一种不锈钢弹性减震波纹补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，具体为一种不锈钢弹性减震波纹补偿器，包括内管，所述内管上固定连接有外管，且内管和外管之间固定连接有波纹管，所述内管和外管上均安装有外支架，且外支架上滑动安装有连杆，所述连杆上固定连接有减振弹簧，且外管上固定安装有缓冲槽，所述缓冲槽上设置有气孔，且缓冲槽中固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧上固定连接有活塞，且活塞上固定安装有活塞杆，所述活塞杆上转动安装有推杆；设置有轴向减振结构，通过内管和外管构成补偿器的主体结构，并使用外支架作为内管和外管的延伸部件，来作为减振部位，产生的轴向振动通过连杆作用在减振弹簧上，能够被减振弹簧所吸收，防止内管和外管受损。防止内管和外管受损。防止内管和外管受损。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弹性减震波纹补偿器


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种不锈钢弹性减震波纹补偿器。

技术介绍

[0002]波纹补偿器是当前热力输送等物料输送管路中的重要组成部分，主要承担对相邻两根输送管进行连接作用，同时对输送管在物料输送过程中产生的伸缩形变及不规则震荡形变作用力进行吸收及并缓慢释放，从而达到提高输送管路运行稳定性和可靠性的目的，当前的补偿器结构均相对固定，导致当前的补偿器弹性形变能力相对较差，不能高效可靠的对外力冲击震荡作用力进行吸收及缓慢释放能力，因此导致当前的物料输送管路中极易发生补偿器设备受损或输送管路故障，严重影响物料输送正常进行并对输送管道周边的工作人员和设备安全造成较大的威胁，鉴于此，我们提出一种不锈钢弹性减震波纹补偿器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢弹性减震波纹补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢弹性减震波纹补偿器，包括内管，所述内管上固定连接有外管，且内管和外管之间固定连接有波纹管，所述内管和外管上均安装有外支架，且外支架上滑动安装有连杆，所述连杆上固定连接有减振弹簧，且外管上固定安装有缓冲槽，所述缓冲槽上设置有气孔，且缓冲槽中固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧上固定连接有活塞，且活塞上固定安装有活塞杆，所述活塞杆上转动安装有推杆。
[0005]优选的，所述外管套接在内管上，且内管和外管通过设置的挡圈相互连接，且连接处设置有减振垫，所述外管和内管上设置有连接法兰。
[0006]优选的，所述波纹管连接在内管和外管的挡圈上，所述外支架设置在内管和外管的连接法兰上。
[0007]优选的，所述外支架上设置有滑套，且连杆贯穿滑套进行设置，所述连杆的两端设置有挡块，且减振弹簧连接在挡块和滑套之间。
[0008]优选的，所述缓冲槽竖直设置在外管的侧壁上，且气孔设置在缓冲槽的端部，所述复位弹簧连接在活塞和缓冲槽内壁之间。
[0009]优选的，所述活塞与缓冲槽内壁紧密接触连接，且活塞杆连接在活塞和推杆之间，所述推杆转动连接在波纹管上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.首先设置有轴向减振结构，通过内管和外管构成补偿器的主体结构，并使用外支架作为内管和外管的延伸部件，来作为减振部位，连杆连接在内管和外管的外支架之间，在内管和外管发生振动时，产生的轴向振动通过连杆作用在减振弹簧上，能够被减振弹簧所吸收，防止内管和外管受损；
[0012]2.本技术中还设置有多向全面减振结构，在波纹管产生振动时，其振动作用在推杆上，而推杆能够将多个方向上的位移转化为竖直方向反映在活塞杆上，使得活塞杆带动活塞移动，缓冲槽能够容纳气体，而气孔为微型孔，活塞在缓冲槽中移动时，受到缓冲槽的摩擦阻力和空气的阻力，从而吸收波纹管产生的多方向杂乱振动的能量，起到全面缓冲减振的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的剖视图；
[0014]图2为图1中A区域放大示意图。
[0015]图中：内管1、外管2、波纹管3、外支架4、连杆5、减振弹簧6、缓冲槽7、气孔8、复位弹簧9、活塞10、活塞杆11、推杆12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢弹性减震波纹补偿器，包括内管1，内管1上固定连接有外管2，且内管1和外管2之间固定连接有波纹管3，内管1和外管2上均安装有外支架4，且外支架4上滑动安装有连杆5，连杆5上固定连接有减振弹簧6，且外管2上固定安装有缓冲槽7，缓冲槽7上设置有气孔8，且缓冲槽7中固定安装有复位弹簧9，复位弹簧9上固定连接有活塞10，且活塞10上固定安装有活塞杆11，活塞杆11上转动安装有推杆12。
[0018]外管2套接在内管1上，且内管1和外管2通过设置的挡圈相互连接，且连接处设置有减振垫，外管2和内管1上设置有连接法兰，通过内管1和外管2构成补偿器的主体结构，使用两头的法兰连接在运输管道中；
[0019]波纹管3连接在内管1和外管2的挡圈上，外支架4设置在内管1和外管2的连接法兰上，波纹管3连接在内管1和外管2之间，起到补偿轴向位移的作用，而外支架4则作为内管1和外管2的延伸部件，来作为减振部位；
[0020]外支架4上设置有滑套，且连杆5贯穿滑套进行设置，连杆5的两端设置有挡块，且减振弹簧6连接在挡块和滑套之间，连杆5连接在内管1和外管2的外支架4之间，在内管1和外管2发生振动时，产生的轴向振动通过连杆5作用在减振弹簧6上，能够被减振弹簧6所吸收，防止内管1和外管2受损；
[0021]缓冲槽7竖直设置在外管2的侧壁上，且气孔8设置在缓冲槽7的端部，复位弹簧9连接在活塞10和缓冲槽7内壁之间，缓冲槽7能够容纳气体，而气孔8为微型孔，气体进入缓冲槽7难度大，活塞10在缓冲槽7中移动时，受到缓冲槽7的摩擦阻力和空气的阻力，从而消耗振动的能量，起到缓冲减振的作用，与此同时复位弹簧9能够使得活塞10活动过程中不断复位，进行双向减振；
[0022]活塞10与缓冲槽7内壁紧密接触连接，且活塞杆11连接在活塞10和推杆12之间，推
杆12转动连接在波纹管3上，在波纹管3产生振动时，其振动作用在推杆12上，而推杆12能够将多个方向上的位移转化为竖直方向反映在活塞杆11上，使得活塞杆11带动活塞10移动，从而吸收波纹管3产生的多方向杂乱振动的能量；
[0023]工作原理：首先，通过内管1和外管2构成补偿器的主体结构，使用两头的法兰连接在运输管道中，波纹管3连接在内管1和外管2之间，起到补偿轴向位移的作用，而外支架4则作为内管1和外管2的延伸部件，来作为减振部位，连杆5连接在内管1和外管2的外支架4之间，在内管1和外管2发生振动时，产生的轴向振动通过连杆5作用在减振弹簧6上，能够被减振弹簧6所吸收，防止内管1和外管2受损，与此同时，在波纹管3产生振动时，其振动作用在推杆12上，而推杆12能够将多个方向上的位移转化为竖直方向反映在活塞杆11上，使得活塞杆11带动活塞10移动，缓冲槽7能够容纳气体，而气孔8为微型孔，气体进入缓冲槽7难度大，活塞10在缓冲槽7中移动时，受到缓冲槽7的摩擦阻力和空气的阻力，从而吸收波纹管3产生的多方向杂乱振动的能量，起到全面缓冲减振的作用，与此同时复位弹簧9能够使得活塞10活动过程中不断复位，保证减振效果。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弹性减震波纹补偿器，包括内管(1)，其特征在于：所述内管(1)上固定连接有外管(2)，且内管(1)和外管(2)之间固定连接有波纹管(3)，所述内管(1)和外管(2)上均安装有外支架(4)，且外支架(4)上滑动安装有连杆(5)，所述连杆(5)上固定连接有减振弹簧(6)，且外管(2)上固定安装有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)上设置有气孔(8)，且缓冲槽(7)中固定安装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)上固定连接有活塞(10)，且活塞(10)上固定安装有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)上转动安装有推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弹性减震波纹补偿器，其特征在于：所述外管(2)套接在内管(1)上，且内管(1)和外管(2)通过设置的挡圈相互连接，且连接处设置有减振垫，所述外管(2)和内管(1)上设置有连接法兰。3.根据权利要求1所述的一种不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，蒋文兰，王卫国，曹秀珠，周明华，
申请(专利权)人：江苏天宇波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：