一种底盖焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种底盖焊接装置，包括机架，机架上设有工作台，工作台的一侧设有用于传送底盖的底盖传送机构，工作台内设有旋转机构，旋转机构包括用于接收底盖的旋转盘以及与旋转盘连接的旋转盘驱动组件，工作台上设有用于安放和定位杯身的杯身定位模具，杯身定位模具处于旋转盘上方，杯身定位模具的底部设有用于供底盖穿过的通口，工作台的上方设有用于按压杯身定位模具内杯身使得杯身与底盖同步旋转的按压机构。与现有技术相比，该装置在进行焊接时，底盖与杯身同步转动且密切接触，焊接头焊接杯身与底盖时，旋转盘周围的滚轮对焊接位置进行滚压，方便顺畅取出产品，不会造成设备停机取产品，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种底盖焊接装置


[0001]本技术涉及保温杯加工领域，特别是一种底盖焊接装置。

技术介绍

[0002]在保温杯的制作加工过程中，由于保温杯都朝轻、薄和高密封性的方向设计，由于保温杯底盖厚度很薄，并且杯身底部容易变形，在焊接过程中，容易因为搭接错位引起的焊破等问题，导致卡模，焊接完成后，无法将产品从模具内取出，需要停机维修。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种底盖焊接装置，实现底盖和杯身的精准搭接，在焊接过程中可利用滚轮对焊接位置进行滚压，方便顺畅取出产品，不会因此停机，提高生产效率。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种底盖焊接装置，包括机架，机架上设有工作台，工作台的一侧设有用于传送底盖的底盖传送机构，工作台内设有旋转机构，旋转机构包括用于接收底盖的旋转盘以及与旋转盘连接的旋转盘驱动组件，工作台上设有用于安放和定位杯身的杯身定位模具，杯身定位模具处于旋转盘上方，杯身定位模具的底部设有用于供底盖穿过的通口，工作台的上方设有用于按压杯身定位模具内杯身使得杯身与底盖同步旋转的按压机构，机架上还设有用于对旋转中的底盖和杯身底部焊接的焊接机构，旋转盘和杯身定位模具之间留有用于供焊接结构的焊接头伸入的焊接缝，旋转盘外套有第一法兰座，第一法兰座上设有多个围绕旋转盘中心分布用于对底盖和杯身底部焊接位置进行滚压的滚压轮，每个滚轮通过销轴安装在第一法兰座上。
[0006]优选地，所述旋转盘驱动组件包括电机，电机通过第一连接轴穿过第一法兰座与旋转盘连接，第一连接轴与第一法兰座之间设有第一轴承，电机安装在第一升降架上。
[0007]优选地，所述机架上设有第一滑轨，第一升降架上设有与第一滑轨配合的第一滑块，机架上还设有用于驱动第一升降架沿第一滑轨滑动的第一升降驱动器。
[0008]更优选地，所述按压机构包括按压座、用于安装按压座的第二升降架以及用于驱动第二升降架升降的第二升降驱动器，所述按压座通过第二连接轴安装在第二升降架上，第二升降架上设有第二法兰盘，第二连接轴穿过第二法兰盘，第二连接轴与第二法兰盘之间设有第二轴承；所述机架上设有第二滑轨，第二升降架上设有与第二滑轨配合的第二滑块，第二升降驱动器安装在机架上。
[0009]优选地，所述按压座包括用于插入杯口的锥形头以及套在锥形头外的按压套筒；所述第二连接轴的顶端部连接有气体接头，第二连接轴内设有气体通道，锥形头内设有与气体通道连通的出气口。
[0010]更优选地，所述按压座、杯身定位模具以及旋转盘的中心处于同一中心线上。
[0011]优选地，所述杯身定位模具通过第三法兰座安装在工作台上，杯身定位模具与第
三法兰座之间设有第三轴承，所述杯身定位模具包括杯身套筒，杯身套筒的底部卡接有锥形筒，第三轴承套在杯身套筒上，通口设置在锥形筒的底部，焊接机构的焊接头处于旋转盘和锥形筒之间。
[0012]优选地，所述焊接机构设置在机架的后侧，机架上设有供焊接头穿过的第一开口，焊接头的下方设有用于调节焊接头角度的角度调节器。
[0013]优选地，所述工作台的下方设有用于感应底盖和杯身底部焊接部位的感应器。
[0014]优选地，所述底盖传送机构设置在机架的后侧，底盖传送机构包括传送带以及传送带驱动器，机架上设有用于将传送带传送出来的底盘导入杯身定位模具的导向滑轨。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供一种底盖焊接装置，在进行焊接时，利用按压座按压杯身，使得杯身底部与底盖密切接触，焊接头在底盖与杯身的同步转动过程中，实现底盖和杯身的精准搭接，并在焊接过程中可利用旋转盘周围的滚轮对焊接位置进行滚压，方便顺畅取出产品，不会造成设备停机取产品，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1，为本技术提供的一种底盖焊接装置的示意图一；
[0017]图2，为本技术提供的一种底盖焊接装置的示意图二；
[0018]图3，为本技术提供的一种底盖焊接装置的爆炸图；
[0019]图4，为本技术提供的一种底盖焊接装置的剖视图；
[0020]图5，为本技术提供的一种底盖焊接装置中旋转驱动机构的示意图；
[0021]图6，为本技术提供的一种底盖焊接装置中旋转驱动机构的剖视图；
[0022]图7，为本技术提供的一种底盖焊接装置中按压座驱动机构的示意图；
[0023]图8，为本技术提供的一种底盖焊接装置中按压座驱动机构的剖视图；
[0024]图9，为本技术提供的一种底盖焊接装置中杯身定位模具的示意图；
[0025]图10，为本技术提供的一种底盖焊接装置中杯身定位模具的剖视图；
[0026]图11，为本技术提供的一种底盖焊接装置中机架的示意图；
[0027]图12，为保温杯的示意图。
具体实施方式
[0028]根据附图对本技术提供的优选实施方式做具体说明。
[0029]图1至图11，为本技术提供的一种底盖焊接装置的优选实施方式。如图1至图11所示，该底盖焊接装置包括机架10，机架上设有工作台20，工作台的一侧设有用于传送底盖100的底盖传送机构30，工作台内设有旋转机构40，旋转机构40包括用于接收底盖的旋转盘41以及与旋转盘连接的旋转盘驱动组件42，工作台上设有用于安放和定位杯身200的杯身定位模具50，杯身定位模具50处于旋转盘41上方，杯身定位模具50的底部设有用于供底盖穿过的通口501，工作台的上方设有用于按压杯身定位模具内杯身使得杯身与底盖同步旋转的按压机构60，机架上还设有用于对旋转中的底盖和杯身底部焊接的焊接机构70，旋转盘41和杯身定位模具50之间留有用于供焊接结构的焊接头71伸入的焊接缝701，旋转盘41外套有第一法兰座43，第一法兰座43上设有多个围绕旋转盘中心分布用于对底盖和杯身
底部焊接位置进行滚压的滚压轮431，每个滚轮通过销轴安装在第一法兰座上，这样在进行焊接加工时，底盖传送机构30传送过来的底盖100穿过杯身定位模具50处于旋转盘41上，外部机构将杯身200置入杯身定位模具50内，按压机构60按压杯身，使得杯身200的底部与底盖100贴合，确保底盖和杯身的精准搭接，旋转盘驱动机构42驱动旋转盘41旋转时，杯身与底盖同步旋转，焊接机构70的焊接头71对旋转中杯身与底盖进行焊接，处于旋转盘41外侧的滚轮对焊接位置进行滚压，使得焊接位置平滑不产生突起，方便后续将焊接后的杯身取出，并且可以实现在焊破的情况下，经过滚轮滚压，也可以顺畅取出产品，不会因此停机，提高生产效率。
[0030]所述底盖传送机构30设置在机架的后侧，底盖传送机构30包括传送带31以及传送带驱动器32，机架上设有用于将传送带传送出来的底盘100导入杯身定位模具的导向滑轨11，在进行传送底盘100时，底盘100传送至传送带31的末端时，自导向滑轨11滑入杯身定位模具50内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底盖焊接装置，包括机架，机架上设有工作台，工作台的一侧设有用于传送底盖的底盖传送机构，其特征在于，工作台内设有旋转机构，旋转机构包括用于接收底盖的旋转盘以及与旋转盘连接的旋转盘驱动组件，工作台上设有用于安放和定位杯身的杯身定位模具，杯身定位模具处于旋转盘上方，杯身定位模具的底部设有用于供底盖穿过的通口，工作台的上方设有用于按压杯身定位模具内杯身使得杯身与底盖同步旋转的按压机构，机架上还设有用于对旋转中的底盖和杯身底部焊接的焊接机构，旋转盘和杯身定位模具之间留有用于供焊接结构的焊接头伸入的焊接缝，旋转盘外套有第一法兰座，第一法兰座上设有多个围绕旋转盘中心分布用于对底盖和杯身底部焊接位置进行滚压的滚压轮，每个滚轮通过销轴安装在第一法兰座上。2.根据权利要求1所述的底盖焊接装置，其特征在于：所述旋转盘驱动组件包括电机，电机通过第一连接轴穿过第一法兰座与旋转盘连接，第一连接轴与第一法兰座之间设有第一轴承，电机安装在第一升降架上。3.根据权利要求2所述的底盖焊接装置，其特征在于：所述机架上设有第一滑轨，第一升降架上设有与第一滑轨配合的第一滑块，机架上还设有用于驱动第一升降架沿第一滑轨滑动的第一升降驱动器。4.根据权利要求1所述的底盖焊接装置，其特征在于：所述按压机构包括按压座、用于安装按压座的第二升降架以及用于驱动第二升降架升降的第二升降驱动器，所述按压座通过第二连接轴安装在第二升降架上，第二升降架上设有第二法兰盘，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元庆，
申请(专利权)人：东莞市特联自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：