一种集装袋布卷折边机制造技术

技术编号:30099133 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-18 09:03
本实用新型专利技术公开了一种集装袋布卷折边机,涉及集装袋技术领域,为解决人工折边导致工人的劳动强度大,且工作效率低的问题。所述折边工作台的上方设置有折边加工单元,且折边加工单元设置在集装袋布料的两侧,所述折边加工单元的一端设置有测量引正轴架,且测量引正轴架与折边工作台通过螺钉连接,所述折边加工单元的另一端设置有折边压紧辊,且折边压紧辊与折边工作台通过支架连接,所述折边加工单元包括垂直挡料板和水平铲料板,且垂直挡料板与水平铲料板设置为一体式结构,所述水平铲料板的一端设置有梯形倒角。端设置有梯形倒角。端设置有梯形倒角。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋布卷折边机


[0001]本技术涉及集装袋
,具体为一种集装袋布卷折边机。

技术介绍

[0002]集装袋全称柔性集装袋,也称为大袋、吨包装袋,是一种柔软、可曲折的包装容器,是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料,经挤出成膜、切割、拉丝,再经编织、裁切、缝制而成。采用这种包装,不仅有利于提高装卸效率,特别适宜于散装粉粒状货物的包装,有利于促进散装货物包装的规格化、系列化,降低运输成本,而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。特别适用于机械化作业,是仓储、包装、运输的理想选择,可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。因此,近年来世界各国都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物。集装袋的出现和使用,是粉粒状货物装运方式的一次质的革命。
[0003]但是,现有的集装袋在进行缝合前需要进行折边操作,但目前对集装袋的折边是通过人工进行折边,不仅使工人的劳动强度大,且工作效率低,不能满足生产要求;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种集装袋布卷折边机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集装袋布卷折边机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集装袋布卷折边机,包括折边工作台和集装袋布料,所述折边工作台的上方设置有折边加工单元,且折边加工单元设置在集装袋布料的两侧,所述折边加工单元的一端设置有测量引正轴架,且测量引正轴架与折边工作台通过螺钉连接,所述折边加工单元的另一端设置有折边压紧辊,且折边压紧辊与折边工作台通过支架连接,所述折边加工单元包括垂直挡料板和水平铲料板,且垂直挡料板与水平铲料板设置为一体式结构,所述水平铲料板的一端设置有梯形倒角,所述水平铲料板上方的一侧设置有电控翻折板,且电控翻折板与水平铲料板转动连接,所述电控翻折板的另一侧设置有翻折收纳槽。
[0006]优选的,所述水平铲料板的底部设置有间距调节轨道,且水平铲料板通过间距调节轨道与折边工作台滑动连接。
[0007]优选的,所述测量引正轴架的内侧设置有红外测量光栅,且红外测量光栅与测量引正轴架固定连接,所述红外测量光栅的一侧设置有同步控制模块,且同步控制模块有两个。
[0008]优选的,所述同步控制模块的顶部设置有红外测点光源,且红外测点光源与同步控制模块电性连接,所述同步控制模块的底部设置有测量轨道,且同步控制模块通过测量轨道与测量引正轴架滑动连接。
[0009]优选的,所述折边工作台的一端设置有进料输送端架,且进料输送端架位于测量
引正轴架一侧,所述折边工作台的另一端设置有出料输送端架,且出料输送端架位于折边压紧辊一侧。
[0010]优选的,所述进料输送端架和出料输送端架的上方设置有纠偏辊组件,且纠偏辊组件的一侧设置有张紧辊组件。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过测量引正轴架对进入的布料宽幅进行测量,判断布料是否沿着中心分距线进行输送,存在左右不平均的情况下需要借助纠偏辊组件进行矫正操作,而在红外测量光栅的一侧设置有同步控制模块,通过移动同步控制模块来进行标点操作,而红外测点光源所标记的区域便是折边线,折边加工单元会移动到红外测点光源所处的水平线上,使水平铲料板与电控翻折板之间的翻折线与测定距离重合,随后电控翻折板快速向外翻转将上方的布料向中心处折叠。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图;
[0014]图2为本技术的折边加工单元结构示意图;
[0015]图3为本技术的测量引正轴架结构示意图。
[0016]图中:1、折边工作台;2、进料输送端架;3、出料输送端架;4、纠偏辊组件;5、张紧辊组件;6、集装袋布料;7、折边压紧辊;8、折边加工单元;9、测量引正轴架;10、垂直挡料板;11、水平铲料板;12、电控翻折板;13、间距调节轨道;14、翻折收纳槽;15、红外测量光栅;16、同步控制模块;17、红外测点光源;18、测量轨道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种集装袋布卷折边机,包括折边工作台1和集装袋布料6,折边工作台1的上方设置有折边加工单元8,且折边加工单元8设置在集装袋布料6的两侧,集装袋布料6从折边加工单元8内侧滑过。通过折边加工单元8可以完成布料的折边加工,折边加工单元8的一端设置有测量引正轴架9,且测量引正轴架9与折边工作台1通过螺钉连接,测量引正轴架9位于布料输入端一侧,可以对进入的布料宽幅进行测量,判断布料是否沿着中心分距线进行输送,存在左右不平均的情况下需要借助纠偏辊组件4进行矫正操作。折边加工单元8的另一端设置有折边压紧辊7,且折边压紧辊7与折边工作台1通过支架连接,折边压紧辊7位于出料端一侧,其主要作用是对折边后的布料进行压紧,加深布料两侧的折痕。折边加工单元8包括垂直挡料板10和水平铲料板11,且垂直挡料板10与水平铲料板11设置为一体式结构,水平铲料板11的一端设置有梯形倒角,便于水平铲料板11插入到布料的底部。水平铲料板11上方的一侧设置有电控翻折板12,且电控翻折板12与水平铲料板11转动连接,电控翻折板12的另一侧设置有翻折收纳槽14。依据测量引正轴架9标定的宽度移动折边加工单元8,使水平铲料板11与电控翻折板12之间的翻折线与测定距离重合,随后电控翻折板12快速向外翻转将上方的布料向中心处折叠。
[0019]进一步,水平铲料板11的底部设置有间距调节轨道13,且水平铲料板11通过间距调节轨道13与折边工作台1滑动连接,电控翻折板12的转动角度为0~180
°
,通过间距调节轨道13实现折边加工单元8的移动操作。
[0020]进一步,测量引正轴架9的内侧设置有红外测量光栅15,且红外测量光栅15与测量引正轴架9固定连接,红外测量光栅15可以测量出布料的宽幅,红外测量光栅15的一侧设置有同步控制模块16,且同步控制模块16有两个。
[0021]进一步,同步控制模块16的顶部设置有红外测点光源17,且红外测点光源17与同步控制模块16电性连接,同步控制模块16的底部设置有测量轨道18,且同步控制模块16通过测量轨道18与测量引正轴架9滑动连接,通过移动同步控制模块16来进行标点操作,而红外测点光源17所标记的区域便是折边线,折边加工单元8会移动到红外测点光源17所处的水平线上,保障折边精度。
[0022]进一步,折边工作台1的一端设置有进料输送端架2,且进料输送端架2位于测量引正轴架9一侧,折边工作台1的另一端设置有出料输送端架3,且出料输送端架3位于折边压紧辊7一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋布卷折边机,包括折边工作台(1)和集装袋布料(6),其特征在于:所述折边工作台(1)的上方设置有折边加工单元(8),且折边加工单元(8)设置在集装袋布料(6)的两侧,所述折边加工单元(8)的一端设置有测量引正轴架(9),且测量引正轴架(9)与折边工作台(1)通过螺钉连接,所述折边加工单元(8)的另一端设置有折边压紧辊(7),且折边压紧辊(7)与折边工作台(1)通过支架连接,所述折边加工单元(8)包括垂直挡料板(10)和水平铲料板(11),且垂直挡料板(10)与水平铲料板(11)设置为一体式结构,所述水平铲料板(11)的一端设置有梯形倒角,所述水平铲料板(11)上方的一侧设置有电控翻折板(12),且电控翻折板(12)与水平铲料板(11)转动连接,所述电控翻折板(12)的另一侧设置有翻折收纳槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种集装袋布卷折边机,其特征在于:所述水平铲料板(11)的底部设置有间距调节轨道(13),且水平铲料板(11)通过间距调节轨道(13)与折边工作台(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种集装袋布卷折边机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘武
申请(专利权)人:湖北腾隆工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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