一种基于棘轮和链条结构的紧束机械制造技术

本发明专利技术提供了一种基于棘轮和链条结构的紧束机械，解决了目前在工地上对钢管捆扎时，需要采用塔吊辅助，影响其它施工生产的问题。本发明专利技术包括底座和链条，底座包括水平设置的底板和垂直固定设在底板上的左右两个竖板，两个竖板之间形成供链条穿过的链条通道；两个竖板之间设有棘轮机构，棘轮机构位于链条通道内，棘轮机构的轴杆上设有用以驱动棘轮机构转动的紧束手柄；链条的一端与链条出口处的竖板铰接连接；链条的另一端从底座的下方绕过后，经链条入口进行进入链条通道，链条在链条通道内穿过链轮与底板之间的空隙并与链轮的下部啮合，然后从链条出口处穿出；链条绕行一圈后形成用以紧束钢管的套圈。成用以紧束钢管的套圈。成用以紧束钢管的套圈。

【技术实现步骤摘要】
一种基于棘轮和链条结构的紧束机械


[0001]本专利技术涉及钢管捆扎设备领域，特别是指一种基于棘轮和链条结构的紧束机械。

技术介绍

[0002]工程项目的钢管在退场时，租赁合同约定需要将钢管分类套钢丝圈打捆，而钢管码放时难于码放为圆形垛，以至于套钢丝圈困难，现在基本采用的是在钢丝绳捆绑后用塔吊吊起，使钢管束端面趋于圆形套上钢丝圈后再放下的方法。但这种钢管捆扎方法占用塔吊的吊次多、时间长，以至于影响其它施工生产，增加了钢管打捆的成本。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的目前在工地上对钢管捆扎时，需要采用塔吊辅助，影响其它施工生产的问题，本专利技术提出了一种基于棘轮和链条结构的紧束机械。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种基于棘轮和链条结构的紧束机械，包括底座和链条，底座包括水平设置的底板和垂直固定设在底板上的左右两个竖板，两个竖板之间形成供链条穿过的链条通道，链条通道为前后连通结构，链条通道的后部为链条的链条入口，链条通道的前部为链条的链条出口；
[0005]两个竖板之间设有棘轮机构，棘轮机构位于链条通道内；
[0006]棘轮机构包括链轮机构和棘爪机构；链轮机构包括转动设在两个竖板上的轴杆和固定设在轴杆上的链轮，轴杆的中轴线与底板相互平行，轴杆为沿左右水平延伸的杆状结构；
[0007]轴杆上设有用以驱动链轮机构转动的紧束手柄；
[0008]棘爪机构转动设在竖板上，棘爪机构与链轮配合用以限制链轮的逆时针转动运动，且棘爪机构能够在外力的作用下与链轮脱离；
[0009]链条的一端与链条出口处的竖板铰接连接；链条的另一端从底座的下方绕过后，经链条入口进行进入链条通道，链条在链条通道内穿过链轮与底板之间的空隙并与链轮的下部啮合，然后从链条出口处穿出；链条绕行一圈后形成用以紧束钢管的套圈。
[0010]优选的，棘爪机构包括设在两个竖板之间的止回棘爪机构，止回棘爪机构位于链轮的前方；
[0011]止回棘爪机构包括第一销轴、三角板、第二圆柱体和解束手柄；第一销轴穿设在两个竖板上，第一销轴与轴杆相互平行，三角板的下端设有第一销孔，第一销轴穿过第一销孔，三角板与第一销轴之间存有摩擦力，且三角板能够在外力的作用下与第一销轴发生相对转动；
[0012]三角板的后端固定设有向左右方向水平延伸的第二圆柱体，第二圆柱体与轴杆相互平行，第二圆柱体的直径与链轮的齿槽所形成的半圆的直径相同；
[0013]三角板的上端焊接有向左右方向水平延伸的横杆，横杆的左右两端分别与框型杆结构的解束手柄的一端固定连接，解束手柄位于链轮的外侧，解束手柄远离横杆的一端向
后延伸至竖板的后方；
[0014]当解束手柄顺时针向下压转动，解束手柄驱动三角板绕第一销轴转动，三角板后端的第二圆柱体落入链轮前部的某一个齿槽内时，解束手柄位于轴杆上，此时轴杆能够对解束手柄的向下运动进行挡止，以实现限制链轮的逆时针回转运动。
[0015]优选的，三角板的下方设有挡止构件，挡止构件与竖板固定连接；第一销轴上套设有防止解束手柄抬起后自动下落的扭簧，扭簧包括两根分别朝上、下方向延伸的弹性杆，朝下延伸的弹性杆抵靠在挡止构件的后侧，朝上延伸的弹性杆抵靠在横杆的后侧；
[0016]当第二圆柱体落入链轮前部的某一个齿槽内时，扭簧处于压缩状态。
[0017]优选的，解束手柄和横杆均位于两个竖板之间。
[0018]优选的，横杆的左右两端分别延伸至两个竖板的外侧，解束手柄位于两个竖板的外侧；两个竖板的前部设有向下的坡度，用以避让横杆绕第一销轴做逆时针弧形运动的轨迹。
[0019]优选的，紧束手柄包括上下方向延伸的压杆和固定设在压杆下端的U型框板，U型框板为下开口的U型板结构；U型框板包括两个左右两个竖向面板，两个竖向面板上均开设有左右通透的第二轴孔，轴杆穿过第二轴孔，U型框板通过第二轴孔转动设在轴杆上，U型框板位于两个竖板之间；
[0020]紧束手柄还包括主动棘爪机构，主动棘爪机构包括第一销轴、摆杆和第一圆柱体，第一销轴穿设在U型框板的两个竖向面板上，第一销轴与轴杆相互平行，第一销轴位于链轮的上方；
[0021]摆杆的整体为斜向后倾斜延伸结构，摆杆的上部设有左右通透的第三销孔，第一销轴穿过第三销孔，摆杆通过第三销孔转动设在第一销轴上，摆杆能够绕第一销轴在竖向界面内做圆周运动；
[0022]摆杆的下端与第一圆柱体的中部固定连接，第一圆柱体为向左右方向水平延伸的杆状结构，第一圆柱体的直径与链轮的齿槽所形成的半圆的直径相同，第一圆柱体活动设在链轮后上方的其中一个齿槽内，当外力拨动摆杆逆时针转动时，第一圆柱体能够与链轮脱离。
[0023]优选的，底座上设有用以对链条的运动进行导向的链条导向结构；链条导向结构包括设在链轮前方的第二导向板和第三导向板；
[0024]第二导向板为倒字型的板状结构，第二导向板固定设在底板上，第二导向板的斜面朝上，第二导向板的最大垂直高度高于与竖板铰接连接的链条端部的高度；
[0025]第三导向板位于第二导向板的上方，第三导向板为倾斜向下延伸的板状结构，第三导向板固定设在竖板上，第三导向板与竖板相互垂直，第三导向板位于三角板的下方；
[0026]第二导向板和第三导向板之间形成链条通道的链条出口。
[0027]优选的，链条导向结构包括第一导向板，第一导向板为倒字型的板状结构，第一导向板固定设在底板上，第一导向板位于链轮的后下方，且第一导向板位于链条通道的链条入口的位置；当链条沿着第一导向板的斜面到达最高点时，链条开始与链轮啮合。
[0028]本专利技术的优点：在对钢管材料进行捆扎时，本装置能够代替塔吊使用，解放了塔吊的占用时间，提高了塔吊的使用效益，降低了成本。同时，采用本装置进行作业时，操作简单方便，使用场地不受限制，提高了工作效率。
[0029]本装置采用的链条
‑
棘轮机构，相对于一些拉绳式的绳索拉紧器，采用紧束手柄驱动链轮转动的方式，更为省力。特别是对于钢管材料的紧束，由于钢管垛材料较为沉重，人力拉动绳索不但费力，而且由于人力的局限性，难以把钢管垛紧束成圆形，会导致捆扎后的钢管垛为不规则形状，容易导致钢管垛与捆扎带之间存在间隙，进而使得钢管容易从捆扎带内脱落；而采用本装置对钢管垛进行紧束时，由于杠杆的原理，使得操作人员很容易把钢管垛为圆柱形状，提高了捆扎后钢管运输时的稳定性。同时棘轮机构的随走随停特性，配合链轮
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链条的啮合结构，在紧束完成后链条更不容易回退。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术的实施例1的左视角度的外部结构示意图；
[0032]图2为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于棘轮和链条结构的紧束机械，其特征在于：包括底座(1)和链条(17)，底座(1)包括水平设置的底板(101)和垂直固定设在底板(101)上的左右两个竖板(102)，两个竖板(102)之间形成供链条(17)穿过的链条通道，链条通道为前后连通结构，链条通道的后部为链条(17)的链条入口，链条通道的前部为链条(17)的链条出口；两个竖板(102)之间设有棘轮机构，棘轮机构位于链条通道内；棘轮机构包括链轮机构和棘爪机构；链轮机构包括转动设在两个竖板(102)上的轴杆(2)和固定设在轴杆(2)上的链轮(3)，轴杆(2)的中轴线与底板(101)相互平行，轴杆(2)为沿左右水平延伸的杆状结构；轴杆(2)上设有用以驱动链轮机构转动的紧束手柄(4)；棘爪机构转动设在竖板(102)上，棘爪机构与链轮(3)配合用以限制链轮(3)的逆时针转动运动，且棘爪机构能够在外力的作用下与链轮(3)脱离；链条(17)的一端与链条出口处的竖板(102)铰接连接；链条(17)的另一端从底座(1)的下方绕过后，经链条入口进行进入链条通道，链条(17)在链条通道内穿过链轮(3)与底板(101)之间的空隙并与链轮(3)的下部啮合，然后从链条出口处穿出；链条(17)绕行一圈后形成用以紧束钢管的套圈。2.如权利要求1所述的一种基于棘轮和链条结构的紧束机械，其特征在于：棘爪机构包括设在两个竖板(102)之间的止回棘爪机构，止回棘爪机构位于链轮(3)的前方；止回棘爪机构包括第一销轴(8)、三角板(9)、第二圆柱体(10)和解束手柄(12)；第一销轴(8)穿设在两个竖板(102)上，第一销轴(8)与轴杆(2)相互平行，三角板(9)的下端设有第一销孔，第一销轴(8)穿过第一销孔，三角板(9)与第一销轴(8)之间存有摩擦力，且三角板(9)能够在外力的作用下与第一销轴(8)发生相对转动；三角板(9)的后端固定设有向左右方向水平延伸的第二圆柱体(10)，第二圆柱体(10)与轴杆(2)相互平行，第二圆柱体(10)的直径与链轮(3)的齿槽所形成的半圆的直径相同；三角板(9)的上端焊接有向左右方向水平延伸的横杆(11)，横杆(11)的左右两端分别与框型杆结构的解束手柄(12)的一端固定连接，解束手柄(12)位于链轮(3)的外侧，解束手柄(12)远离横杆(11)的一端向后延伸至竖板(102)的后方；当解束手柄(12)顺时针向下压转动，解束手柄(12)驱动三角板(9)绕第一销轴(8)转动，三角板(9)后端的第二圆柱体(10)落入链轮(3)前部的某一个齿槽内时，解束手柄(12)位于轴杆(2)上，此时轴杆(2)能够对解束手柄(12)的向下运动进行挡止，以实现限制链轮(3)的逆时针回转运动。3.如权利要求2所述的一种基于棘轮和链条结构的紧束机械，其特征在于：三角板(9)的下方设有挡止构件，挡止构件与竖板(102)固定连接；第一销轴(8)上套设有防止解束手柄(12)抬起后自动下落的扭簧(20)，扭簧(20)包括两根分别朝上、下方向延伸的弹性杆，朝下延伸的弹性杆抵靠在挡止构件的后侧，朝上延伸的弹性杆抵靠在横杆(11)的后侧；当第二圆柱体(10)落入链轮(3)前部的某一个齿槽内时，扭簧(20)处于压缩状态。4.如权利要求2或3所述的一种基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传军，罗阳波，李朋，朱彦航，郑利涛，张健，许纪平，
申请(专利权)人：中建七局总承包有限公司，
类型：发明
国别省市：