一种具有裂纹检测功能的管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有裂纹检测功能的管桩，包括外管，所述外管外壁贴合有气相防锈油，所述外管外壁两端安装有固定机构，所述外管外壁均开设有限位孔，且限位孔内部安装有限位杆，同时限位杆外部安装有桩盖，所述桩盖内壁贴合有加强筋，所述外管内部安装有管体，所述管体内壁两端安装有检测机构，且检测机构外壁两端安装有定位机构。该具有裂纹检测功能的管桩，通过设置的检测机构，这样便于工作人员实时可以检测到管桩内部情况，当管柱开裂时，探测传感器能够将管桩内部情况传输给工作人员，避免了因产品受损工作人员第一时间无法得知导致的现场出现塌陷等情况。得知导致的现场出现塌陷等情况。得知导致的现场出现塌陷等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有裂纹检测功能的管桩


[0001]本技术涉及管桩相关
，具体为一种具有裂纹检测功能的管桩。

技术介绍

[0002]上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩简称PC管桩，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设，70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩，随着改革开放和经济建设的发展，管桩的种类也日益多样化，为防止管桩出现裂纹导致施工故障等问题，因此我们需要具有裂纹检测功能的管桩。
[0003]但是目前使用的具有裂纹检测功能的管桩，结构较为单一，安装步骤较为繁琐，管桩本身出现裂纹无法第一时间检测到从而导致设备本身存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有裂纹检测功能的管桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有裂纹检测功能的管桩，包括外管，所述外管外壁贴合有气相防锈油，所述外管外壁两端安装有固定机构，所述外管外壁均开设有限位孔，且限位孔内部安装有限位杆，同时限位杆外部安装有桩盖，所述桩盖内壁贴合有加强筋，所述外管内部安装有管体，所述管体内壁两端安装有检测机构，且检测机构外壁两端安装有定位机构。
[0006]优选的，所述外管外壁与气相防锈油内壁紧密贴合，且气相防锈油均匀分布在外管外壁。
[0007]优选的，所述外管通过限位杆与桩盖螺纹连接，且限位孔内侧与限位杆外侧均为螺纹状设置。
[0008]优选的，所述固定机构包括卡槽、卡块和安装手，所述卡槽内壁连接有卡块，且卡块外部安装有安装手，所述卡槽外壁与外管内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述桩盖内壁与加强筋外壁紧密贴合，且加强筋在桩盖内部均匀分布。
[0010]优选的，所述检测机构包括支架、探测板和探测传感器，所述支架内部连接有探测板，且探测板外部安装有探测传感器，所述支架安装在管体外部两端。
[0011]优选的，所述定位机构包括定位杆、连接板和塞孔减震板，所述定位杆外部安装有连接板，且连接板外壁安装有塞孔减震板，所述定位杆外部螺纹连接有管体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该具有裂纹检测功能的管桩，通过设置的定位机构，这样便于工作人员通过定位杆将连接板安装在管体上，而且也能够避免因管桩安装时冲压压力较大导致管桩受损开裂等问题，同时塞孔减震板具有加强紧固减震的作用；
[0014](2)、该具有裂纹检测功能的管桩，通过设置的检测机构，这样便于工作人员实时可以检测到管桩内部情况，当管柱开裂时，探测传感器能够将管桩内部情况传输给工作人
员，避免了因产品受损工作人员第一时间无法得知导致的现场出现塌陷等情况。
[0015](3)、该具有裂纹检测功能的管桩，通过设置的固定机构，这样便于工作人员通过卡块将安装手安装在外管上，当管柱需要安装时，现场工作人员可以通过安装设备连接安装手对其进行定位施工，避免恶劣因设备安装摆放位置不够精确导致的管柱安装受损的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术管体连接结构示意图；
[0018]图3为本技术检测机构结构示意图；
[0019]图4为本技术定位机构结构示意图。
[0020]图中：1、外管；2、气相防锈油；3、固定机构；301、卡槽；302、卡块；303、安装手；4、限位孔；5、限位杆；6、桩盖；7、加强筋；8、管体；9、检测机构；901、支架；902、探测板；903、探测传感器；10、定位机构；1001、定位杆；1002、连接板；1003、塞孔减震板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有裂纹检测功能的管桩，包括外管1，外管1外壁贴合有气相防锈油2，外管1外壁两端安装有固定机构3，外管1外壁均开设有限位孔4，且限位孔4内部安装有限位杆5，同时限位杆5外部安装有桩盖6，桩盖6内壁贴合有加强筋7，外管1内部安装有管体8，管体8内壁两端安装有检测机构9，且检测机构9外壁两端安装有定位机构10。
[0023]进一步的，外管1外壁与气相防锈油2内壁紧密贴合，且气相防锈油2均匀分布在外管1外壁，通过设置的气相防锈油2，这样能够避免装置长时间裸露或者与潮湿地面结束导致设备氧化生锈等问题。
[0024]进一步的，外管1通过限位杆5与桩盖6螺纹连接，且限位孔4内侧与限位杆5外侧均为螺纹状设置，通过设置的限位杆5与桩盖6，这样便于工作人员通过限位杆5将桩盖6安装在管体8上，而且桩盖6在起到加强紧固作用的同时也能够完美的起到保护密封作用。
[0025]进一步的，固定机构3包括卡槽301、卡块302和安装手303，所述卡槽301内壁连接有卡块302，且卡块302外部安装有安装手303，所述卡槽301外壁与外管1内壁紧密贴合，通过设置的固定机构3，这样便于工作人员通过卡块302将安装手303安装在外管1上，当管柱需要安装时，现场工作人员可以通过安装设备连接安装手303对其进行定位施工。
[0026]进一步的，桩盖6内壁与加强筋7外壁紧密贴合，且加强筋7在桩盖6内部均匀分布，通过设置的加强筋7，这样能够保证管柱的牢固性，同时当管柱开始灌入水泥时，加强筋7能够完美的起到连接凝固的作用。
[0027]进一步的，检测机构9包括支架901、探测板902和探测传感器903，所述支架901内
部连接有探测板902，且探测板902外部安装有探测传感器903，所述支架901安装在管体8外部两端，通过设置的检测机构9，这样便于工作人员实时可以检测到管桩内部情况，当管柱开裂时，探测传感器903能够将管桩内部情况传输给工作人员。
[0028]进一步的，所述定位机构10包括定位杆1001、连接板1002和塞孔减震板1003，所述定位杆1001外部安装有连接板1002，且连接板1002外壁安装有塞孔减震板1003，所述定位杆1001外部螺纹连接有管体8，通过设置的定位机构10，这样便于工作人员通过定位杆1001将连接板1002安装在管体8上，而且也能够避免因管桩安装时冲压压力较大导致管桩受损开裂等问题。
[0029]工作原理：首先我们将装置摆放至指定位置；
[0030]然后我们将安装手303外部连接的卡块302出入外管1上开设的卡槽301中进行卡合安装，当管柱需要安装时，这样现场工作人员就可以通过安装设备连接安装手303对其进行定位施工；
[0031]其次我们把桩盖6上开设的限位孔4与外管1上开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有裂纹检测功能的管桩，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)外壁贴合有气相防锈油(2)，所述外管(1)外壁两端安装有固定机构(3)，所述外管(1)外壁均开设有限位孔(4)，且限位孔(4)内部安装有限位杆(5)，同时限位杆(5)外部安装有桩盖(6)，所述桩盖(6)内壁贴合有加强筋(7)，所述外管(1)内部安装有管体(8)，所述管体(8)内壁两端安装有检测机构(9)，且检测机构(9)外壁两端安装有定位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有裂纹检测功能的管桩，其特征在于：所述外管(1)外壁与气相防锈油(2)内壁紧密贴合，且气相防锈油(2)均匀分布在外管(1)外壁。3.根据权利要求1所述的一种具有裂纹检测功能的管桩，其特征在于：所述外管(1)通过限位杆(5)与桩盖(6)螺纹连接，且限位孔(4)内侧与限位杆(5)外侧均为螺纹状设置。4.根据权利要求1所述的一种具有裂纹检测功能的管桩，其特征在于：所述固定机构(3)包括卡槽(301)、卡块(302)和安装手(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱武忠，
申请(专利权)人：淮安固基管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：