一种2-氯丙酸甲酯化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
氯丙酸甲酯化反应装置


[0001]本技术属于氯丙酸甲酯
，具体涉及一种2
‑
氯丙酸甲酯化反应装置。

技术介绍

[0002]2‑
氯丙酸甲酯，又叫α
‑
氯丙酸甲酯，是丙酸甲酯的一个α
‑
H被氯取代的产物，无色澄清透明液体，有类似醚的气味，第3.3类高闪点易燃液体。工业上常利用其α
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氯和羰基的活性，用于医药、农药和香料的合成，在2
‑
氯丙酸甲酯得生产过程中，需要对2
‑
氯丙酸甲酯进行充分的化学反应，因此反应釜是必不可少的装置。
[0003]现有的反应釜在使用过程中，依然存在着诸多的问题，如在2
‑
氯丙酸甲酯反应完成之后，反应釜内壁上会有诸多的2
‑
氯丙酸甲酯残留物，对于反应釜内壁的清理一直是一个无法解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种2
‑
氯丙酸甲酯化反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种2
‑
氯丙酸甲酯化反应装置，包括反应釜，所述反应釜的顶面设有盖板，所述盖板的顶面一端设有注料口，所述注料口的顶面设有密封盖，所述盖板的顶面中部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有搅拌轴，所述盖板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴的一端顶面固定连接，所述搅拌轴的另一端延伸到反应釜的内部，且外侧表面固定套接有固定套管，所述固定套管的四周表面均固定安装有搅拌叶，所述反应釜的底面固定安装有出料口，所述出料口的外侧表面固定安装有阀门，所述盖板的顶面一端设有清洗机构，所述清洗机构包括外接水管，所述外接水管穿过盖板延伸到反应釜的内部，所述外接水管的底面固定连接有布水盘，所述布水盘的外侧表面设有连接管，所述连接管的一端固定安装有高压喷头，所述高压喷头的数量为四个，四个所述高压喷头呈圆周等距设置在布水盘的外侧表面。
[0006]优选的，所述搅拌轴的底端外侧表面固定套接有安装套管，所述安装套管的两侧均固定安装有底架，所述底架为圆弧状，所述底架的圆弧度与反应釜内部底面的圆弧度相等，所述底架的外侧表面固定安装有接触片，所述接触片与反应釜的内部底面相贴合。
[0007]优选的，所述盖板的底面固定安装有密封环，所述密封环的外壁与反应釜的内壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述反应釜的外侧表面与安装架的内壁固定安装，所述安装架的外表面固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱等距安装在安装架的外侧表面，所述支撑柱的底面均固定安装有脚垫。
[0009]优选的，所述搅拌叶的外侧表面均开设有若干个漏孔，所述漏孔为圆孔状，若干个所述漏孔均等距开设在搅拌叶的表面。
[0010]优选的，所述接触片为橡胶片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的清洗机构，清洗机构包括外接水管、布水盘、连接管与高压喷头，当对反应釜内部进行清洗时，首先将外接水管与外部的水泵进行连接，然后启动水泵，将清洗水通过外接水管进入到布水盘的内部，由于高压喷头为四个，四个高压喷头呈圆周设置在布水盘的外侧，所以水通过高压喷头向反应釜的内壁碰出，对反应釜的内壁进行有效的清洗与清理。
[0013]2、通过设计的安装套管、底架、接触片，在对反应釜内部进行清洗时，通过搅拌轴带动底架进行旋转，且接触片与反应釜的内部底面紧密贴合，可有效的对反应釜内部的底面进行有效的清理与清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的清洗机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的搅拌叶结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜；101、轴承；102、搅拌轴；103、固定套管；104、搅拌叶；105、漏孔；106、安装套管；107、底架；108、接触片；2、盖板；3、注料口；201、密封环；4、密封盖；5、电机；6、清洗机构；601、外接水管； 602、布水盘；603、连接管；604、高压喷头；7、出料口；8、阀门；9、安装架；10、支撑柱；11、脚垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种2
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氯丙酸甲酯化反应装置，包括反应釜1，反应釜1的顶面设有盖板2，盖板2的顶面一端设有注料口3，注料口3的顶面设有密封盖4，盖板2的顶面中部开设有通孔，通孔的内部固定安装有轴承101，轴承101的内部固定安装有搅拌轴102，盖板 2的顶面固定安装有电机5，电机5的输出轴与搅拌轴102的一端顶面固定连接，搅拌轴102的另一端延伸到反应釜1的内部，且外侧表面固定套接有固定套管103，固定套管103的四周表面均固定安装有搅拌叶104，反应釜1的底面固定安装有出料口7，出料口7的外侧表面固定安装有阀门8，盖板2的顶面一端设有清洗机构6，清洗机构6包括外接水管601，外接水管601穿过盖板2延伸到反应釜1的内部，外接水管601的底面固定连接有布水盘602，布水盘602的外侧表面设有连接管603，连接管603的一端固定安装有高压喷头604，高压喷头604的数量为四个，四个高压喷头604呈圆周等距设置在布水盘602的外侧表面。
[0021]本实施方案中，在进行氯丙酸甲酯的反应时，首先将密封盖4打开通过注料口3将氯丙酸甲酯注入到反应釜1的内部，在通过密封盖4带动搅拌叶 104对反应釜1内部的氯丙
酸甲酯进行充分的搅拌，然后静置等待氯丙酸甲酯反应完成，最后通过打开阀门8通过出料口7将反应完成的氯丙酸甲酯排出，当对反应釜1内部进行清洗时，首先将外接水管601与外部的水泵进行连接，然后启动水泵，将清洗水通过外接水管601进入到布水盘602的内部，由于高压喷头604为四个，四个高压喷头604呈圆周设置在布水盘602的外侧，所以水通过高压喷头604向反应釜1的内壁碰出，对反应釜1的内壁进行有效的清洗与清理，有效的解决了反应釜1内壁难以清理的问题。
[0022]具体的，搅拌轴102的底端外侧表面固定套接有安装套管106，安装套管 106的两侧均固定安装有底架107，底架107为圆弧状，底架107的圆弧度与反应釜1内部底面的圆弧度相等，底架107的外侧表面固定安装有接触片108，接触片108与反应釜1的内部底面相贴合。
[0023]本实施方案中，在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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氯丙酸甲酯化反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶面设有盖板(2)，所述盖板(2)的顶面一端设有注料口(3)，所述注料口(3)的顶面设有密封盖(4)，所述盖板(2)的顶面中部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承(101)，所述轴承(101)的内部固定安装有搅拌轴(102)，所述盖板(2)的顶面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与搅拌轴(102)的一端顶面固定连接，所述搅拌轴(102)的另一端延伸到反应釜(1)的内部，且外侧表面固定套接有固定套管(103)，所述固定套管(103)的四周表面均固定安装有搅拌叶(104)，所述反应釜(1)的底面固定安装有出料口(7)，所述出料口(7)的外侧表面固定安装有阀门(8)，所述盖板(2)的顶面一端设有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)包括外接水管(601)，所述外接水管(601)穿过盖板(2)延伸到反应釜(1)的内部，所述外接水管(601)的底面固定连接有布水盘(602)，所述布水盘(602)的外侧表面设有连接管(603)，所述连接管(603)的一端固定安装有高压喷头(604)，所述高压喷头(604)的数量为四个，四个所述高压喷头(604)呈圆周等距设置在布水盘(602)的外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种2
‑
氯丙酸甲酯化反应装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦海，张铖铖，鲍雪薇，
申请(专利权)人：济宁森立生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：