一种机械加工用减振辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用减振辅助装置，包括承压板、调节杆和支撑架，所述承压板的下方连接有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的内侧设置有限位板，所述限位板的内壁安装有限位导杆，且限位导杆的外壁连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的外部安装有限位块，且限位块的下方安装有抵接板，所述调节杆分别连接于抵接板的左右两端，且调节杆的外壁连接有第二减震弹簧，所述底座的内侧底端开设有滚动槽，且底座的下方四角均连接有支撑杆，所述支撑架连接于支撑杆的下方，且支撑架的内部安装有伸缩杆。该机械加工用减振辅助装置具有对两个方向的减震能力，并且可以同时实现两个方向的减震，同时还具有调节运动幅度的能力，提高对机械的减震效果。械的减震效果。械的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用减振辅助装置


[0001]本技术涉及机械加工减震
，具体为一种机械加工用减振辅助装置。

技术介绍

[0002]一般的机械加工设备直接放置在厂房的地面上，在机械加工设备运行的时候，会产生较大的振动，不仅影响设备的运行的稳定性，还会损坏地面，降低装置的使用寿命，并且如果震动过大会造成所加工的零件的紧密程度不够准确，并且容易加快对机械的损坏，所以就需要一种具有良好支撑性能的减震和缓冲装置，能够对机械设备起到较好的支撑作用的同时能够较好的吸收装置的振动，避免损坏地面，减小装置运行时的晃动，保证装置更平稳的运行，延长装置的使用寿命。
[0003]市场上的减振辅助装置使用过程中由于结构比较简单，对于减震的能力有限，通常只具有对一个方向的减震作用，并且不易调节减震的运动幅度，容易造成减震装置运动幅度过大而使得减震效果不明显的问题，为此，我们提出一种机械加工用减振辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用减振辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的减振辅助装置使用过程中由于结构比较简单，对于减震的能力有限，通常只具有对一个方向的减震作用，并且不易调节减震的运动幅度，容易造成减震装置运动幅度过大而使得减震效果不明显的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用减振辅助装置，包括承压板、调节杆和支撑架，所述承压板的下方连接有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的内侧设置有限位板，所述限位板的内壁安装有限位导杆，且限位导杆的外壁连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的外部安装有限位块，且限位块的下方安装有抵接板，所述调节杆分别连接于抵接板的左右两端，且调节杆的外壁连接有第二减震弹簧，所述抵接板的下方安装有滚珠，且滚珠的外壁设置有限位箍，所述抵接板的外部安装有底座，且底座的外壁设置有调整螺母，所述底座的内侧底端开设有滚动槽，且底座的下方四角均连接有支撑杆，所述支撑架连接于支撑杆的下方，且支撑架的内部安装有伸缩杆。
[0006]优选的，所述承压板通过第一减震弹簧与抵接板之间构成弹性伸缩结构，且第一减震弹簧与承压板和抵接板之间的连接方式均为固定连接，所述限位板与限位块之间的连接方式为卡合结构，且限位导杆通过阻尼弹簧与限位块之间构成弹性连接，并且限位块的结构为凸台结构。
[0007]优选的，所述调节杆贯穿于底座的外部，且调节杆与调整螺母之间的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述第二减震弹簧与调节杆之间的连接方式为套接连接，且第二减震弹簧与抵接板的左右两端外壁和底座的内壁均紧密贴合。
[0009]优选的，所述底座通过滚珠与抵接板之间构成滚动结构，且限位箍与滚珠之间的
连接方式为卡接连接。
[0010]优选的，所述支撑杆通过伸缩杆与支撑架之间构成伸缩结构，且支撑杆与底座之间的连接方式为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该机械加工用减振辅助装置设置有承压板，能够方便减震装置与机械进行连接，并且机械使用过程中所产生的竖直方向上的震动可以通过第一减震弹簧进行消除和缓解，从而达到减震的作用，而且通过限位板和限位块能够增加承压板与抵接板左右方向上的支撑作用，加强二者之间的左右连接，并且能够对二者的左右的运动幅度进行限位，并且可以将机械所产生的左右方向上的运动有效的传递到抵接板上；
[0013]2.设置调节杆，可以通过调整螺母调整调节杆与底座之间连接的松紧程度，进而能够对抵接板与底座之间的运动范围进行调节，从而能够实现左右减震的幅度的调节，设置第二减震弹簧，能够对机械所产生的左右方向上的震动进行缓解和消除，并且将第二减震弹簧套在调节杆，一方面可以有效的对第二减震弹簧进行位置的确定，放置在移动的过程中产生移位，另外一方面可以通过调节杆的张紧程度对第二减震弹簧的压缩量进行调节；
[0014]3.设置滚珠，能够减少抵接板与底座之间发生左右位置相对移动的时候的摩擦力，进而能够减少抵接板与底座的活动磨损，从而可以增加设备的使用寿命，并且通过限位箍，能够始终使得滚珠之间的先对位置保持不便，使得滚珠能够均匀分布，使得抵接板所受的支撑力均匀分布，设置伸缩杆，能够方便调节支撑杆与支撑架之间的长度，进而能够调整整个减震辅助装置的高度，同时可对加工机械的高度进行适当的调节，便于提高生产效率和生产速度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、承压板；2、第一减震弹簧；3、限位板；4、限位导杆；5、阻尼弹簧；6、限位块；7、抵接板；8、调节杆；9、第二减震弹簧；10、滚珠；11、限位箍；12、底座；13、调整螺母；14、滚动槽；15、支撑杆；16、伸缩杆；17、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用减振辅助装置，包括承压板1、第一减震弹簧2、限位板3、限位导杆4、阻尼弹簧5、限位块6、抵接板7、调节杆8、第二减震弹簧9、滚珠10、限位箍11、底座12、调整螺母13、滚动槽14、支撑杆15、伸缩杆16和支撑架17，承压板1的下方连接有第一减震弹簧2，且第一减震弹簧2的内侧设置有限位板3，
限位板3的内壁安装有限位导杆4，且限位导杆4的外壁连接有阻尼弹簧5，阻尼弹簧5的外部安装有限位块6，且限位块6的下方安装有抵接板7，抵接板7的左右两端均连接有调节杆8，且调节杆8的外壁连接有第二减震弹簧9，抵接板7的下方安装有滚珠10，且滚珠10的外壁设置有限位箍11，抵接板7的外部安装有底座12，且底座12的外壁设置有调整螺母13，底座12的内侧底端开设有滚动槽14，且底座12的下方四角均连接有支撑杆15，支撑杆15的下方连接有支撑架17，且支撑架17的内部安装有伸缩杆16；
[0021]承压板1通过第一减震弹簧2与抵接板7之间构成弹性伸缩结构，且第一减震弹簧2与承压板1和抵接板7之间的连接方式均为固定连接，限位板3与限位块6之间的连接方式为卡合结构，且限位导杆4通过阻尼弹簧5与限位块6之间构成弹性连接，并且限位块6的结构为凸台结构，设置有承压板1，能够方便减震装置与机械进行连接，并且机械使用过程中所产生的竖直方向上的震动可以通过第一减震弹簧2进行消除和缓解，从而达到减震的作用，而且通过限位板3和限位块6能够增加承压板1与抵接板7左右方向上的支撑作用，加强二者之间的左右连接，并且能够对二者的左右的运动幅度进行限位，并且可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用减振辅助装置，包括承压板（1）、调节杆（8）和支撑架（17），其特征在于：所述承压板（1）的下方连接有第一减震弹簧（2），且第一减震弹簧（2）的内侧设置有限位板（3），所述限位板（3）的内壁安装有限位导杆（4），且限位导杆（4）的外壁连接有阻尼弹簧（5），所述阻尼弹簧（5）的外部安装有限位块（6），且限位块（6）的下方安装有抵接板（7），所述调节杆（8）分别连接于抵接板（7）的左右两端，且调节杆（8）的外壁连接有第二减震弹簧（9），所述抵接板（7）的下方安装有滚珠（10），且滚珠（10）的外壁设置有限位箍（11），所述抵接板（7）的外部安装有底座（12），且底座（12）的外壁设置有调整螺母（13），所述底座（12）的内侧底端开设有滚动槽（14），且底座（12）的下方四角均连接有支撑杆（15），所述支撑架（17）连接于支撑杆（15）的下方，且支撑架（17）的内部安装有伸缩杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用减振辅助装置，其特征在于：所述承压板（1）通过第一减震弹簧（2）与抵接板（7）之间构成弹性伸缩结构，且第一减震弹簧（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，孙美娜，郝举红，徐姚，马佰公，
申请(专利权)人：姜峰，
类型：新型
国别省市：