一种高效型热镀锌加工生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌加工技术领域，具体为一种高效型热镀锌加工生产线，包括底座，底座通过支腿连接有料箱，料箱内连接有传送装置和喷洒装置，底座通过安装柱安装有烘干箱，喷洒装置内盛放有助镀液，底座上连接有镀锌箱，镀锌箱连通有加热管，加热管布置在烘干箱内并连通有出气管，镀锌箱内滑动安装有镀锌篮，镀锌篮连接通过卡块连接有提架，镀锌篮上开设有通孔和推口，镀锌箱通过安装架安装有电动缸和风机，电动缸和提架连接，安装架上通过安装板安装有直线电机，直线电机连接有推板，底座上通过水箱连通有清洗箱，清洗箱内连接有过滤网，水箱上连接有清洗装置，其加工效率较高，并且其便于对工件进行清洗，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型热镀锌加工生产线


[0001]本技术涉及热镀锌加工
，具体为一种高效型热镀锌加工生产线。

技术介绍

[0002]众所周知，热镀锌是一种金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌加工生产线在防腐领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN203320097U的技术专利公开了一种小件自动热镀锌生产线，其大致描述为，包括料斗，上料站，链式传送机，镀篮转弯转盘，隧道式烘干炉，陶瓷顶热镀锌炉，机械臂，自动离心机和冷却槽，所述链式传送机围合为一环形生产线，其能够完全自动的、高质高效的完成小件的热镀锌工作，相对现有技术，生产效率和成品质量有了大幅度的提高。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其加工效率较低，并且其不便于对工件进行清洗，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效型热镀锌加工生产线，其加工效率较高，并且其便于对工件进行清洗，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型热镀锌加工生产线，包括底座，所述底座的顶端通过多个支腿连接有料箱，料箱的内底壁上连接有传送装置，底座的顶端通过多个安装柱安装有烘干箱，传送装置穿过料箱和烘干箱，料箱的顶端连接有喷洒装置，喷洒装置内盛放有助镀液，底座的顶端连接有镀锌箱，镀锌箱连通有多个加热管，加热管布置在烘干箱的侧壁内并连通有出气管，镀锌箱的顶壁上开设有卡口，卡口处滑动安装有镀锌篮，镀锌篮的前端和后端均连接有卡块，卡块的顶端连接有提架，镀锌篮上开设有多个通孔和多个推口，镀锌箱的顶端连接有安装架，安装架上安装有电动缸和风机，电动缸的输出端穿过安装架和提架连接，安装架上通过安装板安装有直线电机，直线电机的输出端连接有推板，底座的顶端通过水箱连通有清洗箱，清洗箱内连接有过滤网，水箱上连接有清洗装置。
[0009]优选的，所述传送装置包括传送架，所述传送架连接在料箱的内底壁上，料箱上开设有出料口，烘干箱上开设有烘干槽，传送架通过出料口伸出料箱并通过烘干槽贯穿烘干箱，传送架上传动连接有多个滚轮，传动架的底端安装有步进电机，步进电机的输出端通过皮带和多个滚轮中的一个滚轮传动连接。
[0010]优选的，所述喷洒装置包括固定架，固定架连接在料箱的顶端，固定架上连接有溶剂箱，溶剂箱的内部盛放有助镀液，溶剂箱的底端连通有喷洒管网，喷洒管网的底端安装有
多个喷头。
[0011]优选的，所述清洗装置包括水泵，水泵安装在水箱的顶端，并且水泵通过抽水管和水箱连通，水泵的顶端连通有出水管。
[0012]优选的，所述出气管的顶端通过多个防护管连接有防护板。
[0013]优选的，所述传送架通过滑板和镀锌箱连接。
[0014]优选的，所述滑板上连接有多个挡板。
[0015]优选的，所述底座的底端连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高效型热镀锌加工生产线，具备以下有益效果：
[0018]1.该高效型热镀锌加工生产线，通过喷洒装置可以将助镀液均匀喷洒在工件上，便于提高镀锌效率，通过传送装置对工件进行运输，通过加热管将镀锌箱产生的热气通入烘干箱对工件进行烘干和预热，工件从传送装置落入镀锌篮的内部，通过镀锌箱对工件进行热镀锌，通过电动缸将镀锌篮提出镀锌箱，通过直线电机带动推板将镀锌篮内的工件推入清洗箱进行清洗并收集，其加工效率较高。
[0019]2.该高效型热镀锌加工生产线，通过电动缸将镀锌篮提出镀锌箱，通过风机将工件上粘附的镀锌液吹入镀锌箱，节约资源并对工件进行清洁，通过直线电机带动推板将工件推入清洗箱，通过清洗装置对清洗箱内的工件进行冲刷，杂质被过滤网过滤留置在过滤网内，过滤后的水流入水箱进行循环利用，将过滤网取出可以对过滤掉的杂质进行处理，其便于对工件进行清洗，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术右视的局部剖视的平面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支腿；3、料箱；4、安装柱；5、烘干箱；6、镀锌箱；7、加热管；8、出气管；9、镀锌篮；10、提架；11、安装架；12、电动缸；13、风机；14、直线电机；15、推板；16、水箱；17、清洗箱；18、传送架；19、步进电机；20、固定架；21、溶剂箱；22、喷洒管网；23、水泵；24、出水管；25、防护板；26、滑板；27、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种高效型热镀锌加工生产线，包括底座1，底座1的底端连接有防滑垫27，便于提高该高效型热镀锌加工生产线的稳定性，底座1的顶端通过多个支腿2连接
有料箱3，料箱3的内底壁上连接有传送装置，传送装置包括传送架18，传送架18连接在料箱3的内底壁上，料箱3上开设有出料口，烘干箱5上开设有烘干槽，传送架18通过出料口伸出料箱3并通过烘干槽贯穿烘干箱5，传送架18上传动连接有多个滚轮，传动架的底端安装有步进电机19，步进电机19的输出端通过皮带和多个滚轮中的一个滚轮传动连接，通过步进电机19可以带动多个滚轮对工件进行运输，底座1的顶端通过多个安装柱4安装有烘干箱5，传送装置穿过料箱3和烘干箱5，料箱3的顶端连接有喷洒装置，喷洒装置内盛放有助镀液，喷洒装置包括固定架20，固定架20连接在料箱3的顶端，固定架20上连接有溶剂箱21，溶剂箱21的内部盛放有助镀液，溶剂箱21的底端连通有喷洒管网22，喷洒管网22的底端安装有多个喷头，助镀液通过喷洒管网22输送到多个喷头处，通过喷头将助镀液均匀地喷洒在工件的表面。
[0028]还需要进一步说明的是，底座1的顶端连接有镀锌箱6，镀锌箱6的内部盛放有镀锌液，镀锌箱6连通有多个加热管7，加热管7布置在烘干箱5的侧壁内并连通有出气管8，通过加热管7将镀锌箱6产生的热气通入烘干箱5对工件进行烘干和预热，出气管8的顶端通过多个防护管连接有防护板25，便于对出气管8进行防护，减少雨水等杂质通过出气管8进入烘干箱5的内部，镀锌箱6的顶壁上开设有卡口，卡口处滑动安装有镀锌篮9，传送架18通过滑板26和镀锌箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型热镀锌加工生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过多个支腿(2)连接有料箱(3)，料箱(3)的内底壁上连接有传送装置，底座(1)的顶端通过多个安装柱(4)安装有烘干箱(5)，传送装置穿过料箱(3)和烘干箱(5)，料箱(3)的顶端连接有喷洒装置，喷洒装置内盛放有助镀液，底座(1)的顶端连接有镀锌箱(6)，镀锌箱(6)连通有多个加热管(7)，加热管(7)布置在烘干箱(5)的侧壁内并连通有出气管(8)，镀锌箱(6)的顶壁上开设有卡口，卡口处滑动安装有镀锌篮(9)，镀锌篮(9)的前端和后端均连接有卡块，卡块的顶端连接有提架(10)，镀锌篮(9)上开设有多个通孔和多个推口，镀锌箱(6)的顶端连接有安装架(11)，安装架(11)上安装有电动缸(12)和风机(13)，电动缸(12)的输出端穿过安装架(11)和提架(10)连接，安装架(11)上通过安装板安装有直线电机(14)，直线电机(14)的输出端连接有推板(15)，底座(1)的顶端通过水箱(16)连通有清洗箱(17)，清洗箱(17)内连接有过滤网，水箱(16)上连接有清洗装置。2.根据权利要求1所述的一种高效型热镀锌加工生产线，其特征在于：所述传送装置包括传送架(18)，所述传送架(18)连接在料箱(3)的内底壁上，料箱(3)上开设有出料口，烘干箱(5)上开设有烘干槽，传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建刚，
申请(专利权)人：唐山市辰元环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：