一种具有可更换刀锋的合金铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，具体为一种具有可更换刀锋的合金铣刀，包括安装套管，安装套管的内部开设有通槽，通槽的槽壁设置有第一内螺纹，安装套管的外壁设有第一外螺纹，安装套管的内部底端固定安装有顶出气缸，顶出气缸的活塞杆竖直向上伸出且其末端固定有安装块，铣刀本体伸入到安装块内部，安装套管内设有螺杆，螺杆的一端活动贯穿安装套管的管壁并伸入安装块内，本实用新型专利技术将铣刀本体的一端固定在安装块内，在需要对其进行更换时，工作人员转动转块，带动转块一端的螺杆从安装套管内松动即可，同时，安装套管内部底端的顶出气缸的活塞杆进行伸缩，可将铣刀本体从安装套管内顶出，方便对铣刀本体进行更换。方便对铣刀本体进行更换。方便对铣刀本体进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可更换刀锋的合金铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种具有可更换刀锋的合金铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀。铣刀在长时间使用后，刀刃处易受到磨损，需对其进行更换，目前的合金铣刀在使用时，需将其焊接在铣削机器上的输出端上，不便于将其从铣削机器上取下。鉴于此，我们提出一种具有可更换刀锋的合金铣刀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有可更换刀锋的合金铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有可更换刀锋的合金铣刀，包括安装套管，所述安装套管的内部开设有通槽，所述通槽的槽壁设置有第一内螺纹，所述安装套管的外壁设有第一外螺纹，所述安装套管的上方设有夹管，所述夹管的顶端开设有夹孔，所述夹管的内部设有铣刀本体，所述铣刀本体与所述夹孔的尺寸相适配，所述铣刀本体的一端穿过所述夹管伸入到所述安装套管内，所述安装套管的内部底端固定安装有顶出气缸，所述顶出气缸的活塞杆竖直向上伸出且其末端固定有安装块，所述铣刀本体伸入到所述安装块内部，所述安装套管内设有螺杆，所述螺杆与所述安装套管呈相互垂直设置，所述螺杆的一端活动贯穿所述安装套管的管壁并伸入所述安装块内，位于所述安装块内部的所述铣刀本体上开设有与所述螺杆尺寸相适配的螺孔，所述螺杆与所述铣刀本体螺纹连接。
[0006]优选的，所述螺杆的一端固定有转块，所述转块的内表面紧贴在所述安装套管的外壁上。
[0007]优选的，所述夹管的底部一体成型设有凸柱，所述凸柱上开设有与所述第一内螺纹相适配的第二外螺纹，所述凸柱设于所述通槽内，所述凸柱与所述安装套管螺纹固定。
[0008]优选的，所述安装套管的底部设有底座，所述底座远离所述安装套管的一端与铣削机器的输出端焊接固定。
[0009]优选的，所述底座的内部设有与所述第一外螺纹相适配的第二内螺纹，所述安装套管与所述第二内螺纹螺纹连接。
[0010]优选的，所述铣刀本体的外表面涂覆有防腐层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：该一种具有可更换刀锋的合金铣刀，将铣刀本体的一端固定在安装块内，在需要对其进行更换时，工作人员转动转块，带动转块一端的螺杆从安装套管内松动即可，同时，安装套管内部底端的顶出气缸的活塞杆进行伸缩，可将铣刀本体从安装套管内顶出，方便对铣刀本体进行更换，解决了目前的合金铣刀在使
用时，需将其焊接在铣削机器上的输出端上，不便于将其从铣削机器上取下的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中安装套管的结构示意图；
[0014]图3为本技术中安装套管的截面图；
[0015]图4为本技术中夹管的结构示意图；
[0016]图5为本技术中底座的结构示意图。
[0017]图中：1、安装套管；11、通槽；111、第一内螺纹；12、第一外螺纹；13、顶出气缸；14、螺杆；15、转块；16、安装块；2、夹管；21、夹孔；22、凸柱；221、第二外螺纹；3、铣刀本体；4、底座；41、第二内螺纹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种具有可更换刀锋的合金铣刀，包括安装套管1，安装套管1的内部开设有通槽11，通槽11的槽壁设置有第一内螺纹111，安装套管1的外壁设有第一外螺纹12，安装套管1的上方设有夹管2，夹管2的顶端开设有夹孔21，夹管2的内部设有铣刀本体3，铣刀本体3与夹孔21的尺寸相适配，铣刀本体3的一端穿过夹管2伸入到安装套管1内，安装套管1的内部底端固定安装有顶出气缸13，顶出气缸13的活塞杆竖直向上伸出且其末端固定有安装块16，铣刀本体3伸入到安装块16内部，安装套管1内设有螺杆14，螺杆14与安装套管1呈相互垂直设置，螺杆14的一端活动贯穿安装套管1的管壁并伸入安装块16内，位于安装块16内部的铣刀本体3上开设有与螺杆14尺寸相适配的螺孔，螺杆14与铣刀本体3螺纹连接。
[0023]在本实施例中，螺杆14的一端固定有转块15，转块15的内表面紧贴在安装套管1的外壁上，便于转动螺杆14，对安装块16内的铣刀本体3进行更换。
[0024]进一步的，夹管2的底部一体成型设有凸柱22，凸柱22上开设有与第一内螺纹111相适配的第二外螺纹221，凸柱22设于通槽11内，凸柱22与安装套管1螺纹固定，便于夹管2
与安装套管1之间的安装和拆卸。
[0025]进一步的，安装套管1的底部设有底座4，底座4远离安装套管1的一端与铣削机器的输出端焊接固定，便于将整体装置固定在铣削机器上，对零部件进行铣削。
[0026]再进一步的，底座4的内部设有与第一外螺纹12相适配的第二内螺纹41，安装套管1与第二内螺纹41螺纹连接，便于安装套管1与底座4的安装和拆卸。
[0027]值得注意的是，铣刀本体3的外表面涂覆有防腐层，防止铣刀本体3长期与外界接触，导致其表面锈蚀，防腐层可对铣刀本体3进行防护，便于延长铣刀本体的使用寿命。
[0028]本实施例的一种具有可更换刀锋的合金铣刀在使用时，将底座4固定在铣削机器的输出端上，铣刀本体3在机器使用时即可对零部件进行铣削，在需要对其进行更换时，工作人员转动转块15，带动转块15一端的螺杆14从安装套管1内松动即可，同时接通顶出气缸13外界电源，安装套管1内部底端的顶出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可更换刀锋的合金铣刀，包括安装套管(1)，其特征在于：所述安装套管(1)的内部开设有通槽(11)，所述通槽(11)的槽壁设置有第一内螺纹(111)，所述安装套管(1)的外壁设有第一外螺纹(12)，所述安装套管(1)的上方设有夹管(2)，所述夹管(2)的顶端开设有夹孔(21)，所述夹管(2)的内部设有铣刀本体(3)，所述铣刀本体(3)与所述夹孔(21)的尺寸相适配，所述铣刀本体(3)的一端穿过所述夹管(2)伸入到所述安装套管(1)内，所述安装套管(1)的内部底端固定安装有顶出气缸(13)，所述顶出气缸(13)的活塞杆竖直向上伸出且其末端固定有安装块(16)，所述铣刀本体(3)伸入到所述安装块(16)内部，所述安装套管(1)内设有螺杆(14)，所述螺杆(14)与所述安装套管(1)呈相互垂直设置，所述螺杆(14)的一端活动贯穿所述安装套管(1)的管壁并伸入所述安装块(16)内，位于所述安装块(16)内部的所述铣刀本体(3)上开设有与所述螺杆(14)尺寸相适配的螺孔，所述螺杆(14)与所述铣刀本体(3)螺纹连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓燕，赵友桃，赵思华，
申请(专利权)人：珠海市茂鑫五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：