半自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及半自动包装机，包括传送带和固定于高处的负压吸引机，所述负压吸引机通过管道连接布置在地面平台的进料斗出口，所述负压吸引机出料口对接漏斗状储料仓的顶部入口，所述漏斗状储料仓底端设开口，所述开口沿口处设用于分别夹持包装袋敞口两边的包装袋夹口机；所述包装袋夹口机设置于所述传送带起始段上方；所述进料斗至少为两台，所述负压吸引机入口设有用于切换连接不同所述进料斗的转换阀。本实用新型专利技术的有益效果是大幅降低操作工的工作强度，通过设备帮助操作工完成高强度的颗粒生产计量封包，整体费用投入较低、维护保养便捷。保养便捷。保养便捷。

【技术实现步骤摘要】
半自动包装机


[0001]本技术涉及颗粒生产设备，具体是一种半自动包装机。

技术介绍

[0002]目前行业内普遍使用人工称量进行塑胶颗粒的计量和包装，一方面此过程是纯体力活动，操作工劳动强度大，另一方面由于是人工模式，不可避免存在计量或封口方面的质量隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，解决针对颗粒生产中的计量、包装难题。
[0004]为达到上述技术目的，提供半自动包装机，包括传送带和固定于高处的负压吸引机，所述负压吸引机通过管道连接布置在地面平台的进料斗出口，所述负压吸引机出料口对接漏斗状储料仓的顶部入口，所述漏斗状储料仓底端设开口，所述开口沿口处设用于分别夹持包装袋敞口两边的包装袋夹口机；所述包装袋夹口机设置于所述传送带起始段上方；所述进料斗至少为两台，所述负压吸引机入口设有用于切换连接不同所述进料斗的转换阀。
[0005]所述包装袋夹口机从所述开口下的两侧分别对待装填且直立的包装袋敞口两边夹持，从而使其在称重过程中保持敞开状态并避免倾覆；在经过所述传送输送后将直立的包装袋敞口进行缝合，从而完成包装袋在装填后的闭合。
[0006]优选的，所述包装袋夹口机与所述传送带之间设有用于称量包装袋的量称，所述量称的托盘为翻斗式，所述量称的托盘至所述包装袋夹口机的夹口距离小于待填充包装袋的高度。
[0007]所述量称在称量时，包装袋夹口机夹持敞开包装袋，但通过距离限制保证包装袋夹口机不会对称量结果产生巨大影响。在称量完成后，包装袋夹口机的夹口可以松脱，从而实现将填充完成的包装袋置入传送带。
[0008]优选的，所述量称与所述传送带之间还设有用于细致称量包装袋的细量称，所述细量称的托盘为翻斗式，所述细量称的托盘至所述包装袋夹口机的夹口距离小于待填充包装袋的高度。
[0009]当然地，量称也可以选用粗量细量双功能量称，但一般来说双功能量称价格高且精度易受影响。
[0010]优选的，所述漏斗状储料仓底端的开口处设用于调节出料流量的阀门。
[0011]优选的，所述漏斗状储料仓中设有用于检测储存量的探头。
[0012]优选的，所述进料斗中设有用于检测储存量的探头。
[0013]优选的，所述传送带末端上方设包装袋缝包机。
[0014]优选的，所述传送带的启停开关设置于地面。
[0015]通过至少两台进料斗配合转换阀门，使得两台进料斗能实现交替工作，在为进料斗提供进料时间和检查时间的前提下，保证了生产线的持续运作。
[0016]当称量达到目标值后，量称的托盘通过将其上包装袋放脱至下方，实现称量和运输的功能切换，相较采用带称重功能的传送带精度更高，且能配合实现时间段内的称量记录和追溯。
[0017]通过量称和细量称的配合，使得包装袋在填充过程中，能实现先粗量后细量的工序，便于填充更快更精确地达到目标值。
[0018]所述阀门配合量称，避免填充超量。
[0019]本技术的有益效果是大幅降低操作工的工作强度，通过设备帮助操作工完成高强度的颗粒生产计量封包，整体费用投入较低、维护保养便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术的半自动包装机整体示意图；
[0021]其中：
[0022]1‑
传送带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
启停开关
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
负压吸引机
[0023]3‑
管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
进料斗
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
漏斗状储料仓
[0024]51
‑
阀门
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
包装袋夹口机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
转换阀
[0025]8‑
量称
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
81
‑
细量称
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
包装袋缝包机
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0027]根据图1所示的半自动包装机，包括传送带1和固定于高处的负压吸引机2；所述传送带1末端上方设包装袋缝包机9。所述传送带1的启停开关11设置于地面。所述负压吸引机2通过管道3连接布置在地面平台的进料斗4出口，所述负压吸引机2出料口对接漏斗状储料仓5的顶部入口，所述漏斗状储料仓3底端设开口，所述开口沿口处设用于分别夹持包装袋敞口两边的包装袋夹口机6；所述包装袋夹口机6设置于所述传送带1起始段上方；所述进料斗4至少为两台，所述负压吸引机2入口设有用于切换连接不同所述进料斗4的转换阀7。所述漏斗状储料仓5中设有用于检测储存量的探头。所述进料斗4中设有用于检测储存量的探头。
[0028]所述漏斗状储料仓5底端的开口处设用于调节出料流量的阀门51。所述包装袋夹口机6与所述传送带1之间设有用于称量包装袋的量称8，所述量称8的托盘为翻斗式，所述量称8的托盘至所述包装袋夹口机6的夹口距离小于待填充包装袋的高度。所述量称8与所述传送带1之间还设有用于细致称量包装袋的细量称81，所述细量称81的托盘为翻斗式，所述细量称81的托盘至所述包装袋夹口机6的夹口距离小于待填充包装袋的高度。
[0029]该实施方式中，包装袋缝包机9可以采用青工牌的缝合机，其他如负压吸引机2、传送带1、包装袋夹口机6等设备可以根据生产需要采用适合需求包装袋的型号和品牌。
[0030]操作过程中：物料通过负压吸引机2吸入漏斗状储料仓5，当漏斗状储料仓5的探头提示满杯后。操作工将包装袋放至包装袋夹口机6处，夹口自动夹紧使得包装袋敞口并让量称8开始计量。量称8进行快速计量。当接近称量目标值时，旋转翻斗式托盘使得包装袋进入
细量称81进行细微计量，直至到达目标值合格范围时停止进料，放松夹口旋转翻斗式托盘。包装袋进入传送带1，传送带1可采用具备变频控制方式支持自动传输或点动传输，最后包装袋到达包装袋缝包机9下。包装袋缝包机9对包装袋进行精确定位并缝合，针线美观、牢固。
[0031]包装机整体可方便地配套至PLC控制，并能实现一定时间段内的称量精度记录和追溯。
[0032]以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动包装机，其特征在于，包括传送带和固定于高处的负压吸引机，所述负压吸引机通过管道连接布置在地面平台的进料斗出口，所述负压吸引机出料口对接漏斗状储料仓的顶部入口，所述漏斗状储料仓底端设开口，所述开口沿口处设用于分别夹持包装袋敞口两边的包装袋夹口机；所述包装袋夹口机设置于所述传送带起始段上方；所述进料斗至少为两台，所述负压吸引机入口设有用于切换连接不同所述进料斗的转换阀。2.根据权利要求1所述的半自动包装机，其特征在于，所述包装袋夹口机与所述传送带之间设有用于称量包装袋的量称，所述量称的托盘为翻斗式，所述量称的托盘至所述包装袋夹口机的夹口距离小于待填充包装袋的高度。3.根据权利要求2所述的半自动包装机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，陈静，黄文波，朱爱华，李帅永，
申请(专利权)人：上海长伟锦磁工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：