一种地下连续墙的刷壁器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种地下连续墙的刷壁器。所述刷壁器包括抓斗成槽机、连接单元和刷壁单元；所述抓斗成槽机包括抓斗，所述连接单元的一端与所述抓斗可拆卸式连接，另一端与所述刷壁单元连接。将刷壁单元可拆卸式连接在抓斗成槽机的抓斗上，这样可以可充分利用抓斗成槽机的机体体重，有效的控制刷壁单元紧贴地下连续墙接头位置的砼墙面，有效清理砼墙面上的渣土等附着物，从而提高刷壁器的刷壁效果。从而提高刷壁器的刷壁效果。从而提高刷壁器的刷壁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙的刷壁器


[0001]本技术涉及地下连续墙施工
，特别涉及一种地下连续墙的刷壁器。

技术介绍

[0002]地下连续墙是一种设置在地面以下，为了截水防渗、挡土承重而构筑的连续墙体。具体施工中是沿地下连续墙的长度方向把地下连续墙划分成许多单元槽段，然后在每个单元槽段内形成单元墙体，多个单元墙体依次连接形成地下连续墙。
[0003]目前，地下连续墙成槽主要采用抓斗成槽工艺和“抓铣结合”成槽工艺。抓斗成槽工艺采用的抓斗成槽机的机体重量大，机体长度比较长，能动态纠偏，大大提高了成槽垂直度。但是随着地下连续墙的深度越来越深，抓斗成槽工艺已经不适应超深地下连续墙施工，特别是60米深以上超深地下连续墙。“抓铣结合”工艺适用于超深地下连续墙和软土地区的地下连续墙，满足成槽垂直度、沉渣厚度等高要求。
[0004]如图1和图2所示，地下连续墙包括三段单元墙体，即两段一期墙1和一段二期墙3，二期墙3位于两段一期墙1之间。一期墙1成槽施工时采用“抓铣结合”成槽，通常对7层上方的土层采用抓斗成槽机直接抓取土体；进入7层土体后，用液压铣槽机铣削土体。对于二期墙3的成槽施工，需要等两侧的一期墙1达到养护龄期后，直接采用铣槽机铣切二期槽段2内的土体并对一期墙1与二期墙3相连的砼墙面凿毛处理，尽管砼墙面整体上比较平直，但由于铣刀刀痕的存在，砼墙面上有坑坑洼洼的凹凸坑，在这些坑处容易存积渣土，不易清理。槽段之间接头部位或多或少都存在渣土等附着物。这些渣土附着物的来源主要包括：第一方面、单元墙体的混凝土在浇筑过程中的流动将渣土推挤到槽段的接头处；第二方面、槽段开挖过程中遗留下来的，如上段所述的接头部位砼墙面上的渣土。通常情况下，一期墙的长度为6600mm，二期槽段的长度为2200mm，两段一期墙分别凿毛300mm，二期墙的长度为2800mm，墙厚均为1200mm。
[0005]施工一期墙过程中，若锁口管的一侧回填土不密实或不到位，由多段连接而成的锁口管连接处存在装配间隙，在一期墙的混凝土浇筑过程中流动的混凝土会对锁口管产生挤压力，使得锁口管发生折曲现象，造成锁口管表面不能保持竖直状态，有时由于流动的混凝土挤压力会连同锁口管顶拔设备一起发生位移，使锁口管发生倾斜，因而接头处的砼墙面的实际状况很可能不是一条垂直水平面的垂直线，或折曲，或倾斜，这样增加了清理渣土等附着物的难度。
[0006]现有的清理渣土等附着物的方式是主要利用刷壁器自身重量，尽可能使刷壁器沿着砼墙面进行直上直下的清理，对于原本就不是一条垂直线的砼墙面，在无侧向压力的情况下，使得有着多排钢丝毛刷组成的刷壁器不能有效的贴附在砼墙表面做上下运动，特别是超深地下连续墙成槽后，刷壁效果不理想，容易造成墙与墙接头部位的混凝土连接强度降低，开挖基坑后墙与墙的接头部位容易出现渗水等问题。因此，刷壁清理是地下连续墙施工中的一个至关重要的环节，对连接部位砼墙表面附着物的清理效果将直接影响到地下连续墙结构的截水防渗、挡土承重的质量。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种地下连续墙的刷壁器，以解决现有的刷壁器刷壁效果不理想的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种地下连续墙的刷壁器，所述刷壁器包括抓斗成槽机、连接单元和刷壁单元；所述抓斗成槽机包括抓斗，所述连接单元的一端与所述抓斗可拆卸式连接，另一端与所述刷壁单元连接。
[0009]可选的，所述抓斗包括两个用于容纳土体的斗部，每个所述斗部包括第一侧面，所述第一侧面上设置有用于抓土的爪子和用于连接所述连接单元的连接孔；
[0010]所述连接单元的个数为两个，当所述抓斗处于咬合状态时，两个所述连接单元分别与一个所述第一侧面可拆卸式连接，两个所述连接单元对称设置在所述抓斗的两侧。
[0011]可选的，所述连接单元包括第一连接板、支撑板、两根以上斜撑板和第二连接板；
[0012]所述第一连接板与所述支撑板的一端连接，所述第一连接板与所述支撑板相互垂直，所述第一连接板设置有用于连接所述刷壁单元的孔；
[0013]两根以上所述斜撑板间隔并且平行设置，每根所述斜撑板的一端与所述第一连接板连接，另一端与所述支撑板连接；
[0014]所述第二连接板设置在两根以上所述斜撑板上，并与两根以上所述斜撑板垂直，所述第二连接板设置有用于连接所述抓斗的腰形孔。
[0015]可选的，所述连接单元还包括两块定位板和两块定位块，两块所述定位板间隔设置在所述支撑板的另一端，每个所述定位块分别可拆卸式连接在一个所述定位板上；
[0016]所述斗部还包括两个平行的第二侧面，所述第二侧面与所述第一侧面垂直，所述第一侧面和所述第二侧面围成的区域用于容纳被抓的土体；两块所述定位板之间的距离等于两个所述第二侧面之间的距离，所述定位板用于防止所述连接单元相对所述抓斗移动。
[0017]可选的，每个所述定位板上开设有两个以上的通孔，每个所述定位块上开设有与所述定位板上的通孔相配合的通孔。
[0018]可选的，所述第一侧面上的连接孔为所述抓斗自带的腰形溢浆孔。
[0019]可选的，所述第二连接板与所述腰形溢浆孔的延伸方向平行。
[0020]可选的，所述刷壁单元包括刷壁模块，所述刷壁模块包括毛刷、刮泥板、固定板、伸缩调节杆和连接端板；
[0021]所述毛刷和所述刮泥板分别固定在所述固定板的一端，所述毛刷位于所述刮泥板的上方，所述毛刷伸出所述固定板的长度大于所述刮泥板伸出所述固定板的长度；
[0022]所述固定板的另一端与所述伸缩调节杆连接；
[0023]所述连接端板设置有用于与所述连接单元的另一端相连接的孔。
[0024]可选的，所述刷壁单元包括两个对称设置的所述刷壁模块，两个所述刷壁模块之间靠近所述伸缩调节杆的一侧相互连接；两个所述毛刷沿直线方向分别伸向直线的两端。
[0025]本技术提供的一种地下连续墙的刷壁器，将刷壁单元可拆卸式连接在抓斗成槽机的抓斗上，这样可以可充分利用抓斗成槽机的机体体重，有效的控制刷壁单元紧贴地下连续墙接头位置的砼墙面，有效清理砼墙面上的渣土等附着物，从而提高刷壁器的刷壁效果。
附图说明
[0026]图1是一期墙和二期槽段分布的平面示意图。
[0027]图2是一期墙和二期墙分布的平面示意图。
[0028]图3是本技术一实施例提供的一种地下连续墙的刷壁器的结构示意图。
[0029]图4是图3中的抓斗、连接单元和刷壁单元的局部放大图。
[0030]图5是图3的左视图。
[0031]图6是图5中的抓斗、连接单元和刷壁单元的局部放大图。
[0032]图7是本技术一实施例提供的一种连接单元的结构示意图。
[0033]图8是图7的左视图。
[0034]图9是图7的俯视图。
[0035]图10是本技术一实施例提供的一种定位块的结构示意图。
[0036]图11是图10的竖向剖视图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙的刷壁器，其特征在于，所述刷壁器包括抓斗成槽机、连接单元和刷壁单元；所述抓斗成槽机包括抓斗，所述连接单元的一端与所述抓斗可拆卸式连接，另一端与所述刷壁单元连接。2.如权利要求1所述的一种地下连续墙的刷壁器，其特征在于，所述抓斗包括两个用于容纳土体的斗部，每个所述斗部包括第一侧面，所述第一侧面上设置有用于抓土的爪子和用于连接所述连接单元的连接孔；所述连接单元的个数为两个，当所述抓斗处于咬合状态时，两个所述连接单元分别与一个所述第一侧面可拆卸式连接，两个所述连接单元对称设置在所述抓斗的两侧。3.如权利要求2所述的一种地下连续墙的刷壁器，其特征在于，所述连接单元包括第一连接板、支撑板、两根以上斜撑板和第二连接板；所述第一连接板与所述支撑板的一端连接，所述第一连接板与所述支撑板相互垂直，所述第一连接板设置有用于连接所述刷壁单元的孔；两根以上所述斜撑板间隔并且平行设置，每根所述斜撑板的一端与所述第一连接板连接，另一端与所述支撑板连接；所述第二连接板设置在两根以上所述斜撑板上，并与两根以上所述斜撑板垂直，所述第二连接板设置有用于连接所述抓斗的腰形孔。4.如权利要求3所述的一种地下连续墙的刷壁器，其特征在于，所述连接单元还包括两块定位板和两块定位块，两块所述定位板间隔设置在所述支撑板的另一端，每个所述定位块分别可拆卸式连接在一个所述定位板上；所述斗部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈恺达，金毅，徐文玮，胡锦，周铮，周蓉峰，金晶，李操，葛欣铭，康忠德，滕延锋，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：