一种七层中空阳光板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种七层中空阳光板，包括上下两层面层和复合在两层面层之间的中间层，其特征在于，所述中间层包括五条平行且间隔设置的五条长中间条以及若干平行并间隔设置的短中间条，其中每一短中间条的两端与上下两层面层连为一体并且每一短中间条与五条长中间条交汇；在每一面层的外表面上通过共挤技术挤出有一层紫外线保护层。采用上述结构的中空阳光板在相同厚度的情况下，具有更高的抗冲击性能和更好的隔热保温效果。同时具有极其稳定的弹性变形能力，即使安装在间距较大的支撑结构上面，依然能承受很大的风力。同时该紫外线保护层与采用聚碳酸酯基材制成的面层均匀牢固的融合成一体，使板材更加耐用。使板材更加耐用。使板材更加耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种七层中空阳光板


[0001]本技术涉及阳光板
，特别涉及一种七层中空阳光板。

技术介绍

[0002]阳光板，又称中空阳光板，是用PC料制作成的透光中空板，它比同材质的实心透光板重量更轻，能大幅度节约材料和降低成本；现在应用最多的阳光板是pc阳光板；pc阳光板以聚碳酸酯为主要原料生产制造，具透光、保温、轻质、耐候、超强、阻燃、隔声的优良性能，作为塑料建材广泛应用于温室大棚、体育场馆、交通隔声屏障、广告牌和雨棚。
[0003]但是目前的中空阳光板的抗冲击性能和隔热保温效果不甚理想，耐用性能也不是太理想。安装在间距较大的支撑结构上面，不能能承受很大的风力。另外容易产生很刺眼的眩光光带和光斑。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对现有中空阳光板所存在的上述不足之处而提供一种抗冲击性能和隔热保温效果好、耐用、能够承受较大风力且不耀眼的中空阳光板。
[0005]本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种七层中空阳光板，包括上下两层面层和复合在两层面层之间的中间层，所述中间层包括五条平行且间隔设置的五条长中间条以及若干平行并间隔设置的短中间条，其中每一短中间条的两端与上下两层面层连为一体并且每一短中间条与五条长中间条交汇；在每一面层的外表面上通过共挤技术挤出有一层紫外线保护层。
[0007]采用上述结构的中空阳光板在相同厚度的情况下，具有更高的抗冲击性能和更好的隔热保温效果。同时具有极其稳定的弹性变形能力，即使安装在间距较大的支撑结构上面，依然能承受很大的风力。同时该紫外线保护层与采用聚碳酸酯基材制成的面层均匀牢固的融合成一体，使板材更加耐用。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，在所述面层中添加有光扩散剂，彻底解决作为厂房屋面采光带、公共建筑、体育场馆的很刺眼的眩光光带和光斑，光线柔和。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，所述七层中空阳光板的宽度为2100mm，厚度为16mm，相邻短中间条之间的间距为20mm，面层的厚度为0.85
‑
0.90mm，短中间条的厚度为0.5mm。
附图说明
[0010]图1为本技术的七层中空阳光板的结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0012]参见图1，图中所示的一种七层中空阳光板，采用聚碳酸酯材料制成，其包括上下两层面层11、12和复合在两层面层11、12之间的中间层，该中间层包括五条平行且间隔设置的五条长中间条13以及若干平行并间隔设置的短中间条14，其中每一短中间条14的两端与上下两层面层11、12连为一体并且每一短中间条14与五条长中间条13交汇；在每一面层11、12的外表面上通过共挤技术挤出有一层紫外线保护层(图中未示出)。
[0013]采用上述结构的中空阳光板在相同厚度的情况下，具有更高的抗冲击性能和更好的隔热保温效果。同时具有极其稳定的弹性变形能力，即使安装在间距较大的支撑结构上面，依然能承受很大的风力。同时该紫外线保护层与采用聚碳酸酯基材制成的面层均匀牢固的融合成一体，使板材更加耐用。
[0014]在面层中添加有光扩散剂，彻底解决作为厂房屋面采光带、公共建筑、体育场馆的很刺眼的眩光光带和光斑，光线柔和。
[0015]该七层中空阳光板的宽度为2100mm，厚度为16mm，相邻短中间条之间的间距为20mm，面层的厚度为0.85
‑
0.90mm，短中间条的厚度为0.5mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种七层中空阳光板，包括上下两层面层和复合在两层面层之间的中间层，其特征在于，所述中间层包括五条平行且间隔设置的五条长中间条以及若干平行并间隔设置的短中间条，其中每一短中间条的两端与上下两层面层连为一体并且每一短中间条与五条长中间条交汇；在每一面层的外表面上通过共挤技术...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓茳，吴正宇，
申请(专利权)人：上海汇丽塔格板材有限公司，
类型：新型
国别省市：