本实用新型专利技术公开了一种电缆放线装置,横向滑座上开设有横向滑槽,横向滑座通过横向滑槽活动架置在横向导轨上,在横向滑座上开设有横向螺孔,横向丝杆活动安装在底座上,并旋置在横向螺孔内,第一电机固定安装在底座上,并与横向丝杆传动连接,支座固定安装在横向滑座上,升降座活动套置在支座外侧,在升降座上开设有升降螺孔,升降丝杆活动安装在支座上,并旋置在升降螺孔内,第二电机固定安装在支座上,并与升降丝杆传动连接,轴套固定安装在升降座上,支轴活动穿置在轴套内,在支轴的一端部设置有定位销,在底架上设置有纵向导轨,本实用新型专利技术优点是:不仅大幅降低了设备投入成本,而且有效简化了生产流程,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆放线装置
[0001]本技术涉及电缆生产用设备的
,更具体地说是涉及电缆放线设备的
技术介绍
[0002]电缆的生产工艺主要包括有导体线材绞制导电线芯、直流电阻试验、挤包绝缘层、绝缘线芯成缆及包带填充、绝缘电阻试验、挤包外护套等步骤,目前,成品导体线材均是缠绕在线盘上,常见的线盘如图10所示,由线盘本体60和固定在线盘本体60两侧部的构架61组成,在构架61的中部设置有中心座62,在中心座62上开设有销孔63,在构架61上开设有限位槽64。在电缆的导体线材绞制导电线芯的工序中,需要在绞线机的两端分别设置放线装置和收线装置,将绕有导体线材的线盘置于放线装置上,通过绞线机将多根单支导体线材绞合成一股制成导电线芯,绞制成的导电线芯绕置在收线装置上,通过收线装置对导电线芯进行牵引。然而目前常见的放线装置存在以下不足之处:在将线盘装夹至放线装置或从放线装置上取下时,均需要通过龙门吊来实现,然而这样一来,不仅加大了设备投入成本,而且操作十分麻烦,降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述之不足而提供一种无需使用龙门吊对线盘进行吊装,可降低设备投入成本,简化生产流程,提高生产效率的电缆放线装置。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]一种电缆放线装置,它包括有装卸机构、底座和成对的承托机构,所述成对的承托机构分别包括有横向滑座、支座、横向丝杆、第一电机、升降丝杆、第二电机、升降座、轴套和支轴,在底座上设置有横向导轨,在横向滑座上开设有横向滑槽,横向滑座通过横向滑槽活动架置在横向导轨上,在横向滑座上开设有横向螺孔,横向丝杆活动安装在底座上,并旋置在横向螺孔内,第一电机固定安装在底座上,并与横向丝杆传动连接,支座固定安装在横向滑座上,升降座活动套置在支座外侧,在升降座上开设有升降螺孔,升降丝杆活动安装在支座上,并旋置在升降螺孔内,第二电机固定安装在支座上,并与升降丝杆传动连接,轴套固定安装在升降座上,支轴活动穿置在轴套内,在支轴的一端部设置有定位销,所述装卸机构包括有底架、纵向滑座、纵向丝杆、轴承座、旋转座、第三电机、第四电机、第五电机、竖向滑座、竖向丝杆、支架、弧形托板和蜗杆,在底架上设置有纵向导轨,在纵向滑座上开设有纵向滑槽,纵向滑座通过纵向滑槽活动架置在纵向导轨上,在纵向滑座上开设有纵向螺孔,纵向丝杆活动安装在底架上,并旋置在纵向螺孔内,第三电机固定安装在底架上,并与纵向丝杆传动连接,轴承座固定安装在纵向滑座上,旋转座活动安装在轴承座内,在旋转座上设置有蜗轮,蜗杆活动安装在轴承座内,并与蜗轮相啮合,第四电机固定安装在轴承座上,并与蜗杆传动连接,支架固定安装在旋转座上,在支架上设置有竖向导杆,在竖向滑座上开设有竖向螺孔和竖向孔,竖向滑座通过竖向孔活动套置在竖向导杆上,竖向丝杆活动安装在支架
上,并旋置在竖向螺孔内,第五电机固定安装在支架上,并与竖向丝杆传动连接,弧形托板通过支撑架固定安装在竖向滑座上,弧形托板位于成对的承托机构之间。
[0006]它还包括有刹车机构和限位机构,在其中一个所述承托机构的定位销上设置有第一挡板,在另一个承托机构的定位销上设置有第二挡板,所述刹车机构包括有托架、成对的滑块、调节螺杆和刹车盘,限位机构包括有成对的支板和成对的限位螺栓,托架固定安装在另一个承托机构的轴套上,刹车盘固定安装在另一个承托机构的支轴另一端部上,在托架上设置有横向导杆,调节螺杆活动安装在托架上,在调节螺杆上设置有旋向相反的成对外螺纹,在成对的滑块上开设有横向孔和调节螺孔,成对的滑块通过横向孔活动套置在横向导杆上,调节螺杆通过其旋向相反的成对外螺纹分别旋置在成对滑块的调节螺孔内,在调节螺杆的一端部设置有摇把,在成对的滑块上分别设置有夹块,成对滑块的夹块分别位于刹车盘的两侧,成对的支板分别固定安装在第二挡板上,在成对的支板上分别开设有限位螺孔,成对的限位螺栓分别旋置在限位螺孔内。
[0007]所述第一电机通过第一联轴器与横向丝杆传动连接,第二电机通过第二联轴器与升降丝杆传动连接,支轴通过径向轴承活动穿置在轴套内,第三电机通过第三联轴器与纵向丝杆传动连接,旋转座通过成对的止推轴承活动安装在轴承座内,第四电机通过第四联轴器与蜗杆传动连接,第五电机通过第五联轴器与竖向丝杆传动连接。
[0008]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:当线盘上的导体线材放完后,先通过第五电机驱动竖向丝杆转动,通过竖向丝杆带动竖向滑座和弧形托板向上移动,使弧形托板与线盘接触,对线盘进行承托,接着通过第一电机驱动横向丝杆转动,使成对承托机构的支座背向移动,将定位销从线盘的销孔内退出,然后通过第三电机驱动纵向丝杆转动,通过纵向丝杆带动纵向滑座朝图2中向右的方向移动,接着通过第四电机驱动蜗杆转动,通过蜗杆带动蜗轮、旋转座和支架等转动,将线盘转移至装卸机构的侧方,再通过第五电机将弧形托板降下,将线盘放置到地面上,接着由工作人员将线盘滚动移走,并将绕有导体线材的新线盘移至弧形托板处,再反向重复上述操作过程,即可将新线盘装夹在成对的承托机构上,从而无需使用龙门吊对线盘进行吊装,不仅大幅降低了设备投入成本,而且有效简化了生产流程,提高了生产效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为图1的A
‑
A剖视图;
[0011]图3为图1中B处的局部放大示意图;
[0012]图4为图1中C处的局部放大示意图;
[0013]图5为图4的V
‑
V剖视图;
[0014]图6为图1中D处的局部放大示意图;
[0015]图7为图1中M处的局部放大示意图;
[0016]图8为图2中N处的局部放大示意图;
[0017]图9为图8的S
‑
S剖视图;
[0018]图10为现有线盘的结构示意图。
具体实施方式
[0019]由图1和图2所示,一种电缆放线装置,它包括有装卸机构、底座1、成对的承托机构、刹车机构和限位机构,所述成对的承托机构分别包括有横向滑座2、支座3、横向丝杆4、第一电机5、升降丝杆6、第二电机7、升降座8、轴套9和支轴10,由图3所示,在底座1上设置有横向导轨11,在横向滑座2上开设有横向滑槽12,横向滑座2通过横向滑槽12活动架置在横向导轨11上,在横向滑座2上开设有横向螺孔13,横向丝杆4活动安装在底座1上,并旋置在横向螺孔13内,第一电机5固定安装在底座1上,并通过第一联轴器14与横向丝杆4传动连接。支座3固定安装在横向滑座2上,由图4和图5所示,升降座8活动套置在支座3外侧,在升降座8上开设有升降螺孔15,升降丝杆6活动安装在支座3上,并旋置在升降螺孔15内,第二电机7固定安装在支座3上,并通过第二联轴器16与升降丝杆6传动连接,轴套9固定安装在升降座8上,支轴10通过径向轴承17活动穿置在轴套9内,在支轴10的一端部设置有定位销18。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆放线装置,其特征在于:它包括有装卸机构、底座和成对的承托机构,所述成对的承托机构分别包括有横向滑座、支座、横向丝杆、第一电机、升降丝杆、第二电机、升降座、轴套和支轴,在底座上设置有横向导轨,在横向滑座上开设有横向滑槽,横向滑座通过横向滑槽活动架置在横向导轨上,在横向滑座上开设有横向螺孔,横向丝杆活动安装在底座上,并旋置在横向螺孔内,第一电机固定安装在底座上,并与横向丝杆传动连接,支座固定安装在横向滑座上,升降座活动套置在支座外侧,在升降座上开设有升降螺孔,升降丝杆活动安装在支座上,并旋置在升降螺孔内,第二电机固定安装在支座上,并与升降丝杆传动连接,轴套固定安装在升降座上,支轴活动穿置在轴套内,在支轴的一端部设置有定位销,所述装卸机构包括有底架、纵向滑座、纵向丝杆、轴承座、旋转座、第三电机、第四电机、第五电机、竖向滑座、竖向丝杆、支架、弧形托板和蜗杆,在底架上设置有纵向导轨,在纵向滑座上开设有纵向滑槽,纵向滑座通过纵向滑槽活动架置在纵向导轨上,在纵向滑座上开设有纵向螺孔,纵向丝杆活动安装在底架上,并旋置在纵向螺孔内,第三电机固定安装在底架上,并与纵向丝杆传动连接,轴承座固定安装在纵向滑座上,旋转座活动安装在轴承座内,在旋转座上设置有蜗轮,蜗杆活动安装在轴承座内,并与蜗轮相啮合,第四电机固定安装在轴承座上,并与蜗杆传动连接,支架固定安装在旋转座上,在支架上设置有竖向导杆,在竖向滑座上开设有竖向螺孔和竖向孔,竖向滑座通过竖向孔活动套置在竖向导杆上,竖向丝杆活动安装在支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:常雷,周兴武,范林先,
申请(专利权)人:湖北鄂电萃宇电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。