优选的，所述进料口的上端螺纹连接有密封盖。
[0012]优选的，所述真空腔的内部等间距设置有支撑块，所述支撑块的一侧与外壳的内壁连接，所述支撑块的另一侧与内壳的外壁接触。
[0013]优选的，所述外壳的外侧套接有防护筒，所述防护筒与外壳之间填充有吸波层，所述吸波层采用聚氨酯泡沫加工制成。
[0014]优选的，所述防护筒的外侧壁涂覆有防晒隔热涂层。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过第一伺服电机带动第一搅拌机构转动，第二伺服电机带动第二搅拌机构转动，第一搅拌机构的转动方向与第二搅拌机构的转动方向相反，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动与第三搅拌叶和第四搅拌叶的转动方向相反，在实现上下对流的同时，能够实现内外对流，使得罐体的原料能够相互撞击，使得原料在短时间内能够混合混匀，大大提高了混匀效率，快速高效；
[0017]2、通过第一伺服电机带动第一搅拌机构转动，第二伺服电机带动第二搅拌机构转动，第一搅拌机构的转动方向与第二搅拌机构的转动方向相反，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动与第三搅拌叶和第四搅拌叶的转动方向相反，在实现上下对流的同时，能够实现内外对流，使得罐体的原料能够相互撞击，使得原料在短时间内能够混合混匀，大大提高了混匀效率，快速高效。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术图1的A部放大图；
[0022]图4为本技术的第一搅拌机构示意图；
[0023]图5为本技术的第二搅拌机构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1罐体、2第一伺服电机、3进料口、4密封盖、5出料管、6出料阀门、7第二伺服电机、8第一转轴、9第一搅拌杆、10第二搅拌杆、11第一搅拌叶、12第二搅拌叶、13第二转轴、14第三搅拌杆、15第四搅拌杆、16第三搅拌叶、17第四搅拌叶、18支撑腿、19外壳、20内壳、21真空腔、22支撑块、23防护筒、24吸波层、25防晒隔热涂层。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
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5所示的一种具有防潮功能的双氧水生产混匀装置，包括罐体1，所述罐体1的上侧中部安装有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2的输出端连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构嵌套在罐体1内，所述罐体1的上侧左部开设有进料口3，所述进料口3的上端螺纹连接有密封盖4，所述罐体1的右侧底部设置有出料管5，所述出料管5上安装有出料阀门6，所述罐体1的下侧中部安装有第二伺服电机7，所述第二伺服电机7的输出端连接有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构嵌套在罐体1内，所述第一搅拌机构的转动方向与第二搅拌机构的转动方向相反，所述罐体1由外壳19和内壳20组成，所述内壳20嵌套在外壳19内，所述外壳19与内壳20之间设置有真空腔21；
[0028]所述第一搅拌机构包括第一转轴8，所述第一转轴8的上端与第一伺服电机2的输出端连接，所述第一转轴8上部的左右两侧均固定有第一搅拌杆9，所述第一搅拌杆9远离第一转轴8的一端底部固定有第二搅拌杆10，所述第二搅拌杆10远离第一转轴8的一侧下部固定有第一搅拌叶11，所述第一转轴8下部的左右两侧均固定有第二搅拌叶12，所述第二搅拌机构包括第二转轴13，所述第二转轴13的下端与第二伺服电机7的输出端连接，所述第二转轴13下部的左右两侧均固定有第三搅拌杆14，所述第三搅拌杆14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防潮功能的双氧水生产混匀装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上侧中部安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构嵌套在罐体(1)内，所述罐体(1)的上侧左部开设有进料口(3)，所述罐体(1)的右侧底部设置有出料管(5)，所述出料管(5)上安装有出料阀门(6)，所述罐体(1)的下侧中部安装有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出端连接有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构嵌套在罐体(1)内，所述第一搅拌机构的转动方向与第二搅拌机构的转动方向相反，所述罐体(1)由外壳(19)和内壳(20)组成，所述内壳(20)嵌套在外壳(19)内，所述外壳(19)与内壳(20)之间设置有真空腔(21)；所述第一搅拌机构包括第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的上端与第一伺服电机(2)的输出端连接，所述第一转轴(8)上部的左右两侧均固定有第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)远离第一转轴(8)的一端底部固定有第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)远离第一转轴(8)的一侧下部固定有第一搅拌叶(11)，所述第一转轴(8)下部的左右两侧均固定有第二搅拌叶(12)，所述第二搅拌机构包括第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的下端与第二伺服电机(7)的输出端连接，所述第二转轴(13)下部的左右两侧均固定有第三搅拌杆(14)，所述第三搅拌杆(14)远离第二转轴(13)的一端上侧固定有第四搅拌杆(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙永华，骆宝超，
申请(专利权)人：安瑞森宁夏电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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