一种无隔板空气过滤器制造技术

技术编号:30098144 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-18 09:02
本实用新型专利技术涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种无隔板空气过滤器,包括框体、光触媒机构和密封胶,框体的前侧表面固定安装有金属网,金属网的右侧固定连接有高效滤网,高效滤网的右侧固定连接有纤维活性炭层,纤维活性炭层的右侧固定连接有复合滤纸,复合滤纸的右侧固定连接有蜂窝颗粒碳,光触媒机构固定连接于蜂窝颗粒碳的右侧,光触媒机构的右侧固定连接有碱石灰层。该无隔板空气过滤器,通过高效滤网、纤维活性炭层和复合滤纸的多级逐层的过滤,使空气可以通过,拦截细小的微粒,过滤掉空气中的绝大多数微粒,通过光触媒机构,可以分解所有甲醛和细菌,使其氧化,分解为稳定的水和二氧化碳,去除空气中有害气体。去除空气中有害气体。去除空气中有害气体。

【技术实现步骤摘要】
一种无隔板空气过滤器


[0001]本技术涉及空气净化
,具体为一种无隔板空气过滤器。

技术介绍

[0002]无隔板空气过滤器主要用于电子、医药行业,无尘室、层流设备等要求超高洁净度的场合,其原理为空气中的尘埃粒子,随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动,当微粒运动撞到其它物体,物体间存在的范德华力使微粒粘到纤维表面。
[0003]现有的无隔板空气过滤器大多采用专用超细玻璃纤维滤纸作为滤材,每个滤器经严格检测,都采用国际标准尺寸规格,可以过滤掉空气中绝大多数直径大于0.3微米的颗粒,但对于空气中的有害气体,例如醛类的过滤效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无隔板空气过滤器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无隔板空气过滤器,包括框体、光触媒机构和密封胶,所述光触媒机构设置于框体的内部,所述密封胶设置于框体的内壁。
[0006]所述光触媒机构包括二氧化钛层、凹槽、通电接口、电极和灯管,所述二氧化钛层粘结于密封胶的底部,所述凹槽开设于框体与密封胶的连接处,所述灯管固定安装于凹槽的内部,所述电极固定连接于灯管的顶部和底部两处,所述通电接口固定连接于电极远离灯管的一端。
[0007]优选的,所述框体的前侧表面固定安装有金属网,所述金属网的右侧固定连接有高效滤网,所述高效滤网的右侧固定连接有纤维活性炭层,所述纤维活性炭层的右侧固定连接有复合滤纸,所述复合滤纸的右侧固定连接有蜂窝颗粒碳,所述光触媒机构固定连接于蜂窝颗粒碳的右侧,所述光触媒机构的右侧固定连接有碱石灰层,所述框体的右侧固定安装有动力机构,所述动力机构的顶部固定安装有风机,所述动力机构的右侧固定连接有推杆,所述推杆的顶部固定安装有控制开关,所述框体的底部固定安装有车轮。
[0008]优选的,所述动力机构包括电池箱、底座、蓄电池和充电口,所述电池箱固定安装于框体的右侧,所述底座固定安装于电池箱内部的底端,所述蓄电池固定安装于底座的顶部,所述充电口开设于电池箱的右侧表面。
[0009]优选的,所述金属网的四角处通过螺栓螺纹连接于框体的前侧,所述金属网的材质为碳钢,所述金属网的网格呈菱形,表面经过防锈处理。
[0010]优选的,所述高效滤网为纤维混纺滤料滤网,所述高效滤网的滤孔半径为0.5微米,所述纤维活性炭层的材质为经过活化的碳纤维,所述纤维活性炭层的平均孔径为3纳米,所述复合滤纸经过折叠机喷胶折叠制成,所述复合滤纸的滤孔半径为0.1纳米。
[0011]优选的,所述蓄电池与控制开关电性连接,所述蓄电池与通电接口电性连接。
[0012]优选的,所述通电接口的数量为两个,两个所述通电接口分部固定连接于灯管顶部和底部两处的电极远离灯管的一端。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该无隔板空气过滤器,通过安装有光触媒机构,通过蓄电池给灯管通电后,灯管发出光,利用光的能量为催化剂,二氧化钛为介质,加快氧化还原反应,使光触媒表面的氧气及水分子激发成极具活性的羟自由基,这些氧化力极强的自由基可以分解所有甲醛和细菌,使其迅速氧化,分解为稳定的水和二氧化碳,以达到去除空气中有害气体的作用。
[0015]2.该无隔板空气过滤器,通过多级逐层的过滤,使空气可以通过,但细小的微粒却无法通过,过滤掉空气中的绝大多数微粒,风阻大,容尘量大,过滤精度高,且高效滤网、纤维活性炭层和复合滤纸均可以根据要求定制不同的尺寸和形状,适合不同的空气过滤器使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧面结构剖示图;
[0017]图2为本技术的正视图;
[0018]图3为本技术的光触媒机构结构示意图;
[0019]图4为本技术的动力机构结构示意图。
[0020]图中:1框体、2光触媒机构、201二氧化钛层、202凹槽、203通电接口、204电极、205灯管、3密封胶、4高效滤网、5纤维活性炭层、6复合滤纸、7蜂窝颗粒碳、8碱石灰层、9动力机构、901电池箱、902底座、903蓄电池、904充电口、10风机、11推杆、12控制开关、13车轮、14金属网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种无隔板空气过滤器,包括框体1、光触媒机构2和密封胶3,光触媒机构2设置于框体1的内部,密封胶3设置于框体1的内壁。
[0023]光触媒机构2包括二氧化钛层201、凹槽202、通电接口203、电极204和灯管205,二氧化钛层201粘结于密封胶3的底部,凹槽202开设于框体1与密封胶3的连接处,灯管205固定安装于凹槽202的内部,电极204固定连接于灯管205的顶部和底部,通电接口203固定连接于电极204远离灯管205的一端,安装光触媒机构2,通过蓄电池903给灯管205通电后,灯管205发出光,光的能量作为催化剂,二氧化钛层201为介质,加快氧化还原反应,使二氧化钛层201表面的氧气及水分子激发成极具活性的羟自由基,这些氧化力极强的自由基可以分解甲醛和细菌,使其迅速氧化,分解为稳定的水和二氧化碳,以达到去除空气中有害气体的目的,生成的二氧化碳被碱石灰层8吸收。
[0024]框体1的前侧表面固定安装有金属网14,金属网14的右侧固定连接有高效滤网4,高效滤网4的右侧固定连接有纤维活性炭层5,纤维活性炭层5的右侧固定连接有复合滤纸
6,复合滤纸6的右侧固定连接有蜂窝颗粒碳7,光触媒机构2固定连接于蜂窝颗粒碳7的右侧,光触媒机构2的右侧固定连接有碱石灰层8,框体1的右侧固定安装有动力机构9,动力机构9的顶部固定安装有风机10,动力机构9的右侧固定连接有推杆11,推杆11的顶部固定安装有控制开关12,框体1的底部固定安装有车轮13。
[0025]动力机构9包括电池箱901、底座902、蓄电池903和充电口904,电池箱901固定安装于框体1的右侧,底座902固定安装于电池箱901内部的底端,蓄电池903固定安装于底座902的顶部,充电口904开设于电池箱901的右侧表面,蓄电池903与控制开关12电性连接,蓄电池903与通电接口203电性连接,可以通过控制开关12控制蓄电池903给灯管205通电,使灯管205发光。
[0026]金属网14的四角处通过螺栓螺纹连接于框体1的前侧,金属网14的材质为碳钢,金属网14的网格呈菱形,表面经过防锈处理,高效滤网4由纤维混纺滤料制成,高效滤网4的滤孔半径为0.5微米,纤维活性炭层5的材质为经过活化的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无隔板空气过滤器,包括框体(1)、光触媒机构(2)和密封胶(3),其特征在于:所述光触媒机构(2)设置于框体(1)的内部,所述密封胶(3)设置于框体(1)的内壁;所述光触媒机构(2)包括二氧化钛层(201)、凹槽(202)、通电接口(203)、电极(204)和灯管(205),所述二氧化钛层(201)粘结于密封胶(3)的底部,所述凹槽(202)开设于框体(1)与密封胶(3)的连接处,所述灯管(205)固定安装于凹槽(202)的内部,所述电极(204)固定连接于灯管(205)的顶部和底部,所述通电接口(203)固定连接于电极(204)远离灯管(205)的一端。2.根据权利要求1所述的一种无隔板空气过滤器,其特征在于:所述框体(1)的前侧表面固定安装有金属网(14),所述金属网(14)的右侧固定连接有高效滤网(4),所述高效滤网(4)的右侧固定连接有纤维活性炭层(5),所述纤维活性炭层(5)的右侧固定连接有复合滤纸(6),所述复合滤纸(6)的右侧固定连接有蜂窝颗粒碳(7),所述光触媒机构(2)固定连接于蜂窝颗粒碳(7)的右侧,所述光触媒机构(2)的右侧固定连接有碱石灰层(8),所述框体(1)的右侧固定安装有动力机构(9),所述动力机构(9)的顶部固定安装有风机(10),所述动力机构(9)的右侧固定连接有推杆(11),所述推杆(11)的顶部固定安装有控制开关(12),所述框体(1)的底部固定安装有车轮(13)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸琴蔡建峰杨春桂
申请(专利权)人:佛山市三水区美尔镁净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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