本发明专利技术公开了一种N
【技术实现步骤摘要】
一种N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺的合成方法
[0001]本专利技术涉及一种N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺的合成方法。
技术介绍
[0002]N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺,分子结构式为:。
[0003]N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺,又名N
‑
溴甲基酞酰亚胺。由于分子结构中含有活泼的溴原子,可以和很多基团发生亲核取代反应,再经脱掉PHT保护基团就可得到各类取代甲胺类化合物,故而N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺是重要的有机合成中间体,广泛应用在医药、农药、染料等行业的有机合成中。
[0004]目前N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺的公开合成方法是将N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺在大量的溴化氢的乙酸溶液中加热回流,从而制得产品。此工艺产生大量的溴化氢的乙酸溶液废液,生产成本居高不下;废水处理难度大,污染严重。另外,乙酸挥发性大,酸性强,生产过程中乙酸的VOCS难以控制,操作人员的劳动职业卫生条件也低。传统工艺不适应现代清洁生产工艺的要求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺的合成方法,该方法采用N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺在惰性溶剂中,和三溴化磷发生溴代反应,制得N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺。反应完成后,分层去掉副产物亚磷酸,亚磷酸作为副产品出售。N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺自溶剂中析晶出来,过滤即得N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺。滤液无需处理,即可循环套用到下一批生产,工艺本身实现了零排放,代表了清洁生产的可持续性发展方向。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的,一种N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺的合成方法,该化合物分子结构式为:,所述合成方法是以N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺在惰性溶剂中,和三溴化磷发生溴代反应,制得N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺。反应结束后,经过滤、烘干得到纯度为98%以上的N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺。摩尔收率最高可达96%以上。过滤母液直接套用到下一批投料。
[0007]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术以等摩尔或稍过量的三溴化磷即可反应完全,用三溴化磷替代传统的溴化氢乙酸溶液,大幅提高了原料溴原子的利用率,减少了因过量的溴化氢乙酸溶液造成的三废排放,也杜绝了因溴化氢乙酸溶液产生的VOCS排放,提高了职业卫生水平。提高了生产效率,降低了生产成本。每批母液直接套用到
下一批投料,副产亚磷酸作为副产品出售,实现了工艺零排放。
具体实施方式
[0008]下面结合实例的具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0009]一种N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺的合成方法,该化合物分子结构式为:,所述合成方法是以N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺在惰性溶剂中,和三溴化磷发生溴代反应,制得N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺。
[0010]进一步地,N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺和三溴化磷的摩尔比为3:(1
‑
1.1)。
[0011]进一步地,惰性溶剂为苯、甲苯、二甲苯。溶剂的质量是N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺的5
‑
10倍。
[0012]进一步地,反应温度为80
‑
150℃,反应时间为1
‑
3小时。
[0013]反应方程式如下:。
[0014]具体操作时,首先将计量好的N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺和溶剂投入到反应器中,缓慢滴加三溴化磷,滴加结束后搅拌升温至回流后,保温反应一段时间,趁热分层,分去亚磷酸,然后冷却到室温,放料过滤,滤液套用到下一批投料,滤饼烘干后即得成品。
[0015]实施例1在500ml装有机械搅拌、滴加漏斗、温度计、回流冷凝器、冰水浴及电热套的四口烧瓶中加入30g(0.17mol) N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺,150g苯,开启搅拌,冰水浴降温。
[0016]当温度降至10℃以下时,从恒压滴加漏斗中向瓶内滴加16g(0.059mol)三溴化磷,控制滴加速度以保证瓶内物料温度不超过10℃。滴加结束后,升温回流。当体系物料温度升至80℃时回流冷凝器下端有液滴回流。在此温度下保温3小时。撤去电热套,关停搅拌。自然降温至60℃,瓶内物料分为上下两层,分去下层亚磷酸,重新开启搅拌,冷却至0℃。
[0017]此时瓶内析出大量白色片状结晶。过滤,滤饼烘干,得到23.6g白色片状结晶性粉末。液相色谱含量为96.07%,以N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺计,摩尔收率为57.84%。
[0018]实施例2在500ml装有机械搅拌、滴加漏斗、温度计、回流冷凝器、冰水浴及电热套的四口烧瓶中加入30g(0.17mol) N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺,300g甲苯,开启搅拌,冰水浴降温。
[0019]当温度降至10℃以下时,从恒压滴加漏斗中向瓶内滴加16g(0.059mol)三溴化磷,控制滴加速度以保证瓶内物料温度不超过10℃。滴加结束后,升温回流。当体系物料温度升至110℃时回流冷凝器下端有液滴回流。在此温度下保温3小时。撤去电热套,关停搅拌。自然降温至90℃,瓶内物料分为上下两层,分去下层亚磷酸,重新开启搅拌,冷却至0℃。
[0020]此时瓶内析出大量白色片状结晶。过滤,滤饼烘干,得到37.5g白色片状结晶性粉末。液相色谱含量为98.85%,以N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺计,摩尔收率为91.91%。
[0021]滤液备用。
[0022]实施例3在500ml装有机械搅拌、滴加漏斗、温度计、回流冷凝器、冰水浴及电热套的四口烧瓶中加入30g(0.17mol) N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺,300g二甲苯,开启搅拌,冰水浴降温。
[0023]当温度降至10℃以下时,从恒压滴加漏斗中向瓶内滴加16g(0.059mol)三溴化磷,控制滴加速度以保证瓶内物料温度不超过10℃。滴加结束后,升温回流。当体系物料温度升至135℃时回流冷凝器下端有液滴回流。在此温度下保温3小时。撤去电热套,关停搅拌。自然降温至110℃,瓶内物料分为上下两层,分去下层亚磷酸,重新开启搅拌,冷却至0℃。
[0024]此时瓶内析出大量白色片状结晶。过滤,滤饼烘干,得到32g白色片状结晶性粉末。液相色谱含量为99.93%,以N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺计,摩尔收率为78.43%。
[0025]实施例4在500ml装有机械搅拌、滴加漏斗、温度计、回流冷凝器、冰水浴及电热套的四口烧瓶中加入30g(0.17mol) N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺的合成方法,该化合物分子结构式为:,其特征在于,所述合成方法是采用N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺在惰性溶剂中,和三溴化磷发生溴代反应,制得N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺;所述合成方法的反应方程式为:。2.根据权利要求1所述的一种N
‑
溴甲基邻苯二甲酰亚胺的合成方法,其特征在于,N
‑
羟甲基邻苯二甲酰亚胺和三溴化磷的摩尔比为3:(1
【专利技术属性】
技术研发人员:张燕,邹从伟,李付,张荣翠,刘国祥,刘羽飞,
申请(专利权)人:仪征市海帆化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。