一种压块机的顶出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压块机的顶出料结构，包括压块机本体，所述压块机本体背面的底部固定连接有气缸，所述压块机本体内壁表面的底部开设有凹槽，凹槽的内部设置有顶板，所述顶板背面的两侧均固定连接有框架，所述框架外侧的顶部通过转轴与凹槽的内壁活动连接，所述框架的内壁滑动连接有活动杆，所述气缸的输出端贯穿至凹槽的内部与活动杆的背面固定连接，所述压块机本体正面的底部固定连接有支板。本实用新型专利技术解决了现有的压块机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行顶出，导致使用者需要手动对原料进行拿取，影响后续加工的问题，该压块机的顶出料结构，具备便于取料的优点，提高了压块机的实用性。高了压块机的实用性。高了压块机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压块机的顶出料结构


[0001]本技术涉及压块机
，具体为一种压块机的顶出料结构。

技术介绍

[0002]压块机：是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多，传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型，压块机根据不同的用途有多种专业机型，如金属屑压块机，海绵铁压块机，秸秆压块机，铁精粉压块机等等，适用于颗粒物料、粉末状、块状等多种原料，广泛使用于制药，化工、冶炼、建筑等各个行业，使用较多的是液压传动技术的油压机。
[0003]在金属回收加工过程中需要用到压块机对原料进行加工，但是现有的压块机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行顶出，导致使用者需要手动对原料进行拿取，影响后续加工，降低了压块机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种压块机的顶出料结构，具备便于取料的优点，解决了现有的压块机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行顶出，导致使用者需要手动对原料进行拿取，影响后续加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压块机的顶出料结构，包括压块机本体，所述压块机本体背面的底部固定连接有气缸，所述压块机本体内壁表面的底部开设有凹槽，凹槽的内部设置有顶板，所述顶板背面的两侧均固定连接有框架，所述框架外侧的顶部通过转轴与凹槽的内壁活动连接，所述框架的内壁滑动连接有活动杆，所述气缸的输出端贯穿至凹槽的内部与活动杆的背面固定连接，所述压块机本体正面的底部固定连接有支板，所述支板的内部横向连接有辊轮，所述压块机本体正面设置有竖板，所述竖板一侧与压块机本体通过合页相连接，另一侧设置有两个定位机构。
[0006]作为本技术优选的，所述定位机构包括固定块，所述固定块设置在竖板上，所述固定块的内部开设有放置槽，放置槽内壁设置有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有定位块，定位块与弹簧相连的一端设置有拉块，定位块的另一端贯穿支块，所述支块固定安装在压块机本体上，所述拉块延伸至固定块的外部。
[0007]作为本技术优选的，所述辊轮的数量大于三个，且多个辊轮呈等距离分布，所述支板两侧的后侧均设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至支板的内侧与压块机本体的表面固定连接，螺栓的数量大于三个，且多个螺栓呈等距离分布。
[0008]作为本技术优选的，所述支块上开设有与定位块配合使用的定位孔，所述固定块的正面开设有与拉块配合使用的活动孔。
[0009]作为本技术优选的，所述竖板外侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
[0010]作为本技术优选的，所述气缸的底部固定连接有支撑块，所述支撑块与压块
机本体固定连接，所述支撑块的形状为三角形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置压块机本体、气缸、顶板、框架、活动杆、支板、辊轮、竖板、定位机构、固定块、弹簧、定位块、支块和拉块的配合使用，通过启动压块机本体，通过压块机本体对原料进行加工，加工完成后，向右拉动拉块，拉块向右移动带动定位块向右移动，使定位块脱离定位孔，定位块向右移动压缩弹簧，然后向前拉动把手，把手向前移动带动竖板围绕合页旋转，使竖板脱离压块机本体，然后启动气缸，气缸的输出端带动活动杆向前移动，活动杆向前移动带动框架和顶板围绕转轴旋转，顶板旋转推动压块机本体内部的物料，使物料脱离压块机本体，使物料的底部与辊轮的顶部接触，通过辊轮方便对物料进行移动，此时即可对压块机本体内部的物料进行顶出，解决了现有的压块机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行顶出，导致使用者需要手动对原料进行拿取，影响后续加工的问题，该压块机的顶出料结构，具备便于取料的优点，提高了压块机的实用性。
[0013]2、本技术通过定位块和支块的设置，能够对竖板的位置进行定位，防止竖板在不需要旋转时旋转，通过弹簧的设置，能够对定位块和拉块的位置进行复位。
[0014]3、本技术通过辊轮的设置，能够方便对废料进行移动，通过螺栓的设置，能够防止支板脱离压块机本体。
[0015]4、本技术通过定位块和定位孔的配合使用，能够对竖板的位置进行定位，通过活动孔的设置，能够减少拉块与固定块的摩擦，延长了拉块的使用寿命。
[0016]5、本技术通过把手的设置，能够方便使用者拉动竖板，通过防滑纹的设置，能够防止拉动把手时出现打滑的现象。
[0017]6、本技术通过支撑块的设置，能够对气缸的位置进行支撑限位，防止气缸脱离压块机本体。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中压块机本体结构左视剖面图；
[0020]图3为本技术图1中支板结构俯视图；
[0021]图4为本技术图2中框架结构立体图。
[0022]图中：1、压块机本体；2、气缸；3、顶板；4、框架；5、活动杆；6、支板；7、辊轮；8、竖板；9、定位机构；91、固定块；92、弹簧；93、定位块；94、支块；95、拉块；10、把手；11、支撑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种压块机的顶出料结构，包括压块机本体1，压块机本体1背面的底部固定连接有气缸2，压块机本体1内壁表面的底部开设有凹槽，凹槽的内部设置有顶板3，顶板3背面的两侧均固定连接有框架4，框架4外侧的顶部通过转轴
与凹槽的内壁活动连接，框架4的内壁滑动连接有活动杆5，气缸2的输出端贯穿至凹槽的内部与活动杆5的背面固定连接，压块机本体1正面的底部固定连接有支板6，支板6的内部横向连接有辊轮7，压块机本体1正面设置有竖板8，竖板8一侧与压块机本体1通过合页相连接，另一侧设置有两个定位机构9。
[0025]参考图1，定位机构9包括固定块91，固定块91设置在竖板8上，固定块91的内部开设有放置槽，放置槽内壁设置有弹簧92，弹簧92的外侧固定连接有定位块93，定位块93与弹簧92相连的一端设置有拉块95，定位块93的另一端贯穿支块94，所述支块94固定安装在压块机本体1上，所述拉块95延伸至固定块91的外部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过定位块93和支块94的设置，能够对竖板8的位置进行定位，防止竖板8在不需要旋转时旋转，通过弹簧92的设置，能够对定位块93和拉块95的位置进行复位。
[0027]参考图3，辊轮7的数量大于三个，且多个辊轮7呈等距离分布，支板6两侧的后侧均设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至支板6的内侧与压块机本体1的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压块机的顶出料结构，包括压块机本体（1），其特征在于：所述压块机本体（1）背面的底部固定连接有气缸（2），所述压块机本体（1）内壁表面的底部开设有凹槽，凹槽的内部设置有顶板（3），所述顶板（3）背面的两侧均固定连接有框架（4），所述框架（4）外侧的顶部通过转轴与凹槽的内壁活动连接，所述框架（4）的内壁滑动连接有活动杆（5），所述气缸（2）的输出端贯穿至凹槽的内部与活动杆（5）的背面固定连接，所述压块机本体（1）正面的底部固定连接有支板（6），所述支板（6）的内部横向连接有辊轮（7），所述压块机本体（1）正面设置有竖板（8），所述竖板（8）一侧与压块机本体（1）通过合页相连接，另一侧设置有两个定位机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种压块机的顶出料结构，其特征在于：所述定位机构（9）包括固定块（91），所述固定块（91）设置在竖板（8）上，所述固定块（91）的内部开设有放置槽，放置槽内壁设置有弹簧（92），所述弹簧（92）的外侧固定连接有定位块（93），定位块（93）与弹簧（92）相连的一端设置有拉块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炜豪，
申请(专利权)人：梁炜豪，
类型：新型
国别省市：