一种石墨选矿用泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨选矿用泡沫泵，包括泵体，所述泵体下方设有支架，所述支架下方设有底板，所述底板下方设有底座，所述底座内设有内腔，所述底板下方连接有泡沫泵固定装置，所述泡沫泵固定装置下方连接有减震座，所述减震座底部连接有活塞板，所述底座前后壁以及右壁安装有挡板，所述挡板内壁均安装有气缸，所述气缸输出端设有固定板。本实用新型专利技术涉及石墨生产技术领域，本装置结构紧凑，本装置设有泡沫泵固定装置，可以通过电机控制滑动座间距来安装不同大小的泡沫泵泵体，具有较高的适用性，使用简单，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨选矿用泡沫泵


[0001]本技术涉及石墨生产
，具体为一种石墨选矿用泡沫泵。

技术介绍

[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中，化学性质不活泼，具有耐腐蚀性。
[0003]在石墨选矿过程中，泡沫泵通过特殊的结构设计能够很好的适应在浮选等选矿工业中出现的泡沫，公开号为CN210240001U的技术专利，提出一种浮选工业矿浆输送用泡沫泵，包括泵体和电机，所述泵体底面与底座固定连接。本技术中，该装置进水管处通过法兰连接有防回流机构，泵体停止运行时，进水管内部的矿浆受到原料池落差的影响，矿浆通过输浆管回流，同时固定杆对橡胶垫进行阻挡，橡胶垫受到进水口的引力阻挡在进水口表面，对进水口进行密封，从而切断泵体内部矿浆的回路，同时防回流机构内部受到空气压力的影响，阻挡矿浆回流，从而保障矿体内部的矿浆的量，减小矿浆内部水分的蒸发，从而保障了矿浆的湿度，防止矿浆将泵体内部的转轴黏住，便于泵体启动运行，不使用时可将阀门打开，通过阀门向防回流机构内部注入清水。然而该装置虽然能够完成输送矿浆的工作，但该装置的连接安装结构不够完善，不适用于不同大小泵体的安装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨选矿用泡沫泵，解决了连接安装结构不够完善的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨选矿用泡沫泵，包括泵体，所述泵体下方设有支架，所述支架下方设有底板，所述底板下方设有底座，所述底座内设有内腔，所述底板下方连接有泡沫泵固定装置，所述泡沫泵固定装置下方连接有减震座，所述减震座底部连接有活塞板，所述活塞板滑动连接于所述内腔侧壁，所述活塞板底部连接有若干复位弹簧，所述复位弹簧底部连接于所述内腔底部，所述底座前后壁以及右壁安装有挡板，所述挡板内壁均安装有气缸，所述气缸输出端设有固定板。
[0006]优选的，所述泡沫泵固定装置包括安装于所述减震座顶部的电机，所述电机输出端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左右两侧均啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮外侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述第二锥形齿轮通过轴承连接有轴架，所述轴架连接至所述减震座顶部，所述螺纹杆远离所述第二锥形齿轮一端旋接有滑动座，所述滑动座滑动连接于所述减震座底部，所述滑动座顶部设有一对螺纹槽。
[0007]优选的，所述底板设有两对螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹槽内旋接有螺栓。
[0008]优选的，所述减震座两侧均设有限位板。
[0009]优选的，所述活塞板内安装有一对单向阀，所述底座内部且位于所述内腔两侧均设有导油槽，所述内腔内部含有液压油。
[0010]优选的，所述导油槽顶端连通至所述内腔且位于所述活塞板上方，所述导油槽底端连通至所述内腔且位于所述活塞板下方。
[0011]优选的，所述减震座顶部两侧均设有导轨，所述滑动座底部设有滑槽，所述导轨滑动连接于所述滑槽内。
[0012]优选的，所述底座底部设有防滑垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种石墨选矿用泡沫泵，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，本装置设有泡沫泵固定装置，可以通过电机控制滑动座间距来安装不同大小的泡沫泵泵体，具有较高的适用性，固定装置下方还设有减震装置，可以通过液压缓冲原理，保护该装置不受泡沫泵工作时产生的振动影响，本装置通过侧壁的气缸可实现对泵体的预定位功能，使用简单，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视示意图。
[0016]图2为本技术导轨滑槽结构示意图。
[0017]图中：1、泵体；2、支架；3、底板；4、底座；5、内腔；6、减震座；7、活塞板；8、复位弹簧；9、挡板；10、气缸；11、固定板；12、电机；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、螺纹杆；16、滑动座；17、螺纹槽；18、螺纹孔；19、螺栓；20、单向阀；21、导油槽；22、导轨；23、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种石墨选矿用泡沫泵，包括泵体1，所述泵体1下方设有支架2，所述支架下方设有底板3，所述底板3下方设有底座4，所述底座4内设有内腔5，所述底板3下方连接有泡沫泵固定装置，所述泡沫泵固定装置下方连接有减震座6，所述减震座6底部连接有活塞板7，所述活塞板7滑动连接于所述内腔5侧壁，所述活塞板7底部连接有若干复位弹簧8，所述复位弹簧8底部连接于所述内腔5底部，所述底座4前后壁以及右壁安装有挡板9，所述挡板9内壁均安装有气缸10，所述气缸10输出端设有固定板11，所述泡沫泵固定装置包括安装于所述减震座6顶部的电机12，所述电机12输出端连接有第一锥形齿轮13，所述第一锥形齿轮13左右两侧均啮合有第二锥形齿轮14，所述第二锥形齿轮14外侧连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15靠近所述第二锥形齿轮14通过轴承连接有轴架，所述轴架连接至所述减震座6顶部，所述螺纹杆15远离所述第二锥形齿轮14一端旋接有滑动座16，所述滑动座16滑动连接于所述减震座6底部，所述滑动座16顶部设有一对螺纹槽17，所述底板3设有两对螺纹孔18，所述螺纹孔18与所述螺纹槽17内旋接有螺栓19，所述减震座6两侧均设有限位板，
所述活塞板7内安装有一对单向阀20，所述底座4内部且位于所述内腔5两侧均设有导油槽21，所述内腔5内部含有液压油，所述导油槽21顶端连通至所述内腔5且位于所述活塞板7上方，所述导油槽21底端连通至所述内腔5且位于所述活塞板7下方，所述减震座6顶部两侧均设有导轨22，所述滑动座16底部设有滑槽23，所述导轨22滑动连接于所述滑槽23内，所述底座4底部设有防滑垫。
[0020]实施例：控制电机12输出端转动，第一锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮14转动，螺纹杆15转动，此时根据泵体1的长度调整滑动座16间距，滑动座16底部导轨21在滑槽22内滑动，将泵体1放入至滑动座16顶部，并将泵体1下方底板3中的螺纹孔18与螺纹槽17对齐，控制气缸10输出端伸长，使固定板11抵住泵体1侧壁完成预固定，并将螺栓19旋入至螺纹孔18与螺纹槽17内，拧紧后完成固定，并启动泵体1工作，当振动产生时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨选矿用泡沫泵，包括泵体（1），其特征在于，所述泵体（1）下方设有支架（2），所述支架下方设有底板（3），所述底板（3）下方设有底座（4），所述底座（4）内设有内腔（5），所述底板（3）下方连接有泡沫泵固定装置，所述泡沫泵固定装置下方连接有减震座（6），所述减震座（6）底部连接有活塞板（7），所述活塞板（7）滑动连接于所述内腔（5）侧壁，所述活塞板（7）底部连接有若干复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）底部连接于所述内腔（5）底部，所述底座（4）前后壁以及右壁安装有挡板（9），所述挡板（9）内壁均安装有气缸（10），所述气缸（10）输出端设有固定板（11）。2.根据权利要求1所述的一种石墨选矿用泡沫泵，其特征在于，所述泡沫泵固定装置包括安装于所述减震座（6）顶部的电机（12），所述电机（12）输出端连接有第一锥形齿轮（13），所述第一锥形齿轮（13）左右两侧均啮合有第二锥形齿轮（14），所述第二锥形齿轮（14）外侧连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）靠近所述第二锥形齿轮（14）通过轴承连接有轴架，所述轴架连接至所述减震座（6）顶部，所述螺纹杆（15）远离所述第二锥形齿轮（14）一端旋接有滑动座（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新江，赵亮，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦溢祥石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：