一种火工品投料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种火工品投料装置，涉及火工品技术领域，用以解决现有技术中工人手持火工品，靠近火工品烧毁装置投放，具有极大的安全隐患的技术问题。该装置包括驱动组件、输送组件和接料组件。驱动组件设置于输送组件的一端，能够驱动输送组件运动，以使输送组件传送物料；接料组件设置于输送组件的远离驱动组件的一端，用于承接物料并将物料投入火工品烧毁装置内。该装置采用驱动组件和输送组件配合传送物料，接料组件能够承接物料，有效解决了火工品远程运输以及自动投放的问题，进而实现降低人工投放危险系数的问题。低人工投放危险系数的问题。低人工投放危险系数的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火工品投料装置


[0001]本申请涉及火工品
，尤其涉及一种火工品投料装置。

技术介绍

[0002]在民爆产品研制、试验、生产和使用过程中，必然会产生一定量易燃易爆的废、旧、残次品。这些废旧易燃易爆危险品质量轻、灵敏度高、爆炸威力大，不宜长期积存和集中销毁。因此需要将其投放至火工品烧毁装置中进行烧毁。
[0003]现有技术中，采用人工直接向火工品烧毁装置中投放需要烧毁的火工品。工人手持火工品，靠近火工品烧毁装置，具有极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种火工品投料装置，解决了现有技术中火工品人工投放存在安全隐患的问题，实现了火工品远程运输以及自动投放。
[0005]本技术实施例提供了一种火工品投料装置，包括驱动组件、输送组件和接料组件。所述驱动组件设置于所述输送组件的一端，能够驱动所述输送组件运动，以使所述输送组件传送物料；所述接料组件设置于所述输送组件的远离所述驱动组件的一端，用于承接所述物料并将所述物料投入火工品烧毁装置内。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述输送组件包括传输架、传输带和多个料斗。所述传输带套设于所述传输架；多个所述料斗均匀设置于所述传输带，用于盛放物料。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括电机和轮轴。所述轮轴设置于所述传输架的一端，并且所述传输带套设于所述轮轴外侧，所述轮轴转动带动所述传输带转动；所述电机的输出轴与所述轮轴连接，用于提供动力。
[0008]在一种可能的实现方式中，还包括投料工作台。所述投料工作台设置于所述输送组件靠近所述驱动组件一端的侧方，用于暂时贮存物料，并依次向所述料斗中投放物料。
[0009]在一种可能的实现方式中，还包括多个支腿。多个所述支腿依次连接于所述传输架的底部，用于支撑所述传输架，并且使所述传输架的末端靠近所述接料组件。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述接料组件包括接料器本体和自动门。所述自动门设置于所述接料器本体的顶部开口处，能够自动打开或关闭；所述接料器本体连接所述火工品烧毁装置，用于承接所述物料，并将所述物料投送至所述火工品烧毁装置。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述接料组件还包括保温层。所述保温层连接于所述接料器本体的侧壁，并与所述接料器本体连通。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述自动门包括门板、连杆转轴、两个挡块、两个第一连杆、两个第二连杆和两个第三连杆。所述连杆转轴转动连接于所述接料器本体的顶部；所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆依次相连；两个所述第一连杆分别连接于所述连杆转轴的两端；两个所述第三连杆分别连接于所述门板的两端；两个所述挡块分别连接于所述第一连杆远离所述连杆转轴的一端的内侧壁。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述自动门还包括平衡锤和两个第四连杆。两个所述第四连杆的中部分别连接于两个所述第三连杆远离所述第二连杆的一端；所述平衡锤的两端分别连接两个第四连杆远离所述第三连杆的两端。
[0014]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]本技术实施例通过采用驱动组件和输送组件配合传送物料，接料组件能够承接物料，有效解决了火工品远程运输以及自动投放的问题，进而实现降低人工投放危险系数的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的火工品投料装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的接料组件的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的自动门的结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例提供的接料组件的使用示意图。
[0021]附图标记：1
‑
驱动组件；2
‑
投料工作台；3
‑
输送组件；31
‑
传输架；32
‑
传输带；33
‑
料斗；4
‑
接料组件；41
‑
自动门；411
‑
挡块；412
‑
门板；413
‑
平衡锤；414
‑
连杆转轴；415
‑
第一连杆；416
‑
第二连杆；417
‑
第三连杆；418
‑
第四连杆；42
‑
接料器本体；43
‑
保温层；5
‑
支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0024]本实施例提供了一种火工品投料装置，请一并参照说明书附图中图1至图4。
[0025]参照图1所示，一种火工品投料装置包括驱动组件1、输送组件3和接料组件4。驱动组件1设置于输送组件3的一端，能够驱动输送组件3运动，以使输送组件3传送物料；接料组
件4设置于输送组件3的远离驱动组件1的一端，用于承接物料并将物料投入火工品烧毁装置内。
[0026]本技术实施例通过采用驱动组件1和输送组件3配合传送物料，接料组件4能够承接物料，有效解决了火工品远程运输以及自动投放的问题，进而实现降低人工投放危险系数的问题。
[0027]继续参照图1所示，输送组件3包括传输架31、传输带32和多个料斗33。传输带32套设于传输架31；多个料斗33均匀设置于传输带32，用于盛放物料。
[0028]将输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火工品投料装置，其特征在于，包括驱动组件（1）、输送组件（3）和接料组件（4）；所述驱动组件（1）设置于所述输送组件（3）的一端，能够驱动所述输送组件（3）运动，以使所述输送组件（3）传送物料；所述接料组件（4）设置于所述输送组件（3）的远离所述驱动组件（1）的一端，用于承接所述物料并将所述物料投入火工品烧毁装置内。2.根据权利要求1所述的火工品投料装置，其特征在于，所述输送组件（3）包括传输架（31）、传输带（32）和多个料斗（33）；所述传输带（32）套设于所述传输架（31）；多个所述料斗（33）均匀设置于所述传输带（32），用于盛放物料。3.根据权利要求2所述的火工品投料装置，其特征在于，所述驱动组件（1）包括电机和轮轴；所述轮轴设置于所述传输架（31）的一端，并且所述传输带（32）套设于所述轮轴外侧，所述轮轴转动带动所述传输带（32）转动；所述电机的输出轴与所述轮轴连接，用于提供动力。4.根据权利要求2所述的火工品投料装置，其特征在于，还包括投料工作台（2）；所述投料工作台（2）设置于所述输送组件（3）靠近所述驱动组件（1）一端的侧方，用于暂时贮存物料，并依次向所述料斗（33）中投放物料。5.根据权利要求2所述的火工品投料装置，其特征在于，还包括多个支腿（5）；多个所述支腿（5）依次连接于所述传输架（31）的底部，用于支撑所述传输架（31），并且使所述传输架（31）的末端靠近所述接料组件（4）。6.根据权利要求1所述的火工品投料装置，其特征在于，所述接料组件（4）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希玮，刘长劳，李秀军，
申请(专利权)人：西安安塔机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：