本实用新型专利技术公开了一种激光打标机用高效除尘装置，涉及激光打标机技术领域；包括机体，所述机体内包括有驱动室和集尘室，所述机体上设置有转轴，所述转轴上设置有固定套，所述固定套上固定有吸尘罩，所述吸尘罩上连通有软管，所述软管的另一端连通在风机的吸风端上，所述风机设置在驱动室内，所述转轴转动设置在驱动室内，所述转轴上设置有往复转动机构；所述风机的出风端通过通孔连通集尘室，所述集尘室的底部设置有集尘箱，所述集尘室的顶部设置有清理机构；装置通过带动吸尘罩来回转动，增加了除尘范围，除尘效率较高。除尘效率较高。除尘效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机用高效除尘装置
[0001]本技术涉及激光打标机
，具体是一种激光打标机用高效除尘装置。
技术介绍
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；打标机打标时会产生烟雾粉尘等废料，烟雾粉尘落到产品上将影响PCB板的清洁，烟雾粉尘落到打标机各个部件的缝隙中将影响打标机的精确打标工作，当烟雾粉尘散发到外部时，会对操作人员的健康造成隐患，因此需要经常对其进行除尘清洁。
[0003]一般对于激光打标机的清洁除尘都是采用人工操作，对机体进行擦拭清洁，需要消耗大量的劳动力并且除尘效率较低，现有的除尘装置吸尘口多为固定状态，只能对一个方向进行吸尘操作，吸尘范围较小，需要人工移动方向进行除尘；并且在对除尘装置内部的清理较为麻烦；因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光打标机用高效除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光打标机用高效除尘装置，包括机体，所述机体内包括有驱动室和集尘室，所述机体上设置有转轴，所述转轴上设置有固定套，所述固定套上固定有吸尘罩，所述吸尘罩上连通有软管，所述软管的另一端连通在风机的吸风端上，所述风机设置在驱动室内，所述转轴转动设置在驱动室内，所述转轴上设置有往复转动机构；所述风机的出风端通过通孔连通集尘室，所述集尘室的底部设置有集尘箱，所述集尘室的顶部设置有清理机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述往复转动机构包括全齿轮，所述全齿轮设置在转轴在驱动室的部分上，所述全齿轮上啮合有异形齿轮，所述异形齿轮的两侧对称设置有三个卡齿。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述全齿轮和异形齿轮的直径相同，所述异形齿轮设置在第一电机的输出端上，所述第一电机固定在驱动室的底部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述全齿轮与异形齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条活动设置在滑轨内，所述滑轨固定在驱动室的侧壁上，所述全齿轮和异形齿轮中心之间连成的线与滑轨平行。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括两个螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在集尘室的顶部两侧，所述螺纹杆上设置有螺纹套，所述螺纹套之间设置有刷条，所述刷条紧贴在集尘室的顶部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆在机体外的一端设置有转轮，所述转轮之间通过皮带传动连接，所述机体的外部还设置有驱动螺纹杆转动的第二电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述机体的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上设置有底座，所述底座的底部设置有滚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过将吸尘罩设置在转轴上，转轴上设置有全齿轮，全齿轮啮合有异形齿轮，异形齿轮两侧对称设置有三个卡齿，在全齿轮和异形齿轮的一侧啮合有齿条，齿条活动设置在滑轨内，使得异形齿轮转动时有齿的部分拨动全齿轮转动，全齿轮带动齿条向一边移动，当有齿部分转动到齿条上带动齿条向另一边移动，齿条带动全齿轮向另一边转动，使得全齿轮带动转轴来回转动，从而带动吸尘罩来回转动，增加了除尘范围，除尘效率较高；
[0015]本装置通过设置有清理机构对集尘室的顶部进行清扫，使得掉落集尘箱内进行收集处理，方便清理。
附图说明
[0016]图1为激光打标机用高效除尘装置的结构示意图。
[0017]图2为激光打标机用高效除尘装置中往复转动机构的结构示意图。
[0018]图3为激光打标机用高效除尘装置中清理机构的结构示意图。
[0019]图中：机体
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1、转轴
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2、固定套
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3、吸尘罩
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4、软管
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5、风机
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6、全齿轮
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7、异形齿轮
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8、第一电机
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9、通孔
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10、齿条
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11、滑轨
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12、集尘箱
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13、电动伸缩杆
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14、底座
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15、螺纹杆
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16、螺纹套
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17、刷条
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18、转轮
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19、皮带
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20、第二电机
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21、滚轮
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22。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种激光打标机用高效除尘装置，包括机体1，所述机体1内包括有驱动室和集尘室，所述机体1上设置有转轴2，所述转轴2上设置有固定套3，所述固定套3上固定有吸尘罩4，吸尘罩4用于吸收打标机上的灰尘，转轴2用于带动吸尘罩4转动增大吸尘范围，所述吸尘罩4上连通有软管5，所述软管5的另一端连通在风机6的吸风端上，所述风机6设置在驱动室内，所述转轴2转动设置在驱动室内，所述转轴2上设置有往复转动机构；所述风机6的出风端通过通孔10连通集尘室，将吸收的灰尘输入集尘室内，所述集尘室的底部设置有集尘箱13，用于收集灰尘，所述集尘室的顶部设置有清理机构。
[0023]进一步的，所述往复转动机构包括全齿轮7，所述全齿轮7设置在转轴2在驱动室的部分上，所述全齿轮7上啮合有异形齿轮8，所述异形齿轮8的两侧对称设置有三个卡齿，使得异形齿轮8上有齿部分可带动全齿轮7转动；所述全齿轮7和异形齿轮8的直径相同，所述异形齿轮8设置在第一电机9的输出端上，用于驱动异形齿轮8转动，所述第一电机9固定在驱动室的底部。
[0024]更进一步的，所述全齿轮7与异形齿轮8的一侧啮合有齿条11，所述齿条11活动设
置在滑轨12内，所述滑轨12固定在驱动室的侧壁上，所述全齿轮7和异形齿轮8中心之间连成的线与滑轨12平行，异形齿轮8通过有齿部分拨动齿条11转动从而使得齿条11带动全齿轮7转动。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1～3，所述清理机构包括两个螺纹杆16，所述螺纹杆16转动设置在集尘室的顶部两侧，所述螺纹杆16上设置有螺纹套17，所述螺纹套17之间设置有刷条18，所述刷条18紧贴在集尘室的顶部，用于清扫顶部灰尘，使其掉落至集尘箱13内。
[0027]进一步的，所述螺纹杆16在机体1外的一端设置有转轮19，所述转轮19之间通过皮带2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打标机用高效除尘装置，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）内包括有驱动室和集尘室，所述机体（1）上设置有转轴（2），所述转轴（2）上设置有固定套（3），所述固定套（3）上固定有吸尘罩（4），所述吸尘罩（4）上连通有软管（5），所述软管（5）的另一端连通在风机（6）的吸风端上，所述风机（6）设置在驱动室内，所述转轴（2）转动设置在驱动室内，所述转轴（2）上设置有往复转动机构；所述风机（6）的出风端通过通孔（10）连通集尘室，所述集尘室的底部设置有集尘箱（13），所述集尘室的顶部设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的激光打标机用高效除尘装置，其特征在于，所述往复转动机构包括全齿轮（7），所述全齿轮（7）设置在转轴（2）在驱动室的部分上，所述全齿轮（7）上啮合有异形齿轮（8），所述异形齿轮（8）的两侧对称设置有三个卡齿。3.根据权利要求2所述的激光打标机用高效除尘装置，其特征在于，所述全齿轮（7）和异形齿轮（8）的直径相同，所述异形齿轮（8）设置在第一电机（9）的输出端上，所述第一电机（9）固定在驱动室的底部。4.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：林帅，
申请(专利权)人：上海万镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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