本实用新型专利技术公开了一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规，其包括水平分布的圆形的量规基板(7)；量规基板(7)的后端中部，开有一个垂直贯通的中心引脚插槽(2)；中心引脚插槽(2)，用于插入需要检测的电容器的外极耳(8)的下部引脚；量规基板(7)的前端左右两侧，分别开有垂直贯通的左侧引脚插槽(1)和垂直贯通的右侧引脚插槽(3)；量规基板(7)的中心位置，设置有防断台(6)；防断台的顶部，通过防断圆角部(5)，与垂直分布的中心立柱(4)底部相连接；中心立柱(4)，用于作为垂直基准。本实用新型专利技术结构设计科学，可以能够方便、精准地测量将要安装在电容器上的外极耳与中心立柱的间距，检测外极耳是否垂直。极耳是否垂直。极耳是否垂直。
【技术实现步骤摘要】
一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规
[0001]本技术涉及电容器
，特别是涉及一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规。
技术介绍
[0002]目前，超级电容器广泛应用于新能源、交通运输、工业等领域，具有容量大、支持大电流充放电、循环寿命长和环保无污染等优点，能提供快速的能量释放，满足高功率的需求。
[0003]在生产过程中，需要对新型号的电容器外极耳与中心立柱的间距进行测量。
[0004]需要说明的是，中心立柱是按照电容器的电镀铆钉的位置和尺寸设计，电镀铆钉是电容器主体的一部分，它的作用是作为电容器的负极与PCB板接口进行波峰焊接，对位置要求严格。而外极耳是电容器的最后焊接部分，焊接后作为电容器的正极与PCB板进行波峰焊接。
[0005]由于PCB板的开孔位置固定，这就要求外极耳与电镀铆钉的的位置固定且垂直。通过对将要安装在电容器上的外极耳与中心立柱的间距进行测量，可以在外极耳焊接前，发现外极耳是否垂直。如果不经过测量，外极耳在焊接前将不能发现是否垂直，焊接后不垂直将不能与PCB板装配，产品不能使用。
[0006]但是，目前还没有一种技术，能够精准地测量将要安装在电容器(例如新型号的电容器)的外极耳与中心立柱的间距，检测外极耳是否垂直，对生产质量产生重大的影响。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规。
[0008]为此，本技术提供了一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规，其包括水平分布的圆形的量规基板；
[0009]量规基板的后端中部，开有一个垂直贯通的中心引脚插槽；
[0010]中心引脚插槽，用于插入需要检测的电容器的外极耳的下部引脚；
[0011]量规基板的前端左右两侧，分别开有垂直贯通的左侧引脚插槽和垂直贯通的右侧引脚插槽；
[0012]量规基板的中心位置，设置有防断台；
[0013]防断台的顶部，通过防断圆角部，与垂直分布的中心立柱底部相连接；
[0014]中心立柱，用于作为垂直基准。
[0015]优选地，左侧引脚插槽、中心引脚插槽、右侧引脚插槽、中心立柱、防断圆角部、防断台以及量规基板为一体成型。
[0016]优选地，中心引脚插槽，与电容器顶部的外极耳插槽的形状大小相对应匹配。
[0017]优选地，左侧引脚插槽和右侧引脚插槽，分别与电容器顶部的左极耳插槽和右极
耳插槽对应设置，并且形状大小相对应匹配；
[0018]左侧引脚插槽和右侧引脚插槽，分别用于插入一个电容器的左极耳下部引脚和一个电容器的右极耳下部引脚。
[0019]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规，其结构设计科学，可以能够方便、精准地测量将要安装在电容器上的外极耳与中心立柱的间距，检测外极耳是否垂直，具有重大的实践意义。
[0020]通过应用本技术，当遇到将要安装在电容器上的外极耳不垂直的情况时，通过作为垂直基准的中心立柱，可直观看出将要安装在电容器上的外极耳是否存在倾斜的角度。
[0021]本技术维护便捷，调试容易，既可以满足现场对将要安装在电容器上的外极耳垂直度检测的需要，还能满足进检对来料的检验，有利于广泛地普及。
附图说明
[0022]图1a为本技术提供的一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规的正视图；
[0023]图1b为本技术提供的一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规的俯视图；
[0024]图1c为本技术提供的一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规的剖面图；
[0025]图2为本技术提供的一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规，与将要安装在电容器上的外极耳之间的组合工作状态示意图；
[0026]图3为本技术本技术提供的一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规的立体分解结构示意图；
[0027]图中，1为左侧引脚插槽，2为中心引脚插槽，3为右侧引脚插槽，4为中心立柱，5为防断圆角部；
[0028]6为防断台，7为量规基板；
[0029]11为左极耳，12为右极耳。
具体实施方式
[0030]为使本技术实现的技术手段更容易理解，下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0032]需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的
方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定安装，也可以是可拆卸安装。
[0034]对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]参见图1a至图3，本技术提供了一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规，包括水平分布的圆形的量规基板7；
[0036]量规基板7的后端中部，开有一个垂直贯通的中心引脚插槽2；
[0037]中心引脚插槽2，用于插入需要检测的电容器的外极耳8(即将要安装在电容器上的外极耳)的下部引脚；
[0038]量规基板7的前端左右两侧，分别开有垂直贯通的左侧引脚插槽1和垂直贯通的右侧引脚插槽3；
[0039]量规基板7的中心位置，设置有防断台6；
[0040]防断台6的顶部，通过防断圆角部5，与垂直分布的中心立柱4底部相连接。
[0041]需要说明的是，本技术提供的量规，是用来替代电容器的，用于让外极耳插在量规上(具体是插在中心引脚插槽2)，模拟插在电容器上来测试。本技术的量规通过对电容器所要使用的外极耳与中心立柱的间距进行测量，可以在外极耳焊接前，发现外极耳是否垂直(通过对外极耳和中心立柱从上到下多个水平位置的间距进行测量，如果间距有变化，说明不垂直)。如果不经过测量，外极耳在焊接前将不能发现是否垂直，焊接后不垂直将不能与PCB板装配，产品不能使用。
[0042]在本技术中，具体实现上，左侧引脚插槽1、中心引脚插槽2、右侧引脚插槽3、中心立柱4、防断圆角部5、防断台6以及量规基板7为一体成型。
[0043]在本技术中，具体实现上，中心引脚插槽2，与电容器(即将要安装外极耳的电容器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规，其特征在于，包括水平分布的圆形的量规基板(7)；量规基板(7)的后端中部，开有一个垂直贯通的中心引脚插槽(2)；中心引脚插槽(2)，用于插入需要检测的电容器的外极耳(8)的下部引脚；量规基板(7)的前端左右两侧，分别开有垂直贯通的左侧引脚插槽(1)和垂直贯通的右侧引脚插槽(3)；量规基板(7)的中心位置，设置有防断台(6)；防断台(6)的顶部，通过防断圆角部(5)，与垂直分布的中心立柱(4)底部相连接；中心立柱(4)，用于作为垂直基准。2.如权利要求1所述的测量电容器外极耳与中心立柱间距的量规，其特征在于，左侧引脚插槽(1)、中...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔维涛，吕明，马猛，尹子振，
申请(专利权)人：力神动力电池系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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