一种数字超声波转盘机制造技术

本发明专利技术公开了一种数字超声波转盘机，涉及超声波焊接机技术领域。包括机体以及设置于机体顶部的超声波焊机和取料横移组件，机体的顶部设置有分割器转盘，用于放置待焊接的工件，机体的内部设置有用于驱动分割器转盘的电机；超声波焊机包括设置于机体的顶部的调节柱，调节柱的表面设置有焊机架，焊机架的顶部设置有气缸一，气缸一的输出端设置有用于对工件进行超声波焊接的焊机头。通过设置机体、超声波焊机以及取料横移组件，通过分割器转盘将待焊接的工件移动至焊机头处，进行自动焊接，通过取料横移组件自动将焊接后的工件取下，整体操作灵活，利于后期检修，且根据不同的工件进行改装，符合经济效益，具有较高的通用性，应用前景广阔。广阔。广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种数字超声波转盘机


[0001]本专利技术涉及超声波焊接机
，具体为一种数字超声波转盘机。

技术介绍

[0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
[0003]目前，现有的超声波焊接机结构复杂，整体灵活性较低，不利于后期维护，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数字超声波转盘机，包括机体以及设置于机体顶部的超声波焊机和取料横移组件，所述机体的顶部设置有分割器转盘，用于放置待焊接的工件，所述机体的内部设置有用于驱动分割器转盘的电机；
[0005]所述超声波焊机包括设置于机体的顶部的调节柱，所述调节柱的表面设置有焊机架，所述焊机架的顶部设置有气缸一，所述气缸一的输出端设置有用于对工件进行超声波焊接的焊机头，所述调节柱的表面设置有齿条，所述焊机架的一侧设置有调节板，所述调节板的内部设置有与齿条相啮合的齿轮以及与齿轮相啮合的螺杆，通过转动所述螺杆带动齿轮与齿条啮合，实现所述焊机架在调节柱的表面爬升或下降；
[0006]所述取料横移组件包括设置于机体顶部且位于调节柱一侧的钣金主体，所述钣金主体的一侧设置有气缸二，所述气缸二的输出端设置有滑板，所述滑板的顶部设置有气缸三，所述气缸三的输出端设置有驱动板，所述驱动板的一侧设置有底部安装有气缸四的安装板，所述气缸四用于将放置在分割器转盘上的工件取下。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机体的一侧开设有装配槽，所述装配槽的内部设置有贮气罐，所述贮气罐的输出口设置有电磁阀，所述调节柱的底部设置有底座，所述底座的底端与机体的顶部通过螺栓活动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机体的底部设置有万向轮以及调节地脚，所述机体的背面设置有检修门，所述钣金主体的一侧设置有支架，所述支架的底端与机体的顶部通过螺栓活动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述焊机架的外部设置有焊机箱，所述气缸一以及焊机头均设置于焊机箱的内部，所述焊机头的外部设置有导杆，所述导杆的顶端贯穿焊机架的内部并延伸至焊机架的顶部。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述焊机架采用两个半圆卡箍与调节柱装配且两个半圆卡箍的内部共同设置有一个卡箍手柄，用于对两个半圆卡箍进行连接和拆卸，所述焊机架靠近焊机头的一侧设置风扇。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节板的内部设置有固定轴，所述齿轮活
动套设于固定轴的表面，所述调节板的一侧设置有连接座，所述螺杆的一端贯穿至连接座的外部并套设有手轮，所述手轮的一侧设置有转柄。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钣金主体的一侧对称设置有两个支撑板，所述气缸二固定设置于位于左侧的支撑板内部，所述支撑板的内部设置有阻尼器，用于对左右移动状态下的所述滑板进行缓冲。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阻尼器的内部通过弹簧设置有阻尼杆，所述阻尼杆的一端延伸至阻尼器的外部并设置有橡胶头。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钣金主体的一侧设置有滑轨，所述滑板的一侧设置有内部与滑轨表面滑动连接的滑座。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气缸四的输出端设置有取料杆，所述驱动板与稳定板之间设置有加强件，所述加强件呈L形设置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种数字超声波转盘机，具备以下有益效果：
[0017]该数字超声波转盘机，通过设置机体、超声波焊机以及取料横移组件，通过分割器转盘将待焊接的工件移动至焊机头处，进行自动焊接，通过取料横移组件自动将焊接后的工件取下，整体操作灵活，利于后期检修，且根据不同的工件进行改装，符合经济效益，具有较高的通用性，应用前景广阔。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种数字超声波转盘机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种数字超声波转盘机的结构后视图；
[0020]图3为图2中A处的结构放大图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种数字超声波转盘机的机体结构侧视图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种数字超声波转盘机的气缸一结构示意图；
[0023]图6为图5中A处的结构放大图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种数字超声波转盘机的调节板结构爆炸图；
[0025]图8为本专利技术提出的一种数字超声波转盘机的取料横移组件结构示意图；
[0026]图9为图8中A处的结构放大图；
[0027]图10为图8中B处的结构放大图。
[0028]图中：1、机体；11、装配槽；12、贮气罐；13、电磁阀；14、分割器转盘；15、调节地脚；16、检修门；2、超声波焊机；21、底座；22、调节柱；23、焊机架；231、焊机箱；232、卡箍手柄；233、风扇；24、气缸一；25、焊机头；251、导杆；26、齿条；27、调节板；271、固定轴；272、齿轮；28、连接座；29、螺杆；291、手轮；292、转柄；3、取料横移组件；31、支架；32、钣金主体；321、滑轨；33、支撑板；34、阻尼器；341、阻尼杆；342、橡胶头；35、气缸二；36、滑板；37、气缸三；38、驱动板；381、安装板；382、加强件；39、气缸四；391、取料杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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10，一种数字超声波转盘机，包括机体1以及设置于机体1顶部的超声波焊机2和取料横移组件3，所述机体1的顶部设置有分割器转盘14，用于放置待焊接的工件，所述机体1的内部设置有用于驱动分割器转盘14的电机。
[0031]所述超声波焊机2包括设置于机体1的顶部的调节柱22，所述调节柱22的表面设置有焊机架23，所述焊机架23的顶部设置有气缸一24，所述气缸一24的输出端设置有用于对工件进行超声波焊接的焊机头25，所述调节柱22的表面设置有齿条26，所述焊机架23的一侧设置有调节板27，所述调节板27的内部设置有与齿条26相啮合的齿轮272以及与齿轮272相啮合的螺杆29，通过转动所述螺杆29带动齿轮272与齿条26啮合，实现所述焊机架23在调节柱22的表面爬升或下降。
[0032]所述取料横移组件3包括设置于机体1顶部且位于调节柱22一侧的钣金主体32，所述钣金主体32的一侧设置有气缸二35，所述气缸二35的输出端设置有滑板36，所述滑板36的顶部设置有气缸三37，所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字超声波转盘机，包括机体(1)以及设置于机体(1)顶部的超声波焊机(2)和取料横移组件(3)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有分割器转盘(14)，用于放置待焊接的工件，所述机体(1)的内部设置有用于驱动分割器转盘(14)的电机；所述超声波焊机(2)包括设置于机体(1)的顶部的调节柱(22)，所述调节柱(22)的表面设置有焊机架(23)，所述焊机架(23)的顶部设置有气缸一(24)，所述气缸一(24)的输出端设置有用于对工件进行超声波焊接的焊机头(25)，所述调节柱(22)的表面设置有齿条(26)，所述焊机架(23)的一侧设置有调节板(27)，所述调节板(27)的内部设置有与齿条(26)相啮合的齿轮(272)以及与齿轮(272)相啮合的螺杆(29)，通过转动所述螺杆(29)带动齿轮(272)与齿条(26)啮合，实现所述焊机架(23)在调节柱(22)的表面爬升或下降；所述取料横移组件(3)包括设置于机体(1)顶部且位于调节柱(22)一侧的钣金主体(32)，所述钣金主体(32)的一侧设置有气缸二(35)，所述气缸二(35)的输出端设置有滑板(36)，所述滑板(36)的顶部设置有气缸三(37)，所述气缸三(37)的输出端设置有驱动板(38)，所述驱动板(38)的一侧设置有底部安装有气缸四(39)的安装板(381)，所述气缸四(39)用于将放置在分割器转盘(14)上的工件取下。2.根据权利要求1所述的一种数字超声波转盘机，其特征在于：所述机体(1)的一侧开设有装配槽(11)，所述装配槽(11)的内部设置有贮气罐(12)，所述贮气罐(12)的输出口设置有电磁阀(13)，所述调节柱(22)的底部设置有底座(21)，所述底座(21)的底端与机体(1)的顶部通过螺栓活动连接。3.根据权利要求1所述的一种数字超声波转盘机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有万向轮以及调节地脚(15)，所述机体(1)的背面设置有检修门(16)，所述钣金主体(32)的一侧设置有支架(31)，所述支架(31)的底端与机体(1)的顶部通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯，
申请(专利权)人：宁波清大超声科技有限公司，
类型：发明
国别省市：