一种秸秆造粒机的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆造粒机的粉碎装置，秸秆经捡拾装置收集之后将送于传送带上，在传送带上传输的秸秆经过喂料装置，在上喂入辊和下喂入辊的作用下被压紧，在由气缸带动的动刀片与定刀片的作用下将秸秆初步切断。然后秸秆第一次粉碎颗粒掉入加料斗中，在传送带的带动下进入粉碎室进行粉碎。经过粉碎合格的物料通过筛板掉入烘干室中，由烘干装置进行烘干，烘干后通过冷凝室中的冷凝器进行降温处理，最后由鼓风机从出料管吹出，整个过程简单高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆造粒机的粉碎装置


[0001]本技术属于秸秆加工设备
，具体地说，涉及一种秸秆造粒机的粉碎装置。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，以前农民会将这些秸秆进行燃烧，这导致空气污染严重，政府现在也不允许这样做，目前有很多企业通过将秸秆进行粉碎后来通过造粒机进行造粒，目前粉碎工序复杂，效率不高。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种秸秆造粒机的粉碎装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种秸秆造粒机的粉碎装置，包括第一传送带，所述第一传送带的输出端设置有喂料装置，且喂料装置的下端设置有上喂入辊，上喂入辊的下方匹配安装有下喂料辊，所述喂料装置的输出一侧设置气缸，且气缸的下端固定有动刀片，所述动刀片的下方设置有加料斗，加料斗的沿口安装与动刀片匹配的定刀片，且加料斗的出口下方设置有第二传送带，所述第二传送带的输出一侧设置有粉碎室，粉碎室的出口与第二传送带相对，且粉碎室的内部可转动设置有转动轴，所述转动轴表面安装有复数个锤片，且转动轴一端可转动穿插于粉碎室的外部与电机的输出轴进行固定焊接，所述粉碎室的下方一体设置有烘干室，且烘干室靠近第二传送带的一侧连通设置有鼓风机，烘干室内部位于鼓风机的风口方向处依次设置有电热丝和筛板，所述烘干室上表面远离鼓风机的一侧开设有通向外界的出料管，所述粉碎室的下方还一体设置有冷凝室，冷凝室中设置有冷凝器。
[0006]所述喂料装置的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端连接有滑动压板，且滑动压板的下表面与上喂入辊的表面贴合。
[0007]所述出料管呈斜式向上结构。
[0008]所述锤片呈阵列式安装于转动轴表面。
[0009]所述锤片呈错位式安装于转动轴表面。
[0010]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]秸秆经捡拾装置收集之后将送于传送带上，在传送带上传输的秸秆经过喂料装置，在上喂入辊和下喂入辊的作用下被压紧，在由气缸带动的动刀片与定刀片的作用下将秸秆初步切断。然后秸秆第一次粉碎颗粒掉入加料斗中，在传送带的带动下进入粉碎室进行粉碎。物料进入粉碎室后受到随转轴运动而进行圆周运动的锤片的击打，被击打的物料进一步飞向机体的筛板上并且发生碰撞。物料在粉碎室内，与锤片、筛板进行相互作用，经过粉碎合格的物料通过筛板掉入烘干室中，由烘干装置进行烘干，烘干后通过冷凝室中的
冷凝器进行降温处理，最后由鼓风机从出料管吹出，整个过程简单高效。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中：1
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第一传送带；2
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上喂入辊；3
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喂料装置；4
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下喂料辊；5
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气缸；6
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动刀片；7
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定刀片；8
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加料斗；9
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第二传送带；10
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鼓风机；11
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电热丝；12
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筛板；13
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锤片；14
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粉碎室；15
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电机；16
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冷凝室；17
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烘干室；18
‑
出料管。
[0016]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1所示，一种秸秆造粒机的粉碎装置，包括第一传送带1，第一传送带1的输出端设置有喂料装置3，且喂料装置3的下端设置有上喂入辊2，上喂入辊2的下方匹配安装有下喂料辊4，喂料装置3的输出一侧设置气缸5，且气缸5的下端固定有动刀片6，动刀片6的下方设置有加料斗8，加料斗8的沿口安装与动刀片6匹配的定刀片7，且加料斗8的出口下方设置有第二传送带9，第二传送带9的输出一侧设置有粉碎室14，粉碎室14的出口与第二传送带9相对，且粉碎室14的内部可转动设置有转动轴，转动轴表面安装有复数各锤片13，且转动轴一端可转动穿插于粉碎室14的外部与电机15的输出轴进行固定焊接，粉碎室14的下方一体设置有烘干室17，且烘干室17靠近第二传送带9的一侧连通设置有鼓风机10，烘干室17内部位于鼓风机10的风口方向处依次设置有电热丝11和筛板12，烘干室17上表面远离鼓风机10的一侧开设有通向外界的出料管18，粉碎室14的下方还一体设置有冷凝室16，冷凝室16中设置有冷凝器。造粒装置之前，秸秆经捡拾装置收集之后将送于传送带1上，在传送带1上传输的秸秆经过喂料装置3，在上喂入辊2和下喂入辊4的作用下被压紧，在由气缸5带动的动刀片6与定刀片7的作用下将秸秆初步切断。然后秸秆第一次粉碎颗粒掉入加料斗8中，在传送带2的带动下进入粉碎室16进行粉碎。物料进入粉碎室16后受到随转轴运动而进行圆周运动的锤片13的击打，被击打的物料进一步飞向机体的筛板12上并且发生碰撞。物料在粉碎室16内，与锤片13、筛板12进行相互作用，经过粉碎合格的物料通过筛板12掉入烘干室17中，由烘干装置进行烘干，烘干后通过冷凝室16中的冷凝器进行降温处理，最后由鼓风机从出料管吹出。
[0019]喂料装置3的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端连接有滑动压板，且滑动压板的下表面与上喂入辊2的表面贴合，能够对上喂入辊2进行弹性压力，使得上喂入辊2能够
自适应对秸秆进行有效的夹持力度，保证摩擦力，使得喂料稳定。
[0020]本例中，出料管18呈斜式向上结构，便于制作好的物料排出。
[0021]其中锤片13可以呈阵列式安装于转动轴表面，也可以呈错位式安装于转动轴表面。
[0022]以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述提示的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆造粒机的粉碎装置，包括第一传送带(1)，其特征在于，所述第一传送带(1)的输出端设置有喂料装置(3)，且喂料装置(3)的下端设置有上喂入辊(2)，上喂入辊(2)的下方匹配安装有下喂料辊(4)，所述喂料装置(3)的输出一侧设置气缸(5)，且气缸(5)的下端固定有动刀片(6)，所述动刀片(6)的下方设置有加料斗(8)，加料斗(8)的沿口安装与动刀片(6)匹配的定刀片(7)，且加料斗(8)的出口下方设置有第二传送带(9)，所述第二传送带(9)的输出一侧设置有粉碎室(14)，粉碎室(14)的出口与第二传送带(9)相对，且粉碎室(14)的内部可转动设置有转动轴，所述转动轴表面安装有复数个锤片(13)，且转动轴一端可转动穿插于粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛艳艳，苏子超，肖茂华，许雷军，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：新型
国别省市：