一种无纺布拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:30096984 阅读:33 留言:0更新日期:2021-09-18 09:00
本实用新型专利技术公开了一种无纺布拉丝装置,包括有冷却箱、冷却风机、出丝箱、拉丝箱、拉伸风机、第一驱动装置,冷却箱具有冷却腔,冷却箱的两侧设置有多个入风口,冷却箱的下部设置有垂丝口;出丝箱的上侧设置有入料管,出丝箱设置有多个出丝嘴;拉丝箱设置有拉伸通道和吹风口,拉丝箱在吹风口的上侧铰接有导风板。出丝箱挤出的细丝经过冷却腔后进入拉伸通道,让拉伸通道两侧的吹风口吹出的强风为细丝进行拉伸工序,通过第一驱动装置驱动铰接轴转动,从而可以调节吹风口吹出的强风的风向,以调节强风对拉伸通道内的细丝的牵引力,则可以调节拉伸后的细丝的直径,即可以拉伸出不同直径的无纺布细丝,满足不同的无纺布的生产需求。满足不同的无纺布的生产需求。满足不同的无纺布的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布拉丝装置


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
,特别涉及一种无纺布拉丝装置。

技术介绍

[0002]无纺布生产时需要为料斗投放原料,然后利用螺杆挤压输送、加热形成熔融状态,接着进行纺丝、拉伸,拉伸后铺在成网机上,再经热轧机热轧后由卷绕机卷绕并分切成成品。其中拉伸工序也叫拉丝,即熔融塑料从出丝口挤出后,分成一根根细丝,期间需要冷风机对细丝进行降温,以让细丝快速冷却,接着利用强风对细丝进行拉伸、拉长,让细丝达到无纺布所需的粗细。但不一样的无纺布需要的细丝直径不同,现有的拉丝装置只能拉伸出同一直径的细丝,无法满足不同的无纺布的生产需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种无纺布拉丝装置,所述无纺布拉丝装置可以拉伸出不同直径的无纺布细丝,满足不同的无纺布的生产需求。
[0004]本技术提供一种无纺布拉丝装置,包括有冷却箱、冷却风机、出丝箱、拉丝箱、拉伸风机、第一驱动装置,所述冷却箱具有冷却腔,所述冷却箱的两侧设置有多个入风口,所述冷却箱的下部设置有垂丝口;所述冷却风机通过输出管连接所述入风口;所述出丝箱位于所述冷却腔中,所述出丝箱的上侧设置有穿出所述冷却箱的入料管,所述出丝箱的底面设置有连通所述入料管的多个出丝嘴,所述出丝嘴高于所述入风口;所述拉丝箱设置有位于所述垂丝口下方的拉伸通道,所述拉丝箱在所述拉伸通道的两侧均设置有吹风口,所述拉丝箱在所述吹风口的上侧铰接有导风板,所述导风板通过铰接轴铰接在所述拉丝箱上;所述拉伸风机通过吹风管连接所述吹风口;所述第一驱动装置用于驱动所述铰接轴转动。
[0005]根据本技术实施例的无纺布拉丝装置,至少具有如下有益效果:出丝箱挤出的细丝经过冷却腔后进入拉伸通道,让拉伸通道两侧的吹风口吹出的强风为细丝进行拉伸工序,通过第一驱动装置驱动铰接轴转动,从而可以调节吹风口吹出的强风的风向,以调节强风对拉伸通道内的细丝的牵引力,则可以调节拉伸后的细丝的直径,即可以拉伸出不同直径的无纺布细丝,满足不同的无纺布的生产需求。
[0006]根据本技术的一些实施例,两根所述铰接轴均设置有齿轮,所述拉丝箱竖直滑动连接有分别与两个所述齿轮啮合的两个齿条,所述第一驱动装置通过驱动所述齿条升降以驱动所述铰接轴转动。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述第一驱动装置为油缸,所述油缸的驱动杆上端设置有升降台,两根所述齿条的下端均固定在所述升降台上。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述拉丝箱在所述拉伸通道的一侧设置有透明窗,所述透明窗位于两条所述齿条之间。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述拉丝箱与所述冷却箱之间具有漏风间距。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述拉伸风机具有两个,一个所述拉伸风机连接一个所述吹风口。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述入风口通过连接支管连接所述输出管。
[0012]根据本技术的一些实施例,还包括有传送带,所述传送带设置在所述拉伸通道的下方。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解,其中:
[0015]图1是根据本技术实施例的结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的拉丝箱的结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]冷却箱100、冷却腔110、入风口120、连接支管121、垂丝口130、
[0019]冷却风机200、输出管210、
[0020]出丝箱300、入料管310、出丝嘴320、
[0021]拉丝箱400、拉伸通道410、吹风口420、导风板430、铰接轴431、齿轮432、齿条440、透明窗450、
[0022]拉伸风机500、吹风管510、
[0023]第一驱动装置600、升降台610、
[0024]漏风间距700、
[0025]传送带800。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理
解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1、图2,一种无纺布拉丝装置,包括有冷却箱100、冷却风机200、出丝箱300、拉丝箱400、拉伸风机500、第一驱动装置600;冷却箱100具有冷却腔110,冷却箱100的两侧设置有多个入风口120,冷却箱100的下部设置有垂丝口130;冷却风机200通过输出管210连接入风口120;出丝箱300位于冷却腔110中,出丝箱300的上侧设置有穿出冷却箱100的入料管310,出丝箱300的底面设置有连通入料管310的多个出丝嘴320,出丝嘴320高于入风口120;拉丝箱400设置有位于垂丝口130下方的拉伸通道410,拉丝箱400在拉伸通道410的两侧均设置有吹风口420,拉丝箱400在吹风口420的上侧铰接有导风板430,导风板430通过铰接轴431铰接在拉丝箱400上;拉伸风机500通过吹风管510连接吹风口420;第一驱动装置600用于驱动铰接轴431转动。入料管310连接螺杆送料装置,即螺杆将让熔融塑料进入入料管310中,则熔融塑料将会从出丝嘴320挤出,进入冷却腔110内形成细丝。冷却风机200通过输出管210、入风口120向冷却腔110内输出风,为从出丝嘴320挤出的细丝降温,接着细丝将会从垂丝口130落入拉伸通道410内。拉伸风机500用于为吹风口420提供拉伸细丝的强风,两个吹风口420的高度相适配,以让细丝两侧均吹风,防止细丝被强风吹得摆动,容易断丝。导风板430位于吹风口420的上侧,且可以在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布拉丝装置,其特征在于,包括:冷却箱(100),具有冷却腔(110),所述冷却箱(100)的两侧设置有多个入风口(120),所述冷却箱(100)的下部设置有垂丝口(130);冷却风机(200),通过输出管(210)连接所述入风口(120);出丝箱(300),位于所述冷却腔(110)中,所述出丝箱(300)的上侧设置有穿出所述冷却箱(100)的入料管(310),所述出丝箱(300)的底面设置有连通所述入料管(310)的多个出丝嘴(320),所述出丝嘴(320)高于所述入风口(120);拉丝箱(400),设置有位于所述垂丝口(130)下方的拉伸通道(410),所述拉丝箱(400)在所述拉伸通道(410)的两侧均设置有吹风口(420),所述拉丝箱(400)在所述吹风口(420)的上侧铰接有导风板(430),所述导风板(430)通过铰接轴(431)铰接在所述拉丝箱(400)上;拉伸风机(500),通过吹风管(510)连接所述吹风口(420);第一驱动装置(600),用于驱动所述铰接轴(431)转动。2.根据权利要求1所述的一种无纺布拉丝装置,其特征在于:两根所述铰接轴(431)均设置有齿轮(432),所述拉丝箱(400)竖直滑动连接有分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中伟
申请(专利权)人:广东恒通无纺布有限公司
类型:新型
国别省市:

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