一种炼钢脱氧用外抽铝杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼钢脱氧用外抽铝杆，包括底座，所述底座的顶部四侧设置有缠绕架，所述底座对应所述缠绕架的顶部开设有第一滑槽，其中，所述缠绕架对应所述第一滑槽的底部固定有第一滑块，所述第一滑槽与所述第一滑块的内部贯穿有第一丝杆。本实用新型专利技术通过设置的缠绕架，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第一丝杆转动，当第一丝杆带动缠绕架向底座外侧移动时，使四侧弧形的缠绕架形成收卷辊，对外抽铝杆进行收卷，收卷完成后，通过缠绕架之间的断口对收卷的外抽铝杆进行捆绑，之后使电机带动缠绕架向底座中部方向移动，使缠绕架相互靠接，便于将收卷后的外抽铝杆取下。于将收卷后的外抽铝杆取下。于将收卷后的外抽铝杆取下。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢脱氧用外抽铝杆


[0001]本技术涉及外抽铝杆
，具体为一种炼钢脱氧用外抽铝杆。

技术介绍

[0002]炼钢用脱氧剂的主要作用是与铁水中溶解的氧反应，主要生成非金属化合物，形成沉淀上浮至渣层中，加以除去即可得纯净的铁水，很多金属在炼钢工艺中可作为脱氧剂、晶粒细化剂及合金添加剂，因此需要使用到外抽铝杆作为脱氧剂。
[0003]现有的炼钢脱氧用外抽铝杆在生产完成后，需要使用到收卷辊对外抽铝杆进行收卷，但收卷完成后，不便将外抽铝杆从收卷辊上取下，不便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炼钢脱氧用外抽铝杆，解决了现有的炼钢脱氧用外抽铝杆在生产完成后，需要使用到收卷辊对外抽铝杆进行收卷，但收卷完成后，不便将外抽铝杆从收卷辊上取下，不便使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢脱氧用外抽铝杆，包括底座，所述底座的顶部四侧设置有缠绕架，所述底座对应所述缠绕架的顶部开设有第一滑槽，其中，
[0006]所述缠绕架对应所述第一滑槽的底部固定有第一滑块，所述第一滑槽与所述第一滑块的内部贯穿有第一丝杆，所述底座的中部开设有传动槽，所述第一丝杆位于所述传动槽内的一端固定有第一齿轮，所述底座的顶端中部安装有电机；
[0007]所述电机的底部轴端固定有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述传动槽的内部，所述缠绕架靠近下方的外侧固定有固定挡板，所述缠绕架靠近上方的外侧滑动连接有活动挡板，所述固定挡板与所述活动挡板之间的所述缠绕架上缠绕有外抽铝杆。
[0008]优选的，所述缠绕架共设置有四个，且缠绕架关于底座的中部对称设置，并且所述缠绕架为弧形。
[0009]优选的，所述第一丝杆与所述第一滑块构成螺纹连接，且所述第一丝杆共设置有四个，并且四个所述第一丝杆以所述底座的圆心为中心呈环形阵列排布。
[0010]优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互垂直，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述缠绕架靠近所述活动挡板的一侧开设有第二滑槽，所述活动挡板对应所述第二滑槽的一侧固定有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块的内部贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部贯穿所述缠绕架的内部延伸到外侧。
[0012]优选的，所述第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，且所述第二滑块与所述第二丝杆构成螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置的缠绕架，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿
轮转动，使第一齿轮带动第一丝杆转动，当第一丝杆带动缠绕架向底座外侧移动时，使四侧弧形的缠绕架形成收卷辊，对外抽铝杆进行收卷，收卷完成后，通过缠绕架之间的断口对收卷的外抽铝杆进行捆绑，之后使电机带动缠绕架向底座中部方向移动，使缠绕架相互靠接，便于将收卷后的外抽铝杆取下。
[0015]2、本技术通过设置的活动挡板，转动第二丝杆，第二丝杆带动第二滑块在第二滑槽内进行滑动，使第二滑块带动活动挡板进行升降，便于调节活动挡板与固定挡板之间的间距，以便对不同外径的外抽铝杆进行收卷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、缠绕架；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一丝杆；6、传动槽；7、第一齿轮；8、电机；9、第二齿轮；10、固定挡板；11、活动挡板；12、外抽铝杆；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第二丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种炼钢脱氧用外抽铝杆，包括底座1、缠绕架2、第一滑槽3、第一滑块4、第一丝杆5、传动槽6、第一齿轮7、电机8、第二齿轮9、固定挡板10、活动挡板11、外抽铝杆12、第二滑槽13、第二滑块14和第二丝杆15，所述底座1的顶部四侧设置有缠绕架2，所述缠绕架2共设置有四个，且缠绕架2关于底座1的中部对称设置，并且所述缠绕架2为弧形，当缠绕架2展开后，能够形成收卷辊，便于对外抽铝杆12进行收卷，所述底座1对应所述缠绕架2的顶部开设有第一滑槽3，其中，
[0022]所述缠绕架2对应所述第一滑槽3的底部固定有第一滑块4，所述第一滑槽3与所述第一滑块4的内部贯穿有第一丝杆5，所述第一丝杆5与所述第一滑块4构成螺纹连接，且所述第一丝杆5共设置有四个，并且四个所述第一丝杆5以所述底座1的圆心为中心呈环形阵列排布，所述底座1的中部开设有传动槽6，所述第一丝杆5位于所述传动槽6内的一端固定有第一齿轮7，所述第一齿轮7与所述第二齿轮9相互垂直，且所述第一齿轮7与所述第二齿轮9相啮合，电机8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮7转动，使第一齿轮7带动第一丝杆5转动，当第一丝杆5带动缠绕架2向底座1外侧移动时，使四侧弧形的缠绕架2形成收卷辊，对外抽铝杆12进行收卷，收卷完成后，通过缠绕架2之间的断口对收卷的外抽铝杆12进行捆绑，之后使电机8带动缠绕架2向底座1中部方向移动，使缠绕架2相互靠接，便于将收卷后的外抽铝杆12取下，所述底座1的顶端中部安装有电机8；
[0023]所述电机8的底部轴端固定有第二齿轮9，所述第二齿轮9位于所述传动槽6的内部，所述缠绕架2靠近下方的外侧固定有固定挡板10，所述缠绕架2靠近上方的外侧滑动连
接有活动挡板11，所述固定挡板10与所述活动挡板11之间的所述缠绕架2上缠绕有外抽铝杆12，所述缠绕架2靠近所述活动挡板11的一侧开设有第二滑槽13，所述活动挡板11对应所述第二滑槽13的一侧固定有第二滑块14，所述第二滑槽13与所述第二滑块14的内部贯穿有第二丝杆15，所述第二丝杆15的顶部贯穿所述缠绕架2的内部延伸到外侧，转动第二丝杆15，第二丝杆15带动第二滑块14在第二滑槽13内进行滑动，使第二滑块14带动活动挡板11进行升降，便于调节活动挡板11与固定挡板10之间的间距，以便对不同外径的外抽铝杆12进行收卷。
[0024]工作原理：该一种炼钢脱氧用外抽铝杆使用时，首先，电机8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮7转动，使第一齿轮7带动第一丝杆5转动，当第一丝杆5带动缠绕架2向底座1外侧移动时，使四侧弧形的缠绕架2形成收卷辊，之后转动第二丝杆15，第二丝杆15带动第二滑块14在第二滑槽13内进行滑动，使第二滑块14带动活动挡板11进行升降，便于调节活动挡板11与固定挡板10之间的间距，以便对不同外径的外抽铝杆12进行收卷，然后对外抽铝杆12进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢脱氧用外抽铝杆，包括底座(1)、缠绕架(2)、第一滑槽(3)、第一滑块(4)、第一丝杆(5)、传动槽(6)、第一齿轮(7)、电机(8)、第二齿轮(9)、固定挡板(10)、活动挡板(11)、外抽铝杆(12)、第二滑槽(13)、第二滑块(14)和第二丝杆(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四侧设置有缠绕架(2)，所述底座(1)对应所述缠绕架(2)的顶部开设有第一滑槽(3)，其中，所述缠绕架(2)对应所述第一滑槽(3)的底部固定有第一滑块(4)，所述第一滑槽(3)与所述第一滑块(4)的内部贯穿有第一丝杆(5)，所述底座(1)的中部开设有传动槽(6)，所述第一丝杆(5)位于所述传动槽(6)内的一端固定有第一齿轮(7)，所述底座(1)的顶端中部安装有电机(8)；所述电机(8)的底部轴端固定有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)位于所述传动槽(6)的内部，所述缠绕架(2)靠近下方的外侧固定有固定挡板(10)，所述缠绕架(2)靠近上方的外侧滑动连接有活动挡板(11)，所述固定挡板(10)与所述活动挡板(11)之间的所述缠绕架(2)上缠绕有外抽铝杆(12)。2.根据权利要求1所述的炼钢脱氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲玲，
申请(专利权)人：上海中捷有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：