一种办公椅靠背支架压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种办公椅靠背支架压铸模具，包括固定架、气缸、上模和下模，气缸固定设置于固定架的顶部，上模固定设置于气缸的活塞杆末端，下模固定设置于固定架的底部，下模的内部且位于模芯的下方设有空腔，且空腔的内部水平设有移动板，移动板的上表面固定设有四个呈矩形分布设置的顶料杆，多个顶料杆的上端均固定设有顶料块，下模的模芯底部开设有用于多个顶料块伸入的顶料口，移动板的左右两侧均固定设有第一连接杆，上模的左右两侧均固定设有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆之间通过连接绳连接设置。本实用新型专利技术能够自动将靠背支架平稳顶出，避免出现靠背支架变形的现象，保证了靠背支架的使用质量。的使用质量。的使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种办公椅靠背支架压铸模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种办公椅靠背支架压铸模具。

技术介绍

[0002]众所周知，办公座椅是一种用于工作办公过程中，为办公人员提供座位，方便办公人员工作的辅助装置，其在工作办公的领域中得到了广泛的使用。
[0003]靠背支架是办公椅的重要组成部分，靠背支架在生产时一般都是采用压铸模具制备而成，现有的靠背支架在压铸成型之后，由于靠背支架为四框架形状，在将其从模具中取出时较为不便，如果采用手部取出，容易出现靠背支架变形的现象，从而影响靠背支架的使用质量。为此，本技术提出了一种办公椅靠背支架压铸模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中靠背支架在压铸成型之后，由于靠背支架为框架形状，在将其从模具中取出时较为不便的问题，而提出的一种办公椅靠背支架压铸模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种办公椅靠背支架压铸模具，包括固定架、气缸、上模和下模，所述气缸固定设置于固定架的顶部，所述上模固定设置于气缸的活塞杆末端，所述下模固定设置于固定架的底部，所述下模的内部且位于模芯的下方设有空腔，且空腔的内部水平设有移动板，所述移动板的上表面固定设有四个呈矩形分布设置的顶料杆，多个所述顶料杆的上端均固定设有顶料块，所述下模的模芯底部开设有用于多个所述顶料块伸入的顶料口，所述移动板的左右两侧均固定设有第一连接杆，所述下模的左右两侧均开设有用于所述第一连接杆伸出的第一条形孔，所述固定架的左右两侧均开设有第二条形孔，两个所述第一连接杆的端部分别穿过两个所述第二条形孔并延伸至固定架的外部，所述上模的左右两侧均固定设有第二连接杆，两个所述第二连接杆的端部均分别穿过两个所述第二条形孔并延伸至固定架的外部，所述第一连接杆和第二连接杆之间通过连接绳连接设置。
[0007]优选的，所述移动板的表面四角处均开设有限位滑孔，且限位滑孔的内部竖直滑动设置有限位滑杆，所述限位滑杆固定设置于空腔的内部。
[0008]优选的，所述限位滑杆的杆壁且位于所述移动板的下方固定设有限位挡环，所述移动板的下表面与限位挡环的上侧接触设置。
[0009]优选的，所述移动板的下表面左右两侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧的下端均固定设置于空腔的底部。
[0010]优选的，所述连接绳采用不锈钢的钢丝绳。
[0011]优选的，所述顶料块的数目为四个。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种办公椅靠背支架压铸模具，具备以下有益效果：
[0013]1、该办公椅靠背支架压铸模具，通过设有的移动板、顶料杆、顶料块、第一连接杆、第二连接杆和连接绳，气缸带动上模下移并与下模配合时，能够完成靠背支架的压铸成型，当上模被向上抬起时，上模上的第二连接杆会通过拉绳向上拉动第一连接杆，从而能够带动下模内部的移动板向上移动，移动板向上移动能够带动顶料杆和顶料块向上移动并将成型后的靠背支架从下模的内部自动顶出，由于顶料块的数目为四个，能够保证靠背支架顶出的平稳性，且不会出现变形的现象，保证了靠背支架的使用质量。
[0014]2、该办公椅靠背支架压铸模具，通过设有的限位滑杆和限位挡环，限位滑杆能够增加移动板上下移动的平稳性，限位挡环能够对移动板下移进行限位，从而保证顶料块的上表面与下模的模芯表面平齐，保证压铸的靠背支架质量。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够自动将靠背支架平稳顶出，避免出现靠背支架变形的现象，保证了靠背支架的使用质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种办公椅靠背支架压铸模具的结构示意图；
[0017]图2为图1中移动板的俯视结构示意图。
[0018]图中：1固定架、2气缸、3上模、4下模、5移动板、6顶料杆、7顶料块、8第一连接杆、9第二连接杆、10连接绳、11限位滑杆、12限位挡环、13弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种办公椅靠背支架压铸模具，包括固定架1、气缸2、上模3和下模4，气缸2固定设置于固定架1的顶部，上模3固定设置于气缸2的活塞杆末端，下模4固定设置于固定架1的底部，下模4的内部且位于模芯的下方设有空腔，且空腔的内部水平设有移动板5，移动板5的上表面固定设有四个呈矩形分布设置的顶料杆6，多个顶料杆6的上端均固定设有顶料块7，下模4的模芯底部开设有用于多个顶料块7伸入的顶料口，顶料块7的数目为四个，移动板5的左右两侧均固定设有第一连接杆8，下模4的左右两侧均开设有用于第一连接杆8伸出的第一条形孔，固定架1的左右两侧均开设有第二条形孔，两个第一连接杆8的端部分别穿过两个第二条形孔并延伸至固定架1的外部，上模3的左右两侧均固定设有第二连接杆9，两个第二连接杆9的端部均分别穿过两个第二条形孔并延伸至固定架1的外部，第一连接杆8和第二连接杆9之间通过连接绳10连接设置，连接绳10采用不锈钢的钢丝绳。
[0022]移动板5的表面四角处均开设有限位滑孔，且限位滑孔的内部竖直滑动设置有限位滑杆11，限位滑杆11固定设置于空腔的内部。
[0023]限位滑杆11的杆壁且位于移动板5的下方固定设有限位挡环12，移动板5的下表面与限位挡环12的上侧接触设置。
[0024]移动板5的下表面左右两侧均固定设有弹簧13，两个弹簧13的下端均固定设置于空腔的底部，弹簧13的作用能够使得移动板5快速下移，从而使得顶料块7快速复位。
[0025]本技术中，使用时，打开气缸2工作，气缸2带动上模3下移并与下模4配合时，能够完成靠背支架的压铸成型，当上模3被向上抬起时，上模3上的第二连接杆9会通过拉绳10向上拉动第一连接杆8，从而能够带动下模4内部的移动板5向上移动，移动板5向上移动能够带动顶料杆6和顶料块7向上移动并将成型后的靠背支架从下模4的内部自动顶出，由于顶料块7的数目为四个，能够保证靠背支架顶出的平稳性，且不会出现变形的现象，保证了靠背支架的使用质量；通过设有的限位滑杆11能够增加移动板5上下移动的平稳性，通过限位挡环12能够对移动板5下移的距离进行限制，从而保证顶料块7的上表面与下模4的模芯表面平齐，保证压铸的靠背支架质量。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种办公椅靠背支架压铸模具，包括固定架(1)、气缸(2)、上模(3)和下模(4)，其特征在于，所述气缸(2)固定设置于固定架(1)的顶部，所述上模(3)固定设置于气缸(2)的活塞杆末端，所述下模(4)固定设置于固定架(1)的底部，所述下模(4)的内部且位于模芯的下方设有空腔，且空腔的内部水平设有移动板(5)，所述移动板(5)的上表面固定设有四个呈矩形分布设置的顶料杆(6)，多个所述顶料杆(6)的上端均固定设有顶料块(7)，所述下模(4)的模芯底部开设有用于多个所述顶料块(7)伸入的顶料口，所述移动板(5)的左右两侧均固定设有第一连接杆(8)，所述下模(4)的左右两侧均开设有用于所述第一连接杆(8)伸出的第一条形孔，所述固定架(1)的左右两侧均开设有第二条形孔，两个所述第一连接杆(8)的端部分别穿过两个所述第二条形孔并延伸至固定架(1)的外部，所述上模(3)的左右两侧均固定设有第二连接杆(9)，两个所述第二连接杆(9)的端部均分别穿过两个所述第二条形孔并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何西华，
申请(专利权)人：中山市宝隆压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：