一种可一体过滤的油炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可一体过滤的油炸锅，包括支架，所述支架内设置有锅体、过滤罐和循环管路，过滤罐和循环管路设置在支架的一侧，所述循环管路包括进油管和出油管，所述过滤罐设置在进油管和出油管之间，所述进油管远离过滤罐的一端设置有进油口，所述出油管远离过滤罐的一端设置有出油口，所述进油口与锅体的中间部分连通，所述出油口与所述锅体的上部连通，所述过滤罐设置在循环管路的中部，所述进油管上设置有循环泵，所述进油管在所述循环泵和进油口之间的部分还设置有三通，所述三通的一端连接进油口，另一端连接循环泵，剩余的一端朝下设置有排油口。可以实现在炸制食品的过程中对油进行过滤，可提高加工效率和炸制效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种可一体过滤的油炸锅


[0001]本技术涉及油炸锅

[0002]具体地说，是涉及一种可一体过滤的油炸锅。

技术介绍

[0003]油炸锅，是指通过使用食用油为主要原料，对食品进行炸制烹饪工艺的厨房设备。具有款式新颖、结构合理、操作简单、升温速度快、易于清洁等特点、是快餐店、酒店、餐饮场所广泛应用的厨房设备。
[0004]现有的油炸锅内的油一般都会经过三次使用，每次使用完后会在油内残留一些残渣，这就需要将内部的油倒出过滤后再倒入锅内继续使用。这样就存在以下问题：一是市场上油炸锅、过滤罐、循环都是分体的，设备整体占用空间大，油炸过程中不能过滤、循环；二是过滤时需要将油倒出，无法使用，再将过滤的油倒入锅内，繁琐的过滤步骤严重影响了工作效率；三是为提高效率，油的过滤一般在肉眼明显可见残渣的情况才会进行，这样就造成越往后使用的油存在的残渣越多，影响油炸质量，现有的过滤罐内部结构不合理，过滤效果差，且过滤孔容易堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种可一体过滤的油炸锅。
[0006]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种可一体过滤的油炸锅，其特征在于：包括支架，所述支架内设置有锅体、过滤罐和循环管路，过滤罐和循环管路设置在支架的一侧，所述循环管路包括进油管和出油管，所述过滤罐设置在进油管和出油管之间，所述进油管远离过滤罐的一端设置有进油口，所述出油管远离过滤罐的一端设置有出油口，所述进油口与锅体的中间部分连通，所述出油口与所述锅体的上部连通，所述过滤罐设置在循环管路的中部，所述进油管上设置有循环泵，所述进油管在所述循环泵和进油口之间的部分还设置有三通，所述三通的一端连接进油口，另一端连接循环泵，剩余的一端朝下设置有排油口。
[0007]作为上述技术方案的一种改进：所述过滤罐呈水平设置，所述进油管与所述过滤罐连接处位于过滤罐的底部，所述出油管与过滤罐的连接处位于过滤罐的顶部。
[0008]作为上述技术方案的一种改进：所述过滤罐的一端设置有第一开口，所述第一开口上扣合有封盖，所述开口朝向水平方向设置。
[0009]作为上述技术方案的一种改进：所述过滤罐内部设置有过滤腔，所述过滤腔内设置有至少一个过滤网，所述过滤网沿水平方向设置，所述过滤罐的内侧壁上设置有固定过滤网的安装槽，所述安装槽的一端朝向封盖处设置有第二开口。
[0010]作为上述技术方案的一种改进：所述过滤网与所述安装槽的对应处设置有滑片，所述滑片可沿安装槽滑动设置。
[0011]作为上述技术方案的一种改进：所述过滤网上设置有过滤孔，所述过滤孔朝向进油管的一端孔径小于所述过滤孔朝向出油管的一端孔径。
[0012]作为上述技术方案的一种改进：所述过滤网设置有多个，多个所述过滤网依次沿从进油管到出油管的方向排列，所述过滤网上的网孔孔径依次由进油管到出油管逐渐减小。
[0013]作为上述技术方案的一种改进：所述过滤罐和循环泵设置在同一条竖直线上，所述进油管与出油管平行设置，所述三通和循环泵之间设置有第一阀门，所述过滤罐和出油口之间设置有第二阀门，所述排油口上设置有第三阀门。
[0014]作为上述技术方案的一种改进：所述支架上设置有进料斗，所述进料斗设置在锅体的上方，所述进料斗朝向锅体设置有第三开口，所述第三开口处设置有隔板，所述隔板传动连接有驱动其开启或闭合第三开口的进料电机。
[0015]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术提供了一种可一体过滤的油炸锅，通过设置与锅体连通的循环管路和过滤罐，可以实现在炸制食品的过程中对油进行过滤，可提高加工效率和炸制效果；通过将进油口与锅体的中间部分连通，可以提高过滤效果，出油口与锅体的上部连通，可以将过滤后干净的油浇到食品上，保证食品炸制的品质；通过在过滤罐内设置多层孔径不同的过滤网，可以提高过滤效果，且能有效避免过滤孔堵塞。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]附图1是本技术一种可一体过滤的油炸锅的整体结构示意图。
[0018]附图2是本技术一种可一体过滤的油炸锅的过滤罐结构示意图。
[0019]附图3是本技术一种可一体过滤的油炸锅的过滤网结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例：如附图1
‑
3所示，一种可一体过滤的油炸锅，包括支架1，所述支架1内设置
有锅体2、过滤罐3和循环管路，过滤罐3和循环管路设置在支架的一侧，所述循环管路包括进油管4和出油管5，所述过滤罐3设置在进油管4和出油管5之间，所述进油管4远离过滤罐3的一端设置有进油口，所述出油管5远离过滤罐3的一端设置有出油口，所述进油口与锅体2的中间部分连通，所述出油口与所述锅体2的上部连通，所述过滤罐3设置在循环管路的中部，所述进油管4上设置有循环泵6，所述进油管4在所述循环泵6和进油口之间的部分还设置有三通7，所述三通7的一端连接进油口，另一端连接循环泵6，剩余的一端朝下设置有排油口8，排油口8可以将过滤罐3和循环管路内的油排出。
[0024]所述支架上设置有进料斗9，所述进料斗9设置在锅体2的上方，所述进料斗9朝向锅体2设置有第三开口，所述第三开口处设置有隔板，所述隔板传动连接有驱动其开启或闭合第三开口的进料电机10。锅体2内放置有油，进料斗9内放置有待炸的食品，通过进料电机10控制隔板开启，食品进入锅体2内开始油炸，循环泵6开启，在炸制过程中将锅体2内的油由进油管4流入到过滤罐3内进行过滤，再通过出油管5流回锅体2内，这样在炸制的过程中就可以进行油的过滤，提高了加工效率和炸制效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可一体过滤的油炸锅，其特征在于：包括支架，所述支架内设置有锅体、过滤罐和循环管路，过滤罐和循环管路设置在支架的一侧，所述循环管路包括进油管和出油管，所述过滤罐设置在进油管和出油管之间，所述进油管远离过滤罐的一端设置有进油口，所述出油管远离过滤罐的一端设置有出油口，所述进油口与锅体的中间部分连通，所述出油口与所述锅体的上部连通，所述过滤罐设置在循环管路的中部，所述进油管上设置有循环泵，所述进油管在所述循环泵和进油口之间的部分还设置有三通，所述三通的一端连接进油口，另一端连接循环泵，剩余的一端朝下设置有排油口。2.根据权利要求1所述的一种可一体过滤的油炸锅，其特征在于：所述过滤罐呈水平设置，所述进油管与所述过滤罐连接处位于过滤罐的底部，所述出油管与过滤罐的连接处位于过滤罐的顶部。3.根据权利要求2所述的一种可一体过滤的油炸锅，其特征在于：所述过滤罐的一端设置有第一开口，所述第一开口上扣合有封盖，所述开口朝向水平方向设置。4.根据权利要求3所述的一种可一体过滤的油炸锅，其特征在于：所述过滤罐内部设置有过滤腔，所述过滤腔内设置有至少一个过滤网，所述过滤网沿水平方向设置，所述过滤罐的内侧壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐行禄，马耀辉，王观新，曾善明，
申请(专利权)人：山东杰西玛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：