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热敏转移贴花纸的生产及转贴方法技术

技术编号:3009085 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
热敏转移贴花纸的生产及转贴方法,生产方法是先制版、配油墨、配热熔胶,再在塑料片基层上印刷油墨层、热熔胶层。生产工艺简单、成本低、生产条件不受限制,生产出来即可使用,保存条件不限。转贴时,只要被贴物体在90℃-160℃之间,将本贴花纸贴在其上,自然降温至室温后,揭去塑料片基层。然后喷罩光漆罩光。贴花合格率可达95%以上,剥离强度>0.4公斤/cm+[2]。本发明专利技术转贴方便,附贴牢固、贴花合格率高,凡需贴花的物体上均可转贴。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于标签、标记类,具体地是属于自行车、缝纫机、家用品、玩具、玻璃制品等产品的商标、标志、装璜类。现在用于产品标签、标记的贴花纸,大多采用湿式贴花纸和不干胶贴花纸。湿式贴花纸的生产工艺过程是裱纸,调印刷油墨,制版,然后将制好的版印刷在裱纸上,再在其油墨上贴铝箔层,再按所需大小裁切检验,入库。其不仅生产工艺复杂,而且为避免可溶性胶对温度变化,湿度敏感而引起纸张伸缩,发生套印不准、产品报废的情况,生产必须在恒温恒湿条件下进行。湿式贴花纸的纸层结构如附图说明图1所示,图中1为铝箔层,2油墨层,3可溶性胶体层,417克尤锋纸(考贝纸)层,5石花菜裱糊层,6 130克贴花衬纸。湿式贴花纸生产出来后,为使铝箔层1下的油墨层充分干透,需存放三个月以上方可使用。湿式贴花纸在保存运输时必须在通风干燥处,不能受潮,否则直接影响贴花合格率。湿式贴花纸转贴时,先在其上涂刷贴花清漆,晾干15分钟左右,揭去贴花衬纸,用手将其贴在被贴物品上,而后用水冲掉表面的铝箔1,再用汽油擦去图案周围的清漆和可溶性胶液,再在室温下放置24小时后,再在80℃烘道内烘烤20分钟左右,取出冷却至室温后喷罩光漆罩光。贴花过程不仅繁杂,而且其中要经过水洗、汽油擦,这容易造成破花,破花率可达15%,因此贴花合格率达85%就算正常。不干胶贴花纸转贴方便,但其价格高,容易脱落。本专利技术的目的是设计一种生产工艺简单、生产不受温度、湿度限制的生产方法,用该方法生产的热敏转移贴花纸,转贴方便,贴花合格率可达95%以上。本专利技术的目的是以下述方式实现的,热敏转移贴花纸的生产方法是先制版、配油墨、配热熔胶,再将版上的图案印刷在塑料片基层9上,形成油墨层8,再在油墨层上印刷热熔胶层7,再按所需大小裁切检验、入库。热熔胶的配制方法是将溶剂型油墨、热熔胶、环己酮按1∶1∶1-1.5∶1∶1的比例搅匀而成,热熔胶的颜色取决于贴花的底色。热熔胶包括各种型号的粉末涂料、热熔胶。热敏转移贴花纸的转贴方法是,先使被贴物体的温度处于90-160°,而后用手或贴花机将其贴在被贴物体上,贴后让其自然降温至室温后,揭去塑料片基层9,贴花纸上的图案即牢固贴在被贴物体上。下面参照附图详述本专利技术的内容。图1湿式贴花纸纸层结构剖示2本专利技术生产工艺流程3热敏转移贴花纸纸层结构剖示图参照图2、图3,热敏转移帖花纸的生产方法是,先制版,配油墨,配热熔胶。油墨的配方有两种一种是用丝网印刷机印刷时的丝网油墨,它是将丝网油墨与环己酮按3∶1-3.5∶1的比例搅匀而成。一种是用塑料印刷机印刷时的塑料油墨,它是将塑料油墨与环己酮按3∶1-3.5∶1的比例搅匀而成。再选用0.2mm左右厚的BOPP薄膜或聚脂薄膜,或30克有光纸作塑料片基层9。再用丝网印刷机或多色塑料印刷机在塑料片基层9上印刷油墨层8。而后再在油墨层8上用丝网印刷机或塑料印刷机印刷热熔胶层7。热熔胶层厚度为(0.03±0.01)mm。本专利技术生产工艺简单,生产不受温度、湿度影响,勿需在恒温恒湿条件下进行。按本专利技术生产方法生产出的热敏转移贴花纸,生产出来即可使用,存放方便,不怕受潮,其各项技术指标及与湿式贴花纸的技术指标对比见表1。表1 热敏转移贴花纸转贴方便,只需当被贴物体的温度在90-160℃之间时,将本贴花纸贴在被贴物体上,待其冷至室温时,揭去塑料片基层9。转贴过程中不需用水洗、汽油擦,不仅可节约清漆、水、汽油,而且不会造成破花和损坏现象,贴花合格率可达到95%以上。本专利技术转贴温度为90°-160℃,被贴物体到达此温度既可利用其在生产过程中的余热,也可利用外界加热的方法。如在自行车厂烤漆自动线上转贴时,则只需在自行车大架、前叉、泥板、链盒经喷透明漆后,利用烘道的余热将花贴到其上,待它们在自动线上行走,自然降温至室温后,揭去塑料片基层9,再喷罩光漆罩光。本专利技术生产工艺简单,成本低,生产不受气温、湿度影响,生产出来即可使用,保存也不需要任何条件。本专利技术转贴方便容易,勿需用清漆、水、汽油,贴花合格率可达95%以上,是取代湿式贴花纸和不干胶的理想贴花纸,凡是在需要贴花的物体上均可转贴。权利要求1.热敏转移贴花纸的生产方法,其特征在于先制版、配油墨、配热熔胶,再将版上图案印刷在塑料片基层9上,形成油墨层8,再在油墨层上印刷热熔胶层7,再按所需大小裁切检验、入库。2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于印刷油墨是将丝网油墨或塑料石墨与环己酮按3∶1-3.5∶1的比例搅匀而成。3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于塑料片基层9采用厚0.2mm左右的BOPP或聚脂薄膜,或30克有光纸。4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于热熔胶层厚度为(0.03±0.01)mm。5.热敏转移贴花纸的热熔胶的配制方法,其特征在于将溶剂型油墨、热熔胶、环己酮按1∶1∶1-1.5∶1∶1的比例搅匀而成,热熔胶的颜色取决于贴花的底色。6.根据权利要求4所述的配制方法,其特征在于热熔胶包括各种型号的粉末涂料和热熔胶。7.热敏转移贴花纸的转贴方法,其特征在于先使被贴物体的温度处于90-160°,而后用手或贴花机将其贴在被贴物体上,贴后让其自然降温至室温,揭去塑料片基层9,贴花纸上的花即牢固贴在被贴物体上。全文摘要,生产方法是先制版、配油墨、配热熔胶,再在塑料片基层上印刷油墨层、热熔胶层。生产工艺简单、成本低、生产条件不受限制,生产出来即可使用,保存条件不限。转贴时,只要被贴物体在90℃-160℃之间,将本贴花纸贴在其上,自然降温至室温后,揭去塑料片基层。然后喷罩光漆罩光。贴花合格率可达95%以上,剥离强度>0.4公斤/cm文档编号B41M3/12GK1055404SQ91102828公开日1991年10月16日 申请日期1991年4月28日 优先权日1991年4月28日专利技术者李绪和 申请人:李绪和本文档来自技高网...

【技术保护点】
热敏转移贴花纸的生产方法,其特征在于先制版、配油墨、配热熔胶,再将版上图案印刷在塑料片基层9上,形成油墨层8,再在油墨层上印刷热熔胶层7,再按所需大小裁切检验、入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李绪和
申请(专利权)人:李绪和
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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